本实用新型专利技术公开了一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，其包括四个底座，四个底座顶部的中间均焊接连接有外壳，四个外壳的内部均滑动连接有伸缩块，所述伸缩块内部的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹销，所述螺纹销内部的左侧通过球形连接有发射探头。该实用新型专利技术，通过设置底座、外壳、伸缩块、螺纹孔、螺纹销、发射探头和拧紧块等结构部件，将四个底座围绕柱形钢筋混凝土后，若与柱形钢筋混凝土连接后有空隙，通过橡胶垫填充后，使四个底座的相连处通过螺丝进行固定连接等步骤，具备固定稳定、采用底座组装设计耗时短和可调节高度效率高的优点，本实用新型专利技术解决了现有成本高、效率低和耗时长的问题。效率低和耗时长的问题。效率低和耗时长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置
[0001]本技术属于声发射探头
，尤其涉及一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置。
技术介绍
[0002]声发射仪是用来探测、记录、分析声发射信号和利用声发射信号推断声发射源的仪器，指材料局部因能量的快速释放而发出瞬态弹性波的现象，在需要对圆柱钢筋混凝土圆弧面进行检测时，在检测的过程中需要将声发射探头进行固定，现有发射探头在使用的过程中有较多缺陷，往往通过沾黏剂固定、胶带粘贴和弹力绳固定等方式，这就导致，固定不稳定，易产生误差、探测高度受限，不易测量较高位置、成本高，面对高大的圆柱形混凝土耗材大耗时长、使用皮筋固定，稳定性不高且不易测量较高的混凝土柱，现有技术存在的问题是：成本高、效率低和耗时长。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，其具备固定稳定、采用底座组装设计耗时短和可调节高度效率高的优点，解决了现有成本高、效率低和耗时长的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，包括四个底座，四个底座顶部的中间均焊接连接有外壳，四个外壳的内部均滑动连接有伸缩块，所述伸缩块内部的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹销，所述螺纹销内部的左侧通过球形连接有发射探头。
[0005]作为本技术优选的，四个底座可组成一个圆环形状，且四个底座的连接处均通过螺丝固定，四个底座组成一个圆环形状可用于对柱形钢筋混凝土固定。
[0006]作为本技术优选的，所述伸缩块表面的前侧设置有刻度，用于确定高度，调节伸缩块高度的过程中可通过查看刻度确定伸缩块此时的高度。
[0007]作为本技术优选的，所述外壳内部的前侧通过螺纹连接有拧紧块，所述拧紧块的后侧与伸缩块的前侧紧密接触，所述伸缩块通过拧紧块固定于外壳的内部，通过拧动拧紧块向后移动，使伸缩块在外壳的内部实现固定。
[0008]作为本技术优选的，所述螺纹销的表面与螺纹孔的内壁通过螺纹连接，所述螺纹销螺纹旋转时发射探头不旋转，螺纹销可通过螺纹与螺纹孔进行连接，便于拆装螺纹销，螺纹销在旋转的过程中发射探头能够不旋转。
[0009]作为本技术优选的，所述拧紧块的形状与手掌相吻合，便于手动拧动拧紧块，拧紧块的形状与手掌相吻合可便于使用者手动拧动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、外壳、伸缩块、螺纹孔、螺纹销、发射探头和拧紧块等结构部件，固定更加稳定，不需要外壳，成本低，可调节高度，一次安装，多高度测量，效率
高，具备固定稳定、采用底座组装设计耗时短和可调节高度效率高的优点。
[0012]2、本技术通过设置底座、外壳、伸缩块、螺纹孔、螺纹销、发射探头和拧紧块等结构部件，将四个底座围绕柱形钢筋混凝土后，若与柱形钢筋混凝土连接后有空隙，通过橡胶垫填充后，使四个底座的相连处通过螺丝进行固定连接，将四个外壳底部与四个底座的顶部焊接连接，在需要调节伸缩块的高度时，手动拧动拧紧块向前移动，从而可以使伸缩块根据刻度进行向上或向下调节高度，再拧动拧紧块，使伸缩块固定于外壳的内部，通过拧动螺纹销移动至螺纹孔的内部，且带动发射探头移动，螺纹销在旋转的过程中发射探头能够不旋转，从而使发射发射探头对圆柱钢筋混凝土圆弧面进行检测。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例提供局部结构的立体示意图；
