一种羊毛纱线制备用蜡块结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纱线制备的技术领域，特别是涉及一种羊毛纱线制备用蜡块结构，其使蜡块及装置本身具有良好的抗静电功能，增强对人的保护，减少产品损坏隐患，提高可靠性；包括主支架、减速机、电机、转动轴、轴承、第一导电线、第一导电片、第一固定螺栓、螺纹槽、第二导电线、第二导电片和第二固定螺栓，主支架内部顶端与减速机顶端相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与转动轴底端相连接，转动轴上设置有蜡块固定装置，转动轴下侧外壁与轴承内环相连接，主支架左侧上端中部设置有螺纹槽，主支架左侧下端后侧与第二导电线内端相连接，第二导电线外端与第二导电片内端相连接，第二导电片上活动设置有第二固定螺栓。第二导电片上活动设置有第二固定螺栓。第二导电片上活动设置有第二固定螺栓。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛纱线制备用蜡块结构


[0001]本技术涉及纱线制备的
，特别是涉及一种羊毛纱线制备用蜡块结构。

技术介绍

[0002]纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹，使部分蜡附着在纱身上，用以降低纱线表面的摩擦系数值，减少纱线之间摩擦，利于纱线退绕，减小纱线毛羽的恶化。
[0003]目前，纱线在上蜡过程中，蜡块是在纱线的拖动下绕轴心转动以求达到均匀上蜡的目的。这就要求纱线与蜡块要有足够的摩擦力，使得上蜡机构能够随着纱线的切向运动而转动。
[0004]由于纱线与蜡块摩擦过程难免产生静电，其带来断头隐患，并且存在落针问题，对织造产生不良影响，可靠性差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种使蜡块及装置本身具有良好的抗静电功能，增强对人的保护，减少产品损坏隐患，提高可靠性的一种羊毛纱线制备用蜡块结构。
[0006]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，包括主支架、减速机、电机、转动轴、轴承、第一导电线、第一导电片、第一固定螺栓、螺纹槽、第二导电线、第二导电片和第二固定螺栓，主支架内部顶端与减速机顶端相连接，电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与转动轴底端相连接，转动轴上设置有蜡块固定装置，转动轴下侧外壁与轴承内环相连接，轴承外环底端与主支架顶端相连接，轴承与第一导电线内侧相连接，第一导电线外侧与第一导电片内侧相连接，第一导电片上活动设置有第一固定螺栓，主支架左侧上端中部设置有螺纹槽，主支架左侧下端后侧与第二导电线内端相连接，第二导电线外端与第二导电片内端相连接，第二导电片上活动设置有第二固定螺栓。
[0007]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，所述蜡块固定装置包括支盘、螺纹头、压片和螺纹套，转动轴下侧外壁与支盘内壁相连接，转动轴顶端与螺纹头底端相连接，螺纹头顶端螺装安装有螺纹套，螺纹套下侧外壁与压片内壁相连接。
[0008]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，还包括拧手和把片，螺纹套外侧与拧手内侧相连接，支盘前侧与把片后侧相连接。
[0009]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，所述主支架、转动轴和轴承均为硬质钢合金材质。
[0010]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，所述主支架、转动轴和轴承表面均涂设有防锈油漆。
[0011]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，还包括收置箱、合页和箱门，主支架
后端下侧与收置箱前端相连接，收置箱后端右侧经合页与箱门左侧端相连接。
[0012]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，还包括分隔板，收置箱内部设置有多组分隔板。
[0013]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，还包括锁环、销片和销架，箱门外端右侧中部与锁环内端转动连接，锁环输出端与销片内端一侧相连接，收置箱后端左侧中部与销架左侧相连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先由第一固定螺栓将第一导电片固定在螺纹槽上，并由第二固定螺栓将第二导电片固定在地面，然后将蜡块经固定装置固定在转动轴上，在纱线上蜡过程中，电机运行经减速机减速使转动轴带动蜡块低速转动，与高速纱线摩擦完成上蜡，同时蜡块产生的静电，经轴承接触导出，第一导电线传导，先导入至主支架内，然后经第二导电线传导入地，使蜡块及装置本身具有良好的抗静电功能，增强对人的保护，减少产品损坏隐患，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的后视图；
