一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，涉及四氯化锗生产及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括移动座，移动座的一侧外壁前后两端均安装有把手，移动座的内部安装有罐体，移动座的上表面一侧设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有移动组件，移动座的上表面前后两端边缘处均设置有防护组件。本实用新型专利技术通过移动组件和防护组件，可以降低工作人员搬运的高度，便于工作人员装卸待生产四氯化锗的母液罐体，工作效率高，且降低劳动强度，以及在受力时位于外侧的第一气垫可以起到缓冲保护的作用，而位于内侧的第二气垫可将罐体的外壁包住，进一步保护，防护效果好。防护效果好。防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座


[0001]本技术属于四氯化锗生产及其相关设备
，特别是涉及一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座。

技术介绍

[0002]随着科技和社会的进步，各个领域的设备都得到了极大的发展，四氯化锗是一种无色的发烟液体，主要是用于制取纯锗，由于四氯化锗存在一定的危害性，所以一般在运输生产四氯化锗的母液时需要先存放在母液储罐中，而后通过可移动罐底座转运，提高了运输效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的可移动罐底座在使用时，由于受到底座高度的限制，需要工作人员抬高的一定高度后才能装卸罐体，劳动强度高，效率低，不便于使用；
[0004]现有的可移动罐底座在使用时，缺乏相应的防护措施，从而在受到外力时，容易对罐体造成损伤，甚至导致罐体损坏，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，通过移动组件和防护组件，可以降低工作人员搬运的高度，便于工作人员装卸待生产四氯化锗的母液罐体，工作效率高，且降低劳动强度，以及在受力时位于外侧的第一气垫可以起到缓冲保护的作用，而位于内侧的第二气垫可将罐体的外壁包住，进一步保护，防护效果好。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，包括移动座，移动座的一侧外壁前后两端均安装有把手，移动座的内部安装有罐体，移动座的上表面一侧设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有移动组件，移动座的上表面前后两端边缘处均设置有防护组件，通过把手便于工作人员推动移动座。
[0008]进一步地，移动座的底部四个拐角处均安装有锁定轮，移动座的上表面一侧安装有第一挡板，移动座的上表面另一侧通过合页与第二挡板活动连接，通过锁定轮可以移动和锁定，使用方便，第一挡板和第二挡板的内侧壁均设置有缓冲垫。
[0009]进一步地，收纳槽的内部底端均匀间隔设置有半圆球，收纳槽的两侧内壁一端均设置有滑槽，移动座的前后两端端面两侧均设置有稳定组件，通过半圆球可以减小与滑板和转板底部的摩擦力。
[0010]进一步地，稳定组件包括固定板和旋板，固定板的正上方设置有旋板，旋板的底部中心位置焊接有螺纹杆，螺纹杆的另一端贯穿固定板上表面的螺纹孔与底板上表面的轴承连接，螺纹杆外壁上的外螺纹与固定板端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用。
[0011]进一步地，移动组件包括滑板和限位滑竿，滑板的前后两端端面一侧均焊接有限位滑竿，滑板的一侧端面通过铰链与转板连接，限位滑竿位于滑槽的内部，主要对滑板起到
限位和辅助滑动的作用。
[0012]进一步地，转板的底部一侧前后两端边缘处均安装有辅助轮，转板的上表面前后两端边缘处均设置有限位块，滑板和转板的上表面中心位置均设置有限位槽，通过辅助轮便于转板移动，限位块和限位槽均可以对罐体起到限位的作用。
[0013]进一步地，防护组件包括侧板和卡槽，侧板的前后两端端面中心位置均设置有卡槽，侧板固定在移动座的上表面。
[0014]进一步地，相邻两个卡槽的内部分别嵌入有第一气垫和第二气垫，第一气垫和第二气垫之间通过气管连接，通过气管可使第一气垫和第二气垫内部的气体流动。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置移动组件，将通过铰链与滑板连接的转板拉出并倾斜一定角度，可以降低工作人员搬运的高度，从而便于工作人员装卸待生产四氯化锗的母液罐体，工作效率高，且降低劳动强度，解决了现有的可移动罐底座在使用时，由于受到底座高度的限制，需要工作人员抬高的一定高度后才能装卸罐体，劳动强度高，效率低，不便于使用的问题。
