一种一体化蒸馏仪用水循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种一体化蒸馏仪用水循环系统，包括蒸馏装置，设置在蒸馏装置顶部的存放罐，设置在蒸馏装置内部且位于存放罐顶部的冷凝器，设置在蒸馏装置的顶部且位于冷凝器正面的储存罐，冷凝器分别与储存罐和存放罐相互连通。本实用新型专利技术通过风机对外部冷空气进行抽取并利用出气管注入水箱，经过加压的冷空气再与液体接触时能够对其进行冷却，替代现有利用风扇对液体的表面进行吹扫冷却的操作方式，解决了现有一体化蒸馏仪内部的循环冷却水装置的结构较为单一，一般只具备通过冷风对水面进行吹冷的效果，冷却水在长时间循环后其温度容易出现异常上升的现象，严重影响了蒸馏冷凝速率的问题。速率的问题。速率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化蒸馏仪用水循环系统


[0001]本技术涉及蒸馏
，具体为一种一体化蒸馏仪用水循环系统。

技术介绍

[0002]一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成，加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制，接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
[0003]但是现有一体化蒸馏仪内部的循环冷却水装置的结构较为单一，一般只具备通过冷风对水面进行吹冷的效果，冷却水在长时间循环后其温度容易出现异常上升的现象，严重影响了蒸馏冷凝速率。
[0004]因此，需要对一体化蒸馏仪用水循环系统进行设计改造，有效的提高其冷却效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种一体化蒸馏仪用水循环系统，具备提高冷却效率的优点，解决了现有一体化蒸馏仪内部的循环冷却水装置的结构较为单一，一般只具备通过冷风对水面进行吹冷的效果，冷却水在长时间循环后其温度容易出现异常上升的现象，严重影响了蒸馏冷凝速率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种一体化蒸馏仪用水循环系统，包括蒸馏装置；
[0008]设置在蒸馏装置顶部的存放罐；
[0009]设置在蒸馏装置内部且位于存放罐顶部的冷凝器；
[0010]设置在蒸馏装置的顶部且位于冷凝器正面的储存罐；
[0011]冷凝器分别与储存罐和存放罐相互连通；
[0012]其特征在于：所述蒸馏装置的左侧固定连接有水箱，所述蒸馏装置的右侧设置有水泵，所述水泵的输出端端连通有注水管，所述注水管远离水泵的一端贯穿冷凝器并与水箱的右侧相互连通，所述水箱右侧的底部连通有回流管，所述回流管远离水箱的一侧通过储存结构与水泵相互连通，所述水箱的顶部设置有风机，所述风机的输出端连通有出气管，所述出气管的底端延伸至水箱的内部。
[0013]而且，所述水箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部连通有排气阀，所述风机固定连接在盖板的顶部。
[0014]而且，所述水箱内壁的左侧与右侧均固定连接有分割板，所述分割板的数量为若干个且相互错位设置。
[0015]而且，所述盖板的顶部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端依次贯穿盖板和分割板并延伸至水箱的内部，所述分割板与盖板均与搅拌杆活动连接。
[0016]而且，所述风机的传动端和搅拌杆的顶端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
[0017]而且，储存结构包括固定连接在蒸馏装置右侧的分流箱，所述水泵位于分流箱的内部，所述回流管与分流箱相互连通。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过水泵对水箱内部的冷却液进行循环抽取并在冷却液经过冷凝器时完成冷却，而风机对外部冷空气进行抽取并利用出气管注入水箱，经过加压的冷空气再与液体接触时能够对其进行冷却，替代风扇对水面吹冷的方式，提高了蒸馏冷凝速率。
[0020]2、本技术通过设置盖板和排气阀，能够提高水箱的密封效果，防止水箱内部液体在气流冲击下出现迸溅的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0023]图3为本技术局部结构立体剖面示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、蒸馏装置；2、存放罐；3、冷凝器；4、储存罐；5、水箱；6、水泵；7、注水管；8、回流管；9、风机；10、出气管；11、盖板；12、排气阀；13、分割板；14、搅拌杆；15、斜齿轮；16、分流箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图3所示，本技术提供的一种一体化蒸馏仪用水循环系统，包括蒸馏装置1；
