一种高强度玻璃用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃用切割机，包括放置底座、切割顶座，所述放置底座左侧通过铰链与切割顶座左侧连接，所述放置底座顶侧挖设有放置凹槽，所述放置凹槽贯穿放置底座右侧，所述切割顶座右侧连接有第一电机，所述切割顶座底侧挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽一侧挖设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两侧设有第一导向杆，可以使切割轮对玻璃板中部位置从下到上切割分离操作，不需要工作人员手动利用刀具进行切割，操作使用更加的便捷，避免切割的过程中大量的粉尘附着在玻璃板外表面上或通过放置凹槽喷出粉尘影响工作人员的身体，能够有效的在切割完成后对玻璃板冲洗清洁。效的在切割完成后对玻璃板冲洗清洁。效的在切割完成后对玻璃板冲洗清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃用切割机


[0001]本技术涉及玻璃生产加工
，具体来说，涉及一种高强度玻璃用切割机。

技术介绍

[0002]为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强了玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，成为高强度的玻璃，在现代社会，对高强度玻璃的使用越来越多，在高强度玻璃的使用中需要对其进行切割加工。
[0003]现有技术中，大多采用人工切割，通过人力将玻璃搬到桌子上，人工使用刀具进行切割，切割麻烦，消耗大量的人工劳动力，切割的过程中会产生大量的粉尘，同时切割完成后玻璃表面上会产生大量碎屑，影响了切割的环境和工作人员的身体健康。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高强度玻璃用切割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高强度玻璃用切割机，包括放置底座、切割顶座，所述放置底座左侧通过铰链与切割顶座左侧连接，所述放置底座顶侧挖设有放置凹槽，所述放置凹槽贯穿放置底座右侧，所述切割顶座右侧连接有第一电机，所述切割顶座底侧挖设有第一矩形凹槽，所述第一矩形凹槽一侧挖设有第二矩形凹槽，所述第一矩形凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两侧设有第一导向杆，所述螺纹杆与第一导向杆外侧套设有移动块，所述第二矩形凹槽内部连接有支撑柱，所述支撑柱右侧通过轴承连接有切割轮，所述切割轮右侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与切割轮固定连接。
[0008]作为优选，所述第一电机的输出轴与螺纹杆连接固定，所述第一导向杆两端与第一矩形凹槽内壁固定连接，所述移动块中部贯通设有螺母，所述移动块通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接，所述第二矩形凹槽内壁一侧贯通设有滑动通口，所述支撑柱与滑动通口内壁活动连接。
[0009]作为优选，所述第二电机右侧固定连接有活动块，所述活动块中部贯通连接有第二导向杆，所述第二导向杆两端与第二矩形凹槽内壁固定连接。
[0010]作为优选，所述第二矩形凹槽内壁一侧等距设有出风管，所述切割顶座左侧贯通设有连接管，所述连接管通过管道分别与出风管贯通固定连接，且所述出风管位于第二导向杆下方。
[0011]作为优选，所述放置底座前后两侧分别贯通设有内螺纹管，所述内螺纹管内部螺纹连接有定位螺栓，所述内螺纹管与放置凹槽贯通连接，所述放置凹槽内壁底侧嵌设有防
护网，所述放置凹槽内壁一侧中部挖设有刀槽。
[0012]作为优选，所述放置凹槽内壁底侧挖设有第三矩形凹槽，所述第三矩形凹槽与防护网固定连接，所述第三矩形凹槽内壁之间等距设有输水管，所述输水管顶侧等距连接有喷水头，所述输水管一端贯穿放置底座后侧，且贯通连接有进水管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、可以使切割轮对玻璃板中部位置从下到上切割分离操作，不需要工作人员手动利用刀具进行切割，操作使用更加的便捷；
[0015]2、避免切割的过程中大量的粉尘附着在玻璃板外表面上或通过放置凹槽喷出粉尘影响工作人员的身体；