[0017]本技术通过设置防护组件，利用通过气管连接的第一气垫和第二气垫，可以在受力时，首先起到缓冲保护的作用，之后可将罐体的外壁包住，进一步保护，防护效果好，解决了现有的可移动罐底座在使用时，缺乏相应的防护措施，从而在受到外力时，容易对罐体造成损伤，甚至导致罐体损坏，影响使用的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座的结构示意图；
[0020]图2为一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座的剖视图；
[0021]图3为稳定组件的结构图；
[0022]图4为移动座和移动组件的拆解图；
[0023]图5为防护组件的拆解图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、移动座；101、把手；102、锁定轮；103、稳定组件；1031、固定板；1032、旋板；1033、螺纹杆；1034、底板；104、第一挡板；105、第二挡板；106、罐体；107、收纳槽；108、半圆球；109、滑槽；2、移动组件；201、滑板；202、限位滑竿；203、转板；204、辅助轮；205、限位块；206、限位槽；3、防护组件；301、侧板；302、卡槽；303、第一气垫；304、第二气垫；305、气管。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1至5所示，本技术为一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底
座，包括移动座1，移动座1的一侧外壁前后两端均安装有把手101，移动座1的内部安装有罐体106，移动座1的上表面一侧设置有收纳槽107，收纳槽107的内部设置有移动组件2，移动座1的上表面前后两端边缘处均设置有防护组件3，通过把手101便于工作人员推动移动座1。
[0028]其中如图1至3所示，移动座1的底部四个拐角处均安装有锁定轮102，移动座1的上表面一侧安装有第一挡板104，移动座1的上表面另一侧通过合页与第二挡板105活动连接，通过锁定轮102可以移动和锁定，使用方便，第一挡板104和第二挡板105的内侧壁均设置有缓冲垫，收纳槽107的内部底端均匀间隔设置有半圆球108，收纳槽107的两侧内壁一端均设置有滑槽109，移动座1的前后两端端面两侧均设置有稳定组件103，通过半圆球108可以减小与滑板201和转板203底部的摩擦力，稳定组件103包括固定板1031和旋板1032，固定板1031的正上方设置有旋板1032，旋板1032的底部中心位置焊接有螺纹杆1033，螺纹杆1033的另一端贯穿固定板1031上表面的螺纹孔与底板1034上表面的轴承连接，螺纹杆1033外壁上的外螺纹与固定板1031端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，起到传动的作用。
[0029]其中如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，包括移动座（1），其特征在于：所述移动座（1）的一侧外壁前后两端均安装有把手（101），所述移动座（1）的内部安装有罐体（106），所述移动座（1）的上表面一侧设置有收纳槽（107），所述收纳槽（107）的内部设置有移动组件（2），所述移动座（1）的上表面前后两端边缘处均设置有防护组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，其特征在于：所述移动座（1）的底部四个拐角处均安装有锁定轮（102），所述移动座（1）的上表面一侧安装有第一挡板（104），所述移动座（1）的上表面另一侧通过合页与第二挡板（105）活动连接。3.根据权利要求2所述的一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，其特征在于：所述收纳槽（107）的内部底端均匀间隔设置有半圆球（108），所述收纳槽（107）的两侧内壁一端均设置有滑槽（109），所述移动座（1）的前后两端端面两侧均设置有稳定组件（103）。4.根据权利要求3所述的一种四氯化锗生产用母液储罐的可移动罐底座，其特征在于：所述稳定组件（103）包括固定板（1031）和旋板（1032），所述固定板（1031）的正上方设置有所述旋板（1032），所述旋板（1032）的底部中心位置焊接有螺纹杆（103...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣坤，刘江昆，李秋伟，孙琪林，殷东，
申请(专利权)人：云南凯宇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：