[0028]设置在蒸馏装置1顶部的存放罐2；
[0029]设置在蒸馏装置1内部且位于存放罐2顶部的冷凝器3；
[0030]设置在蒸馏装置1的顶部且位于冷凝器3正面的储存罐4；
[0031]冷凝器3分别与储存罐4和存放罐2相互连通；
[0032]蒸馏装置1的左侧固定连接有水箱5，蒸馏装置1的右侧设置有水泵6，水泵6的输出端端连通有注水管7，注水管7远离水泵6的一端贯穿冷凝器3并与水箱5的右侧相互连通，水箱5右侧的底部连通有回流管8，回流管8远离水箱5的一侧通过储存结构与水泵6相互连通，水箱5的顶部设置有风机9，风机9的输出端连通有出气管10，出气管10的底端延伸至水箱5的内部。
[0033]参考图2，水箱5的顶部固定连接有盖板11，盖板11的顶部连通有排气阀12，风机9固定连接在盖板11的顶部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置盖板11和排气阀12，能够提高水箱5的密封效果，防止水箱5内部液体在气流冲击下出现迸溅的现象。
[0034]参考图2，水箱5内壁的左侧与右侧均固定连接有分割板13，分割板13的数量为若干个且相互错位设置。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置分割板13，能够提高
气流流通行程，增加冷空气与气体的接触时间。
[0035]参考图2，盖板11的顶部设置有搅拌杆14，搅拌杆14的底端依次贯穿盖板11和分割板13并延伸至水箱5的内部，分割板13与盖板11均与搅拌杆14活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置搅拌杆14，能够提高冷空气与液体的接触均匀度，增加液体冷却效率。
[0036]参考图1，风机9的传动端和搅拌杆14的顶端均固定连接有斜齿轮15，斜齿轮15相互啮合。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置斜齿轮15，能够对风机9的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
[0037]参考图2，储存结构包括固定连接在蒸馏装置1右侧的分流箱16，水泵6位于分流箱16的内部，回流管8与分流箱16相互连通。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置分流箱16，能够对冷却后的液体进行预储存，防止液体中含带的气泡对水泵6的运行造成影响。
[0038]本技术的工作原理为：
[0039]首先启动水泵6，水泵6对分流箱16内部的液体进行抽取并通过注水管7将其注入冷凝器3，同时使用者将混合液储存在存放罐2的内部，然后利用蒸馏装置1对其进行加热，存放罐2内部的部分液体在加热蒸发后进入冷凝器3，蒸汽在冷凝器3中与循环的液体接触并通过热交换的方式完成冷却，然后持续流通的冷却液能够将含带有热量的液体注入水箱5，同时风机9能够对外部冷空气进行抽取并利用出气管10注入水箱5，经过加压的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化蒸馏仪用水循环系统，包括蒸馏装置(1)；设置在蒸馏装置(1)顶部的存放罐(2)；设置在蒸馏装置(1)内部且位于存放罐(2)顶部的冷凝器(3)；设置在蒸馏装置(1)的顶部且位于冷凝器(3)正面的储存罐(4)；冷凝器(3)分别与储存罐(4)和存放罐(2)相互连通；其特征在于：所述蒸馏装置(1)的左侧固定连接有水箱(5)，所述蒸馏装置(1)的右侧设置有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端端连通有注水管(7)，所述注水管(7)远离水泵(6)的一端贯穿冷凝器(3)并与水箱(5)的右侧相互连通，所述水箱(5)右侧的底部连通有回流管(8)，所述回流管(8)远离水箱(5)的一侧通过储存结构与水泵(6)相互连通，所述水箱(5)的顶部设置有风机(9)，所述风机(9)的输出端连通有出气管(10)，所述出气管(10)的底端延伸至水箱(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一体化蒸馏仪用水循环系统，其特征在于：所述水箱(5)的顶部固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯霙，钱丽双，马雨洁，贾梦楠，贾亚丽，
申请(专利权)人：爱科源天津检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：