一种钢管焊接支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及支撑装置技术领域，且公开了一种钢管焊接支撑装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过安装结构固定连接有多个放置架，所述工作台底端的两侧均固定连接有延长杆，所述延长杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的外侧滑动连接有固定杆，所述固定杆一侧的上端卡合连接有高度调整结构，所述高度调整结构包括卡块，所述卡块卡合连接于固定杆外部一侧的上端，所述延长杆的一侧开设有多个与卡块相匹配的卡槽。该钢管焊接支撑装置，通过高度调整结构能够在高度调节时进行灵活限制和调节，通过延长杆、活动块在固定杆的内部上下滑动，实现工作台高度上的调节，通过滑块和滑轨能够使得活动块在固定杆的内部移动的更加顺畅。加顺畅。加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接支撑装置


[0001]本技术涉及支撑装置
，具体为一种钢管焊接支撑装置。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，钢管在进行焊接加工时，需要对钢管进行位置上的支撑，避免钢管在加工时出现位置上的偏移，增加使用时的稳定性。
[0003]在中国技术专利中，如CN210132221U的本技术公开了一种钢管焊接支撑装置，包括台板和支腿，所述支腿固接在台板底部，其特征在于，所述台板为中空结构，所述台板上至少设置一组支撑机构，所述支撑机构包括圆轴一，所述圆轴一贯穿于台板内，所述圆轴一末端设置把手，所述圆轴一上对称设置螺旋方向相反的两段螺纹，所述两段螺纹上分别螺纹连接支撑板，所述支撑板之间设置两个互相铰接的夹紧板，所述两个夹紧板围合成V形，本技术使用简单方便，焊接稳定性好，适用钢管直径范围大的钢管焊接支撑。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中钢管焊接支撑装置在使用时不便于根据不同钢管的尺寸和直径需求进行装置自身高度上的调节。
[0006]2、现有技术中钢管焊接支撑装置上的放置架不便于根据不同钢管尺寸进行更换。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管焊接支撑装置，具备高度可调等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管焊接支撑装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过安装结构固定连接有多个放置架，所述工作台底端的两侧均固定连接有延长杆，所述延长杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的外侧滑动连接有固定杆，所述固定杆一侧的上端卡合连接有高度调整结构。
[0011]所述高度调整结构包括卡块，所述卡块卡合连接于固定杆外部一侧的上端，所述延长杆的一侧开设有多个与卡块相匹配的卡槽，通过高度调整结构能够在高度调节时进行灵活限制和调节，增加使用时的稳定性和适用性，通过延长杆、活动块在固定杆的内部上下滑动，实现工作台高度上的调节，通过卡块与卡槽之间卡合能够对的位置进行限制，避免出现活动块松动的情况。
[0012]优选的，所述卡块的横截面呈T形，且卡块穿过固定杆并延伸至延长杆的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，增加使用时的灵活性。
[0013]优选的，所述卡块一侧的上端和下端均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与固定杆之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，进而实现对固定杆和延长杆位置上的固定。
[0014]优选的，所述固定杆内部的一侧开设有竖直的滑轨，且活动块的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且活动块与固定杆之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨能够使得活动块在固定杆的内部移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0015]优选的，所述安装结构包括连接板，所述连接板固定连接于放置架两侧的下端，且连接板的顶端螺纹连接有螺栓，且工作台的顶端开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，通过安装结构能够对放置架进行安装和固定，能够灵活根据不同钢管的直径更换放置架，通过转动螺栓，使螺栓与螺纹槽之间螺纹连接并将连接板和工作台之间进行连接，使得放置架的位置被固定。
[0016]优选的，所述连接板的一侧固定连接有固定板，且固定板的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的一侧固定连接有限位板，通过限位板、连接弹簧和固定板能够实现对螺栓的高度进行限制，避免螺栓因装置使用时产生的震动造成松动情况。
[0017]优选的，所述限位板的横截面呈L形，且限位板的内侧与螺栓的外侧相贴合，通过限位板的形状能够更好的对螺栓的高度进行限制，通过连接弹簧的弹力能够辅助限位板位置上的复位。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管焊接支撑装置，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、该钢管焊接支撑装置，通过高度调整结构能够在高度调节时进行灵活限制和调节，增加使用时的稳定性和适用性，通过延长杆、活动块在固定杆的内部上下滑动，实现工作台高度上的调节，通过滑块和滑轨能够使得活动块在固定杆的内部移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过卡块与卡槽之间卡合能够对的位置进行限制，避免出现活动块松动的情况，通过复位弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位，进而实现对固定杆和延长杆位置上的固定。
[0022]2、该钢管焊接支撑装置，通过安装结构能够对放置架进行安装和固定，能够灵活根据不同钢管的直径更换放置架，通过转动螺栓，使螺栓与螺纹槽之间螺纹连接并将连接板和工作台之间进行连接，使得放置架的位置被固定，通过限位板、连接弹簧和固定板能够实现对螺栓的高度进行限制，避免螺栓因装置使用时产生的震动造成松动情况，通过限位板的形状能够更好的对螺栓的高度进行限制，通过连接弹簧的弹力能够辅助限位板位置上的复位。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术高度调节结构的正视剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术高度调节结构的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、安装结构；101、连接板；102、螺栓；103、螺纹槽；104、限位板；105、连接弹簧；106、固定板；2、工作台；3、延长杆；4、高度调整结构；401、复位弹簧；402、卡块；403、卡槽；5、固定杆；6、活动块；7、放置架；8、滑块；9、滑轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本技术所提供的钢管焊接支撑装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种钢管焊接支撑装置，包括工作台2，工作台2的顶端通过安装结构1固定连接有多个放置架7，工作台2底端的两侧均固定连接有延长杆3，延长杆3的底端固定连接有活动块6，活动块6的外侧滑动连接有固定杆5，固定杆5一侧的上端卡合连接有高度调整结构4。
[0032]高度调整结构4包括卡块402，卡块402卡合连接于固定杆5外部一侧的上端，延长杆3的一侧开设有多个与卡块402相匹配的卡槽403，通过高度调整结构4能够在高度调节时进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接支撑装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶端通过安装结构(1)固定连接有多个放置架(7)，所述工作台(2)底端的两侧均固定连接有延长杆(3)，所述延长杆(3)的底端固定连接有活动块(6)，所述活动块(6)的外侧滑动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)一侧的上端卡合连接有高度调整结构(4)；所述高度调整结构(4)包括卡块(402)，所述卡块(402)卡合连接于固定杆(5)外部一侧的上端，所述延长杆(3)的一侧开设有多个与卡块(402)相匹配的卡槽(403)。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接支撑装置，其特征在于：所述卡块(402)的横截面呈T形，且卡块(402)穿过固定杆(5)并延伸至延长杆(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接支撑装置，其特征在于：所述卡块(402)一侧的上端和下端均固定连接有复位弹簧(401)，且复位弹簧(401)与固定杆(5)之间呈焊接一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接支...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春林，彭乾翔，
申请(专利权)人：中铁市政环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：