【技术实现步骤摘要】
配重保压机构及保压设备
[0001]本技术涉及保压设备,尤其涉及一种配重保压机构及保压设备。
技术介绍
[0002]在电子设备的加工制造中,通常需要将两个零部件通过热熔胶进行粘接,在该粘接工艺中,通常需要利用保压设备对零件进行加热加压,使得热熔胶熔化后将两个零件粘接固定,例如在在一个手机制造中,涉及一些片状零件的贴合工艺,需要对其进行保压。
[0003]相关技术中,采用保压机构对零件进行加压,该保压机构一般包括驱动气缸和保压头,利用驱动气缸驱动保压头,使得保压头作用在待保压产品上,该保压方式中,保压的作用力是通过驱动气缸施加的,而驱动气缸容易受气压稳定性等影响,导致保压头的作用力不均衡不稳定,保压效果差。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的目的在于提出一种配重保压机构及保压设备。
[0005]为实现上述目的,一方面,根据本技术实施例的配重保压机构,包括:
[0006]压料支架;
[0007]保压头组件,所述保压头组件位于所述压料支架中;
[0008]驱动气缸,所述驱动气缸固定在所述压料支架上,所述驱动气缸的气缸杆沿竖向延伸且与所述保压头组件活动连接,以使所述保压头组件相对于所述气缸杆在所述竖向上具有预定浮动距离,所述气缸杆的行程大于所述预定浮动距离,以通过所述气缸杆驱动所述保压头组件沿所述竖向运动;
[0009]配重块,所述配重块作用于所述保压头组件上,以对所述保压头组件提供预定的配重重力。 />[0010]另外,根据本技术上述实施例的配重保压机构还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本技术的一个实施例,所述压料支架上设有沿竖向可滑动的导向轴,所述配重块连接在所述导向轴的上端,所述保压头组件连接在所述导向轴的下端,以通过所述导向轴的导向作用引导所述保压头组件沿所述竖向运动。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述保压头组件上固定有浮动座,所述浮动座上具有活动槽;
[0013]所述气缸杆的下端具有活动接头,所述活动接头卡设所述活动槽内,且在所述活动槽沿所述竖向在所述预定浮动距离的范围内可活动。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述活动槽具有顶开口和侧开口,所述顶开口可供所述气缸杆穿过,所述顶开口的周缘形成有向内侧凸出的挡止沿,所述侧开口与所述顶开口贯通且适于所述活动接头装入至所述活动槽,所述活动接头止挡在所述挡止沿下方。
[0015]根据本技术的一个实施例,所述保压头组件包括:
[0016]固定板,所述固定板水平布置且与所述导向轴的下端连接;
[0017]保压板,所述保压板设在所述固定板的底面;
[0018]多个弹性顶针,多个所述弹性顶针穿设在所述固定板和保压板上,多个所述弹性顶针在所述保压板的周沿间隔布置,且每个所述弹性顶针的下端凸出所述保压板的底面。
[0019]根据本技术的一个实施例,所述配重块为多块,所述配重块上设有穿孔,所述导向轴的上端具有环形台阶,多个所述配重块分别通过所述穿孔穿设在所述导向轴的上端且止挡于所述环形台阶上方。
[0020]根据本技术的一个实施例,还包括配重调节块,所述配重调节块的重力小于所述配重块,且所述配重调节块可拆卸安装在所述配重块上方。
[0021]根据本技术的一个实施例,所述压料支架包括:
[0022]两个侧架,两个所述侧架在水平方向上相对设置;
[0023]连接梁,所述连接梁沿水平方向延伸且连接在两个所述侧架之间;
[0024]安装板,所述安装板沿水平方向延伸且连接在两个所述侧架之间,所述安装板上设有沿竖向延伸的直线轴承,所述导向轴与所述直线轴承滑动配合。
[0025]另一方面,根据本技术实施例的保压设备,具有如上所述的配重保压机构。
[0026]根据本技术实施例提供的配重保压机构及保压设备,保压头组件与驱动气缸的气缸杆之间活动连接,使得保压头组件相对于所述气缸杆在竖向上具有预定浮动距离,并且,配置有配重块作用于保压头组件上,如此,在保压过程中,气缸杆到位之后,由于保压头组件具有预定浮动距离,所以,保压头组件在配重块的重力作用下,自然压紧在待保压产品上,这种保压方式,其保压的压力来自于配重块的重力作用,而不是驱动气缸的气动作用力,这种重力作用相对于气动作用力更加稳定可靠,受力也更加均匀,进而可以提高保压效果。此外,可以通过更换配重块自由调节保压的压力,应用更加灵活方便。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例配重保压机构的结构示意图;
[0030]图2是本技术实施例配重保压机构的分解图;
[0031]图3是本技术实施例配重保压机构的剖视图;
[0032]图4是本技术实施例配重保压机构的具体分解图。
[0033]附图标记:
[0034]10、压料支架;
[0035]101、侧架;
[0036]102、连接梁;
[0037]103、安装板;
[0038]104、导向轴;
[0039]105、直线轴承;
[0040]20、保压头组件;
[0041]201、固定板;
[0042]202、保压板;
[0043]203、弹性顶针;
[0044]21、浮动座;
[0045]2011、挡止沿;
[0046]H21、活动槽;
[0047]H21a、顶开口;
[0048]H21b、侧开口;
[0049]30、驱动气缸;
[0050]301、气缸杆;
[0051]302、活动接头;
[0052]40、配重块;
[0053]41、配重调节块。
[0054]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0055]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0056]在本技术的描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配重保压机构,其特征在于,包括:压料支架;保压头组件,所述保压头组件位于所述压料支架中;驱动气缸,所述驱动气缸固定在所述压料支架上,所述驱动气缸的气缸杆沿竖向延伸且与所述保压头组件活动连接,以使所述保压头组件相对于所述气缸杆在所述竖向上具有预定浮动距离,所述气缸杆的行程大于所述预定浮动距离,以通过所述气缸杆驱动所述保压头组件沿所述竖向运动;配重块,所述配重块作用于所述保压头组件上,以对所述保压头组件提供预定的配重重力。2.根据权利要求1所述的配重保压机构,其特征在于,所述压料支架上设有沿竖向可滑动的导向轴,所述配重块连接在所述导向轴的上端,所述保压头组件连接在所述导向轴的下端,以通过所述导向轴的导向作用引导所述保压头组件沿所述竖向运动。3.根据权利要求1所述的配重保压机构,其特征在于,所述保压头组件上固定有浮动座,所述浮动座上具有活动槽;所述气缸杆的下端具有活动接头,所述活动接头卡设所述活动槽内,且在所述活动槽沿所述竖向在所述预定浮动距离的范围内可活动。4.根据权利要求3所述的配重保压机构,其特征在于,所述活动槽具有顶开口和侧开口,所述顶开口可供所述气缸杆穿过,所述顶开口的周缘形成有向内侧凸出的挡止沿,所述侧开口与所述顶开口贯通且适于所述活动接头装入至所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李清,
申请(专利权)人:深圳市世宗自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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