[0017]图3是本技术图1的前视图；
[0018]附图中标记：1、主支架；2、减速机；3、电机；4、转动轴；5、轴承；6、第一导电线；7、第一导电片；8、第一固定螺栓；9、螺纹槽；10、第二导电线；11、第二导电片；12、第二固定螺栓；13、支盘；14、螺纹头；15、压片；16、螺纹套；17、拧手；18、把片；19、收置箱；20、合页；21、箱门；22、分隔板；23、锁环；24、销片；25、销架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，包括主支架1、减速机2、电机3、转动轴4、轴承5、第一导电线6、第一导电片7、第一固定螺栓8、螺纹槽9、第二导电线10、第二导电片11和第二固定螺栓12，主支架1内部顶端与减速机2顶端相连接，电机3输出端与减速机2输入端相连接，减速机2输出端与转动轴4底端相连接，转动轴4上设置有蜡块固定装置，转动轴4下侧外壁与轴承5内环相连接，轴承5外环底端与主支架1顶端相连接，轴承5与第一导电线6内侧相连接，第一导电线6外侧与第一导电片7内侧相连接，第一导电片7上活动设置有第一固定螺栓8，主支架1左侧上端中部设置有螺纹槽9，主支架1左侧下端后侧与第二导电线10内端相连接，第二导电线10外端与第二导电片11内端相连接，第二导电片11上活动设置有第二固定螺栓12；首先由第一固定螺栓8将第一导电片7固定在螺纹槽9上，并由第二固定螺栓12将第二导电片11固定在地面，然后将蜡块经固定装置固定在转动轴4上，在纱线上蜡过程中，电机3运行经减速机2减速使转动轴4带动蜡块低速转动，与高速纱线摩擦完成上蜡，同时蜡块产生的静电，经轴承5接触导出，第一导电线6传导，先导入至主支架1内，然后经第二导电线10传导入地，使蜡块及装置本身具有良好的抗静电功能，增强对人的保护，减少产品损坏隐患，提高可靠性。
[0021]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，所述蜡块固定装置包括支盘13、螺纹头14、压片15和螺纹套16，转动轴4下侧外壁与支盘13内壁相连接，转动轴4顶端与螺纹头14底端相连接，螺纹头14顶端螺装安装有螺纹套16，螺纹套16下侧外壁与压片15内壁相连接；首先螺纹套16与螺纹头14处于拆卸状态，将蜡块置于支盘13顶端，然后将螺纹套16螺装安装在螺纹头14上，使压片15下顶，将蜡块固定，提高可靠性。
[0022]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，还包括拧手17和把片18，螺纹套16外侧与拧手17内侧相连接，支盘13前侧与把片18后侧相连接；在进行螺纹套16在螺纹头14上螺装安装时，分别握持拧手17和把片18方便对螺纹套16进行旋拧，提高便利性。
[0023]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，所述主支架1、转动轴4和轴承5均为硬质钢合金材质；方便静电从主支架1、转动轴4和轴承5内传导，且增强本体刚性，不易变形断裂损坏，提高可靠性。
[0024]本技术的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，所述主支架1、转动轴4和轴承5表面均涂设有防锈油漆；避免主支架1、转动轴4和轴承5表面受到氧化腐蚀，提高可靠性。
[0025]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛纱线制备用蜡块结构，其特征在于，包括主支架（1）、减速机（2）、电机（3）、转动轴（4）、轴承（5）、第一导电线（6）、第一导电片（7）、第一固定螺栓（8）、螺纹槽（9）、第二导电线（10）、第二导电片（11）和第二固定螺栓（12），主支架（1）内部顶端与减速机（2）顶端相连接，电机（3）输出端与减速机（2）输入端相连接，减速机（2）输出端与转动轴（4）底端相连接，转动轴（4）上设置有蜡块固定装置，转动轴（4）下侧外壁与轴承（5）内环相连接，轴承（5）外环底端与主支架（1）顶端相连接，轴承（5）与第一导电线（6）内侧相连接，第一导电线（6）外侧与第一导电片（7）内侧相连接，第一导电片（7）上活动设置有第一固定螺栓（8），主支架（1）左侧上端中部设置有螺纹槽（9），主支架（1）左侧下端后侧与第二导电线（10）内端相连接，第二导电线（10）外端与第二导电片（11）内端相连接，第二导电片（11）上活动设置有第二固定螺栓（12）。2.如权利要求1所述的一种羊毛纱线制备用蜡块结构，其特征在于，所述蜡块固定装置包括支盘（13）、螺纹头（14）、压片（15）和螺纹套（16），转动轴（4）下侧外壁与支盘（13）内壁相连接，转动轴（4）顶端与螺纹头（14）底端相连接，螺纹头（14）顶端螺装安装有螺纹套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富林，
申请(专利权)人：湖州三泰毛业有限公司，
类型：新型
国别省市：