抗震牵引组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗震牵引组件，包括：底座包括底板和与底板垂直设置的一对限位柱，限位柱位于底板的对称线上，一对限位柱之间的底板上设有第一铰接孔，底板上设有减震安装板；固定板与底板平行设置，通过一对限位柱与底座固定连接，固定板的中心处设有第二铰接孔；连接件设置于底座和固定板之间，位于一对限位柱之间，连接件包括壳体、牵引杆、安装销和挡板，一对安装销相对设置于壳体的两侧，一个安装销设置于第一铰接孔内，另一个安装销设置于第二铰接孔内，挡板设置于壳体上；减震块设置于减震安装板朝向连接件的一侧，挡板的安装位置与减震块的位置相匹配。能有效减少牵拉农作机械传递的震动，保证工作的稳定性。保证工作的稳定性。保证工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
抗震牵引组件


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种抗震牵引组件。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，农业发展也被日益关注，农业种植领域地位也越来越高，其中，农业种植所需设备也在日益改进，拖拉机也是种植设备中最通用的工具，拖拉机是用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，也可做固定作业动力。
[0003]由于拖拉机工作过程中需要牵引其他设备，但因为农业耕作环境恶劣，拖拉机在牵引设备时双方均会产生振动，所以拖拉机的牵引工具会受到振动的影响，其中，拖拉机上安装的牵引工具在牵引过程承受力大，再加上振动的影响，可以认为牵引工具是拖拉机工作时最脆弱的地方，牵引工具长期与拖拉机产生共振，影响对牵引工具的使用。目前的牵引机构存在无法抗震和强度低的缺点。
[0004]因此，有必要开发一种抗震牵引组件，在牵引过程中能有效减少牵拉农作机械传递的震动，保证牵拉农作机械工作的稳定性，结构简单。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种抗震牵引组件，所述抗震牵引组件包括：
[0007]底座，包括底板和与所述底板垂直设置的一对限位柱，一对所述限位柱位于所述底板的对称线上，一对所述限位柱之间的所述底板上设有第一铰接孔，所述底板呈牛头形，所述牛头形的牛角处设有减震安装板；
[0008]固定板，与所述底板平行设置，所述固定板通过一对所述限位柱与所述底座固定连接，所述固定板的中心处设有第二铰接孔，所述减震安装板朝向所述固定板一侧设置于所述底板上；
[0009]连接件，设置于所述底座和所述固定板之间，所述连接件位于一对所述限位柱之间，所述连接件包括壳体、牵引杆、安装销和挡板，所述牵引杆设置于所述壳体内，一对所述安装销相对设置于所述壳体的两侧，所述安装销位于所述壳体的中心处，一个所述安装销设置于所述第一铰接孔内，另一个所述安装销设置于所述第二铰接孔内，一对所述安装销分别与所述第一铰接孔和所述第二铰接孔间隙配合，所述挡板设置于所述壳体上；
[0010]减震块，设置于所述减震安装板朝向所述连接件的一侧，所述挡板的数量与所述减震块的数量相同，所述挡板的安装位置与所述减震块的位置相匹配。
[0011]进一步地，所述减震块为橡胶材质或减震块包括平行设置的一对橡胶板，所述橡胶板之间通过弹簧连接。
[0012]进一步地，所述壳体包括方形空心柱和固定设置于所述方形空心柱长度方向两端的六角安装块，所述六角安装块中心设有通孔，所述牵引杆能够穿过所述通孔，所述挡板固定设置于所述六角安装块上，所述六角安装块上设有连接块，所述连接块上设有连接孔。
[0013]进一步地，所述连接件还包括一对卡扣，一对所述卡扣设置于所述六角安装块远离所述方形空心柱的一侧，所述卡扣外套在所述牵引杆上，所述卡扣与所述连接块通过螺栓固定连接。
[0014]进一步地，所述卡扣呈U形状，所述U形状的弧形口外套在所述牵引杆上，所述连接块位于所述U形状的开口处，所述螺栓贯穿所述连接孔和所述卡扣。
[0015]进一步地，所述底板背离所述限位柱的一侧上平行设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块设置于所述底板的对称轴上，所述第一凸块与所述第二凸块远离所述底板的一端上分别设置有通孔，所述第一凸块背离所述第二凸块的一侧设有限位件和限位块，所述限位块位于所述限位件的两侧，所述限位块与所述第一凸块固定连接，所述抗震牵引组件还包括安装轴和空心圆柱，所述限位件与所述安装轴固定连接，所述安装轴贯穿所述第一凸块和所述第二凸块的通孔，所述安装轴通过所述限位件和所述限位块限位，所述空心圆柱外套于所述安装轴上，所述空心圆柱位于所述第一凸块和所述第二凸块之间。
