一种充电器变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器骨架技术领域，且公开了一种充电器变压器骨架，包括筒状骨架、上圆环板和下圆环板，所述上圆环板通过套筒与下圆环板连接，所述上圆环板和下圆环板的内侧壁均与套筒的侧表面固定连接。该充电器变压器骨架，通过将铜线缠绕在筒状骨架的侧表面上，将环形限位座向上拉动，使限位圆柱从限位圆槽的内部移动出来，将环形限位座转动，带动筒状骨架在套筒的侧表面上转动，实现铜线的缠绕效果，并通过在上环形板和下环形板之间设置限位压辊，弹簧对限位压辊进行固定，当铜线在筒状骨架上缠绕时，通过限位压辊便可以对铜线进行压合固定，避免铜线在筒状骨架上出现松动情况，提高对铜线的缠绕效果。提高对铜线的缠绕效果。提高对铜线的缠绕效果。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器变压器骨架


[0001]本技术涉及变压器骨架
，具体为一种充电器变压器骨架。

技术介绍

[0002]充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术的充电设备，通过在充电器的内部设置变压器，便可以利用电磁感应的原理来改变交流电压，使充电器在充电时更加稳定；变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，其可以为变压器中的铜线提供缠绕的空间，同时可以固定变压器中的磁芯，使变压器中不可或缺的一部分。
[0003]现有充电器变压器中采用的线圈骨架是由筒状骨架和设置在筒状骨架底端端的挡环组成，线圈通常采用层绕的方式直接卷绕在筒状骨架上，但是铜线在筒状骨架上缠绕时，容易在骨架上出现滑动情况，不能有效的对骨架上的线圈进行压合固定，使骨架上的缠绕的铜线处于松弛状态，不利于线圈骨架上铜线的绕线作业，因此需要提出一种充电器变压器骨架来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种充电器变压器骨架，具备对筒状骨架上缠绕的铜线进行压合固定，防止铜线在缠绕过程中除湿松弛状态，提高铜线的绕线效果等优点，解决了铜线在筒状骨架上缠绕时，容易在骨架上出现滑动情况，不能有效的对骨架上的线圈进行压合固定，使骨架上的缠绕的铜线处于松弛状态，不利于线圈骨架上铜线的绕线作业的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电器变压器骨架，包括筒状骨架、上圆环板和下圆环板，所述上圆环板通过套筒与下圆环板连接，所述上圆环板和下圆环板的内侧壁均与套筒的侧表面固定连接，所述筒状骨架与套筒侧表面转动连接，所述下圆环板的底部设有两个对称设置的底座，两个底座相对的一侧均开设有导线槽，两个底座的底部均固定连接有引脚，所述筒状骨架的上下两侧分别与上圆环板和下圆环板相对的一侧转动连接，所述上圆环板的顶部设有环形限位座，所述环形限位座的底部通过连接杆与筒状骨架的顶部连接，所述连接杆与筒状骨架的内部活动插接，所述上圆环板和下圆环板之间设有限位压辊，所述限位压辊的内部转动连接有活动轴，所述活动轴的上下两端分别位于限位压辊的上下两侧，所述上圆环板和下圆环板相对的一侧均开设有滑槽，所述活动轴的上下两端分别与滑槽的内部滑动连接，所述活动轴通过弹簧与滑槽内壁的一侧连接。
[0008]优选的，所述上圆环板的内部开设有上下贯穿的环形槽，所述连接杆与环形槽的内部活动连接，所述上圆环板包括大圆环和小圆环，所述小圆环的内侧壁与套筒的侧表面固定连接，所述下圆环板通过两个固定杆与大圆环连接，两个固定杆的上下两端分别与下
圆环板的顶部和大圆环的底部固定连接。
[0009]优选的，所述环形限位座的底部固定连接有限位圆柱，所述上圆环板的顶部开设有限位圆槽，所述限位圆柱和限位圆槽的数量均为十二个，所述限位圆柱呈环形均匀固定在环形限位座的内部，所述限位圆槽呈环形均匀分布在筒状骨架的顶部，所述限位圆槽位于环形限位座的下方。
[0010]优选的，所述筒状骨架的顶部开设有六个活动槽，所述连接杆的数量为六个，六个连接杆分别与六个活动槽的内部活动插接，所述连接杆的底端固定连接有限位块，所述限位块与活动槽的内部连通，所述活动槽的顶端设有槽口，所述槽口内径小于活动槽的内径，所述连接杆与槽口的内部相适配。
[0011]优选的，所述限位块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与活动槽的内顶壁固定连接，所述压缩弹簧与连接杆活动套接。