[0016]3、可以将清洗液分别注入输水管内部，然后通过喷水头向玻璃板底侧的粉尘、废屑进行冲洗，然后将玻璃板翻面继续冲洗操作，能够有效的在切割完成后对玻璃板冲洗清洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种高强度玻璃用切割机的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种高强度玻璃用切割机的切割顶座内部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种高强度玻璃用切割机的放置凹槽内部结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种高强度玻璃用切割机的第三矩形凹槽内部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、放置底座；2、切割顶座；3、放置凹槽；4、第一电机；5、第一矩形凹槽；6、第二矩形凹槽；7、螺纹杆；8、第一导向杆；9、移动块；10、支撑柱；11、切割轮；12、第二电机；13、活动块；14、第二导向杆；15、出风管；16、连接管；17、内螺纹管；18、定位螺栓；19、防护网；20、刀槽；21、第三矩形凹槽；22、输水管；23、喷水头；24、进水管。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种高强度玻璃用切割机。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高强度玻璃用切割机，包括放置底座
1、切割顶座2，放置底座1左侧通过铰链与切割顶座2左侧连接，放置底座1顶侧挖设有放置凹槽3，放置凹槽3贯穿放置底座1右侧，切割顶座2右侧连接有第一电机4，切割顶座2底侧挖设有第一矩形凹槽5，第一矩形凹槽5一侧挖设有第二矩形凹槽6，第一矩形凹槽5内部设有螺纹杆7，螺纹杆7两侧设有第一导向杆8，螺纹杆7与第一导向杆8外侧套设有移动块9，第二矩形凹槽6内部连接有支撑柱10，支撑柱10右侧通过轴承连接有切割轮11，切割轮11右侧设有第二电机12，第二电机12的输出轴与切割轮11固定连接，第一电机4的输出轴与螺纹杆7连接固定，第一导向杆8两端与第一矩形凹槽5内壁固定连接，移动块9中部贯通设有螺母，移动块9通过螺母与螺纹杆7匹配螺纹连接，第二矩形凹槽6内壁一侧贯通设有滑动通口，支撑柱10与滑动通口内壁活动连接，第二电机12右侧固定连接有活动块13，活动块13中部贯通连接有第二导向杆14，第二导向杆14两端与第二矩形凹槽6内壁固定连接，在将待加工的玻璃板放入放置底座1顶侧的放置凹槽3内部，通过铰链将切割顶座2贴合在放置底座1顶侧，启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7上的螺母带动螺纹杆7进行纵向位移，使移动块9带动螺纹杆7与第一导向杆8外侧纵向滑动，可以带动支撑柱10在第二矩形凹槽6内部进行移动，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动切割轮11进行高度旋转，可以使切割轮11对玻璃板中部位置从下到上切割分离操作，不需要工作人员手动利用刀具进行切割，操作使用更加的便捷。
[0028]实施例二
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃用切割机，其特征在于，包括放置底座(1)、切割顶座(2)，所述放置底座(1)左侧通过铰链与切割顶座(2)左侧连接，所述放置底座(1)顶侧挖设有放置凹槽(3)，所述放置凹槽(3)贯穿放置底座(1)右侧，所述切割顶座(2)右侧连接有第一电机(4)，所述切割顶座(2)底侧挖设有第一矩形凹槽(5)，所述第一矩形凹槽(5)一侧挖设有第二矩形凹槽(6)，所述第一矩形凹槽(5)内部设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)两侧设有第一导向杆(8)，所述螺纹杆(7)与第一导向杆(8)外侧套设有移动块(9)，所述第二矩形凹槽(6)内部连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)右侧通过轴承连接有切割轮(11)，所述切割轮(11)右侧设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与切割轮(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃用切割机，其特征在于，所述第一电机(4)的输出轴与螺纹杆(7)连接固定，所述第一导向杆(8)两端与第一矩形凹槽(5)内壁固定连接，所述移动块(9)中部贯通设有螺母，所述移动块(9)通过螺母与螺纹杆(7)匹配螺纹连接，所述第二矩形凹槽(6)内壁一侧贯通设有滑动通口，所述支撑柱(10)与滑动通口内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃用切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭达亮，陈金招，付小勇，
申请(专利权)人：泰和县安固玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：