[0016]进一步地，所述抗震牵引组件还包括拉架，所述拉架与所述空心圆柱固定连接，所述拉架包括：
[0017]主拉梁，与所述空心圆柱垂直设置，所述主拉梁与所述空心圆柱固定连接；
[0018]横拉梁，设置于所述主拉梁远离所述空心圆柱的一端，所述横拉梁与所述主拉梁垂直设置，所述主拉梁位于所述横拉梁的中心处；
[0019]第一辅助拉梁，用于连接所述主拉梁的中心处和所述横拉梁的一端；
[0020]第二辅助拉梁，用于连接所述主拉梁的中心处和所述横拉梁的另一端；
[0021]安装块，一对安装块设置于所述横拉梁的两端，一对安装块位于所述横拉梁背离所述主拉梁的一侧。
[0022]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]通过连接件与固定板和底座的铰接连接，工作时能够让连接件在一对限位柱之间来回摆动，牵引连接更灵活，并通过减震块和挡板的设置避免牵拉农作机械和连接件的摆动将震动传递给拉架，保证后续拉架工作的稳定性；整体成对称结构的设置，结构简单，受力更均匀，提高抗震牵引组件的稳定性。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1示出了根据本技术的抗震牵引组件的示意图；
[0028]图2示出了根据本技术的无拉架的抗震牵引组件的示意图；
[0029]图3示出了根据本技术的壳体的连接示意图；
[0030]图4示出了根据本技术的底座的一个角度示意图；
[0031]图5示出了根据本技术的底座的另一个角度示意图；
[0032]图6示出了根据本技术的底座的侧视图。
[0033]其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0034]1底座，11底板，12限位柱，13减震安装板，131矩形板，132加强筋，14第一凸块，15第二凸块，16空心圆柱，17限位件，18安装轴，19限位块，2固定板，3减震块，4连接件，41壳体，411方形空心柱，412六角安装块，413连接块，42挡板，43牵引杆，44卡扣，45安装销，5拉架，51主拉梁，52第一辅助拉梁，53第二辅助拉梁，54横拉梁，55安装块。
具体实施方式
[0035]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震牵引组件，其特征在于，所述抗震牵引组件包括：底座，包括底板和与所述底板垂直设置的一对限位柱，一对所述限位柱位于所述底板的对称线上，一对所述限位柱之间的所述底板上设有第一铰接孔，所述底板呈牛头形，所述牛头形的牛角处设有减震安装板；固定板，与所述底板平行设置，所述固定板通过一对所述限位柱与所述底座固定连接，所述固定板的中心处设有第二铰接孔，所述减震安装板朝向所述固定板一侧设置于所述底板上；连接件，设置于所述底座和所述固定板之间，所述连接件位于一对所述限位柱之间，所述连接件包括壳体、牵引杆、安装销和挡板，所述牵引杆设置于所述壳体内，一对所述安装销相对设置于所述壳体的两侧，所述安装销位于所述壳体的中心处，一个所述安装销设置于所述第一铰接孔内，另一个所述安装销设置于所述第二铰接孔内，一对所述安装销分别与所述第一铰接孔和所述第二铰接孔间隙配合，所述挡板设置于所述壳体上；减震块，设置于所述减震安装板朝向所述连接件的一侧，所述挡板的数量与所述减震块的数量相同，所述挡板的安装位置与所述减震块的位置相匹配。2.根据权利要求1所述的抗震牵引组件，其特征在于，所述减震块为橡胶材质或减震块包括平行设置的一对橡胶板，所述橡胶板之间通过弹簧连接。3.根据权利要求1所述的抗震牵引组件，其特征在于，所述壳体包括方形空心柱和固定设置于所述方形空心柱长度方向两端的六角安装块，所述六角安装块中心设有通孔，所述牵引杆能够穿过所述通孔，所述挡板固定设置于所述六角安装块上，所述六角安装块上设有连接块，所述连接块上设有连接孔。4.根据权利要求3所述的抗震牵引组件，其特征在于，所述连接件还包括一对卡扣，一对所述卡扣设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春柳，蒋艳艳，张男，张志刚，李微微，姜明玉，刘民，杨铁成，
申请(专利权)人：吉林省康达农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：