[0015]图3是本技术实施例提供四个底座分离的立体结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、外壳；3、伸缩块；4、螺纹孔；5、螺纹销；6、发射探头；7、拧紧块。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0018]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0019]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，包括底座1、外壳2、伸缩块3、螺纹孔4、螺纹销5、发射探头6和拧紧块7，四个底座1顶部的中间均焊接连接有外壳2，四个外壳2的内部均滑动连接有伸缩块3，伸缩块3内部的顶部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部设置有螺纹销5，螺纹销5内部的左侧通过球形连接有发射探头6。
[0020]参考图2，四个底座1可组成一个圆环形状，且四个底座1的连接处均通过螺丝固定。
[0021]采用上述方案：四个底座1组成一个圆环形状可用于对柱形钢筋混凝土固定。
[0022]参考图2，伸缩块3表面的前侧设置有刻度，用于确定高度。
[0023]采用上述方案：调节伸缩块3高度的过程中可通过查看刻度确定伸缩块3此时的高度。
[0024]参考图2，外壳2内部的前侧通过螺纹连接有拧紧块7，拧紧块7的后侧与伸缩块3的前侧紧密接触，伸缩块3通过拧紧块7固定于外壳2的内部。
[0025]采用上述方案：通过拧动拧紧块7向后移动，使伸缩块3在外壳2的内部实现固定。
[0026]参考图2，螺纹销5的表面与螺纹孔4的内壁通过螺纹连接，螺纹销5螺纹旋转时发射探头6不旋转。
[0027]采用上述方案：螺纹销5可通过螺纹与螺纹孔4进行连接，便于拆装螺纹销5，螺纹销5在旋转的过程中发射探头6能够不旋转。
[0028]参考图2，拧紧块7的形状与手掌相吻合，便于手动拧动拧紧块7。
[0029]采用上述方案：拧紧块7的形状与手掌相吻合可便于使用者手动拧动。
[0030]本技术的工作原理：
[0031]在使用时，将四个底座1围绕柱形钢筋混凝土后，若与柱形钢筋混凝土连接后有空隙，通过橡胶垫填充后，使四个底座1的相连处通过螺丝进行固定连接，将四个外壳2底部与四个底座1的顶部焊接连接，在需要调节伸缩块3的高度时，手动拧动拧紧块7向前移动，从而可以使伸缩块3根据刻度进行向上或向下调节高度，再拧动拧紧块7，使伸缩块3固定于外壳2的内部，通过拧动螺纹销5移动至螺纹孔4的内部，且带动发射探头6移动，螺纹销5在旋转的过程中发射探头6能够不旋转，从而使发射发射探头6对圆柱钢筋混凝土圆弧面进行检测。
[0032]综上所述：本技术通过设置底座1、外壳2、伸缩块3、螺纹孔4、螺纹销5、发射探头6和拧紧块7的配合使用，解决了现有成本高、效率低和耗时长的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，包括四个底座（1），其特征在于：四个底座（1）顶部的中间均焊接连接有外壳（2），四个外壳（2）的内部均滑动连接有伸缩块（3），所述伸缩块（3）内部的顶部开设有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内部设置有螺纹销（5），所述螺纹销（5）内部的左侧通过球形连接有发射探头（6）。2.如权利要求1所述的适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，其特征在于：四个底座（1）可组成一个圆环形状，且四个底座（1）的连接处均通过螺丝固定。3.如权利要求1所述的适用于钢筋混凝土圆柱面的声发射固定装置，其特征在于：所述伸缩块（3）表面的前侧设置有刻度...
【专利技术属性】
技术研发人员：周甲佳，赵文卓，胡腾康，张进，隋天铭，赵军，董泽华，戴士博，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
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