[0012]优选的，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述活动轴的内部开设有导向孔，所述导向杆与导向孔的内部活动插接，所述弹簧与导向杆侧表面活动套接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种充电器变压器骨架，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、该充电器变压器骨架，通过将铜线缠绕在筒状骨架的侧表面上，将环形限位座向上拉动，使限位圆柱从限位圆槽的内部移动出来，将环形限位座转动，带动筒状骨架在套筒的侧表面上转动，实现铜线的缠绕效果，并通过在上环形板和下环形板之间设置限位压辊，弹簧对限位压辊进行固定，当铜线在筒状骨架上缠绕时，通过限位压辊便可以对铜线进行压合固定，避免铜线在筒状骨架上出现松动情况，提高对铜线的缠绕效果。
[0016]2、该充电器变压器骨架，通过将环形限位座放开，在压缩弹簧的作用下，使其收缩复原，便可以带动限位环形座向下移动，同时限位圆柱与限位圆槽的内部活动插接，实现对筒状骨架进行固定，防止其发生转动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术完整结构示意图；
[0020]图2为本技术正面局部结构剖视图；
[0021]图3为本技术筒状骨架、上圆环板和下圆环板侧面结构剖视图；
[0022]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0023]图5为本技术图2中B处结构放大图。
[0024]其中：1、筒状骨架；2、上圆环板；3、下圆环板；4、底座；5、导线槽；6、引脚；7、环形限位座；8、连接杆；9、限位圆柱；10、限位圆槽；11、活动槽；12、限位块；13、压缩弹簧；14、限位压辊；15、活动轴；16、滑槽；17、弹簧；18、导向杆；19、导向孔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]请参阅图1
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5，一种充电器变压器骨架，包括筒状骨架1、上圆环板2和下圆环板3，上圆环板2通过套筒与下圆环板3连接，上圆环板2和下圆环板3的内侧壁均与套筒的侧表面固定连接，上圆环板2位于下圆环板3的正上方，筒状骨架1与套筒侧表面转动连接，下圆环板3的底部设有两个对称设置的底座4，底座4与下圆环板3的底部固定连接，两个底座4相对的一侧均开设有四个导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电器变压器骨架，包括筒状骨架(1)、上圆环板(2)和下圆环板(3)，其特征在于：所述上圆环板(2)通过套筒与下圆环板(3)连接，所述上圆环板(2)和下圆环板(3)的内侧壁均与套筒的侧表面固定连接，所述筒状骨架(1)与套筒侧表面转动连接，所述下圆环板(3)的底部设有两个对称设置的底座(4)，两个底座(4)相对的一侧均开设有导线槽(5)，两个底座(4)的底部均固定连接有引脚(6)，所述筒状骨架(1)的上下两侧分别与上圆环板(2)和下圆环板(3)相对的一侧转动连接，所述上圆环板(2)的顶部设有环形限位座(7)，所述环形限位座(7)的底部通过连接杆(8)与筒状骨架(1)的顶部连接，所述连接杆(8)与筒状骨架(1)的内部活动插接，所述上圆环板(2)和下圆环板(3)之间设有限位压辊(14)，所述限位压辊(14)的内部转动连接有活动轴(15)，所述活动轴(15)的上下两端分别位于限位压辊(14)的上下两侧，所述上圆环板(2)和下圆环板(3)相对的一侧均开设有滑槽(16)，所述活动轴(15)的上下两端分别与滑槽(16)的内部滑动连接，所述活动轴(15)通过弹簧(17)与滑槽(16)内壁的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种充电器变压器骨架，其特征在于：所述上圆环板(2)的内部开设有上下贯穿的环形槽，所述连接杆(8)与环形槽的内部活动连接，所述上圆环板(2)包括大圆环和小圆环，所述小圆环的内侧壁与套筒的侧表面固定连接，所述下圆环板(3)通过两个固定杆与大圆环连接，两个固定杆的上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠义，汪飞，
申请(专利权)人：安徽通昶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：