本实用新型专利技术提供了一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有传动装置和吸盘伸缩杆，吸盘伸缩杆上方固定连接有多个真空吸盘，传动装置上方固定连接有固定框，壳体内部固定连接有固定伸缩杆，固定伸缩杆一端固定连接有喷水部件，喷水部件下方固定连接有多个雾化喷头，壳体内部转动连接有膜转轴，壳体内部滑动连接有滑动伸缩杆，滑动伸缩杆一端固定连接有转动电机，转动电机动力输出端固定连接有铺贴转轴，滑动伸缩杆一端转动连接有碾压轮，滑动伸缩杆一端转动连接有切割刀片，具有通过吸盘伸缩杆和真空吸盘将线路盘推入固定框内，在贴膜时进行固定，防止偏斜导致贴膜发生褶皱的优点。偏斜导致贴膜发生褶皱的优点。偏斜导致贴膜发生褶皱的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用自动化贴膜固定装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，特别涉及一种线路板生产用自动化贴膜固定装置。
技术介绍
[0002]线路板又称PCB线路板，通常是指在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形的印制电路，其板材主要材料为使用玻璃纤维和树脂混合的基板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要用到线路板，而在线路板生产的过程的最后阶段，需要在线路板表面贴合一层保护膜以在储存运输的过程中保护线路板表面的印刷线路，传统工艺是使用铜板进行加热加压贴膜，但这种工艺在现如今表面设置很多埋孔和盲孔的线路板时，容易出现附着不佳，贴膜后容易形成界面气泡，因此目前湿法贴膜工艺更加流行，施法贴膜工艺是先子在线路板表面喷一层特制活性剂水膜，然后将保护膜覆盖在线路板上压平贴合。
[0003]针对上述技术中存在的在进行贴合的过程中线路板可能会因为固定不牢固导致保护膜贴合不平整的问题；为此，提出一种线路板生产用自动化贴膜固定装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括壳体，所述壳体内部固定连接有传动装置和吸盘伸缩杆，吸盘伸缩杆上方固定连接有多个真空吸盘，传动装置上方固定连接有固定框。
[0006]在一些实施例中，所述壳体内部固定连接有固定伸缩杆，固定伸缩杆一端固定连接有喷水部件，喷水部件下方固定连接有多个雾化喷头。
[0007]在一些实施例中，所述壳体内部转动连接有膜转轴。
[0008]在一些实施例中，所述壳体内部滑动连接有滑动伸缩杆，滑动伸缩杆一端固定连接有转动电机，转动电机动力输出端固定连接有铺贴转轴。
[0009]在一些实施例中，所述滑动伸缩杆一端转动连接有碾压轮，滑动伸缩杆一端转动连接有切割刀片，滑动伸缩杆一侧固定连接于转动电机，转动电机动力输出端固定连接于切割刀片。
[0010]在一些实施例中，所述固定框上方开有导水槽。
[0011]在一些实施例中，所述传动装置上方固定连接有挡板伸缩杆，挡板伸缩杆一端固定连接有阻挡板，阻挡板一侧固定连接有压力感应膜。
[0012]在一些实施例中，所述壳体内部固定连接有压感开关。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，具有通过吸盘伸缩杆和真空吸盘将线路盘推入固定框内，在贴膜时进行固定，防止偏斜导致贴膜发生褶皱的优点。
[0015]2.一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，具有可以升降的雾化喷头使喷洒加热的药液更加均匀的优点。
[0016]3.一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，通过压力感应膜和压感开关控制加工和运行，不需要额外人力的优点。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视结构图；
[0020]图2为本技术的内部结构图；
[0021]图3为本技术的局部结构图；
[0022]图4为本技术的内部侧视结构图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
壳体、2
‑
传动装置、3
‑
固定框、4
‑
阻挡板、5
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喷水部件、6
‑
雾化喷头、7
‑
滑动伸缩杆、8
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膜转轴、9
‑
铺贴转轴、10
‑
碾压轮、11
‑
真空吸盘、12
‑
切割刀片、13
‑
导水槽、14
‑
固定伸缩杆、15
‑
挡板伸缩杆、16
‑
压力感应膜、17
‑
压感开关、18
‑
转动电机、19
‑
吸盘伸缩杆。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有传动装置(2)和吸盘伸缩杆(19)，吸盘伸缩杆(19)上方固定连接有多个真空吸盘(11)，传动装置(2)上方固定连接有固定框(3)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有固定伸缩杆(14)，固定伸缩杆(14)一端固定连接有喷水部件(5)，喷水部件(5)下方固定连接有多个雾化喷头(6)。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，其特征在于：所述壳体(1)内部转动连接有膜转轴(8)。4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用自动化贴膜固定装置，其特征在于：所述壳体(1)内部滑动连接有滑动伸缩杆(7)，滑动伸缩杆(7)一端固定连接有转动电机(18)，转动电机(18)动力输出端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊强，王达林，龚兰，周文金，王旭，李冬珍，
申请(专利权)人：深圳市旎晨电路技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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