本实用新型专利技术提供了一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，包括破碎筒体，破碎筒体上连通有进料筒，破碎筒体内设置有转杆，转杆从上至下安装有多组破碎机构，转杆下方的破碎筒体内设置有圆形筛分板，破碎筒体内侧壁上固定有一圈环形凹槽，圆形筛分板外周与环形凹槽转动连接；圆形筛分板下方的破碎筒体底板上开设有出料口，破碎筒体底部固定连通有集料箱，集料箱的一侧设置有出料窗口，出料窗口上方的集料箱外侧壁上安装有除尘结构，除尘结构包括一排喷雾器；本实用新型专利技术可直接对破碎处理后得到的煤炭破碎料进行筛分，有效减少煤炭开采的工作量，且通过设置除尘机构，减少煤炭粉尘对工作环境的污染。工作环境的污染。工作环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置
[0001]本技术涉及煤矿开采
，具体涉及一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置。
技术介绍
[0002]煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭。
[0003]在煤炭开采过程中，需要使用破碎处理装置对煤炭块进行破碎处理。但是目前的破碎处理装置一般只对煤块进行破碎，然后采用独立的筛分机进行筛分，再将大块料返回破碎处理装置进行破碎，而这样处理会明显加大煤炭开采工作量。此外，目前的煤矿开采破碎处理装置很少带有除尘机构，因此在对破碎后的煤收集转运时，产生较大的粉尘，对工作环境具有一定的不利影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，可直接对破碎处理后得到的煤炭破碎料进行筛分，破碎筛分一体化，可有效减少煤炭开采的工作量，且通过设置除尘机构，减少煤炭粉尘对工作环境的污染。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，包括破碎筒体，所述破碎筒体上连通有进料筒，所述破碎筒体内设置有竖向的转杆，所述转杆通过驱动装置一驱动转动，所述转杆从上至下安装有多组破碎机构，所述转杆下方的破碎筒体内设置有圆形筛分板，所述圆形筛分板对应的破碎筒体内侧壁上固定有一圈环形凹槽，所述圆形筛分板外周位于环形凹槽内并与环形凹槽转动连接，所述圆形筛分板通过驱动装置二驱动转动；所述圆形筛分板下方的破碎筒体底板上开设有出料口，所述破碎筒体底部固定连通有集料箱，所述集料箱的一侧设置有出料窗口，所述出料窗口上方的集料箱外侧壁上安装有除尘结构，所述除尘结构包括一排可向出料窗口进行喷雾的喷雾器。
[0007]进一步的，所述除尘结构还包括固定于集料箱外侧壁上的安装板，所述安装板位于出料窗口上方，所述安装板下方固定有沿安装板长度方向延伸的导水管，所述导水管下方均匀安装一排可向出料窗口进行喷雾的喷雾器。
[0008]进一步的，每组所述破碎机构包括均匀环绕转杆四周设置的多根横向固定杆，每一所述横向固定杆的外侧壁上环绕其轴心线固定有多片破碎刀片。
[0009]进一步的，每组所述破碎机构包括3
‑
5根横向固定杆，每一所述横向固定杆上的破碎刀片的数目为3
‑
5片。
[0010]进一步的，所述出料口上固定有倒漏斗形的环形导料板，所述环形导料板下端与出料口密封固定连接，环形导料板上端与破碎筒体内侧壁密封固定连接。
[0011]进一步的，所述圆形筛分板包括圆形筛网，所述圆形筛网上均布有筛孔，所述圆形筛网外周固定有一圈环形圈，所述环形圈位于环形凹槽内并与环形凹槽转动连接。
[0012]进一步的，所述圆形筛网中心处固定有转筒，所述转杆下端位于转筒内并与转筒转动连接。
[0013]进一步的，所述驱动装置一包括固定于破碎筒体顶板上的机箱一，所述机箱一内从上至下固定安装有电机一、减速机一，所述电机一与减速机一连接，所述减速机一的输出轴依次贯穿机箱一、破碎筒体顶板并与机箱一、破碎筒体顶板密封转动连接，所述减速机一的输出轴底部通过联轴器与转杆连接。
[0014]进一步的，所述驱动装置二包括机箱二，所述机箱二外侧壁均匀固定有多根连接固定圆杆，多根连接固定圆杆与破碎筒体内侧壁固定连接，所述机箱二内从上至下固定安装有减速机二、电机二，所述电机二与减速机二连接，所述减速机二的输出轴贯穿机箱二并与机箱二密封转动连接，所述减速机二的输出轴与圆形筛分板中心处固定连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术煤矿开采破碎处理装置，在对煤炭块破碎处理后，可直接通过装置中的圆形筛分板对破碎处理后得到的煤炭破碎料进行筛分，破碎筛分一体化，可有效减少煤炭开采的工作量。
[0017]2、本技术通过设置除尘机构，可减少对煤炭粉碎料收集转运时的粉尘产生，减少粉尘对工作环境的污染。
[0018]3、本技术破碎机构处理煤炭块料，破碎处理效率高，且破碎充分。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术圆形筛分板的俯视图；
[0023]图4为本技术破碎机构的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术除尘结构的结构示意图；
[0025]图中：1、破碎筒体；2、进料筒；3、转杆；4、驱动装置一；41、机箱一；42、电机一；43、减速机一；5、破碎机构；51、横向固定杆；52、破碎刀片；6、圆形筛分板；61、圆形筛网；62、环形圈；63、转筒；7、环形凹槽；8、驱动装置二；81、机箱二；82、电机二；83、减速机二；9、出料口；10、集料箱；11、出料窗口；12、除尘结构；121、喷雾器；122、安装板；123、导水管；13、环形导料板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
5所示，一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，包括破碎筒体1，破碎筒体1上连通有进料筒2，破碎筒体1内设置有竖向的转杆3，转杆3通过驱动装置一4驱动转动，转杆3从上至下安装有多组破碎机构5，转杆3下方的破碎筒体1内设置有圆形筛分板6，圆形筛分板6对应的破碎筒体1内侧壁上固定有一圈环形凹槽7，圆形筛分板6外周位于环形凹槽7内并与环形凹槽7转动连接，圆形筛分板6通过驱动装置二8驱动转动；圆形筛分板6下方的破碎筒体1底板上开设有出料口9，破碎筒体1底部固定连通有集料箱10，集料箱10的一侧设置有出料窗口11，出料窗口11上方的集料箱10外侧壁上安装有除尘结构12，除尘结构12包括一排可向出料窗口11进行喷雾的喷雾器121。
[0029]本实施例中煤矿开采破碎处理装置，在具体使用时，通过开启驱动装置一4驱动转杆3转动，转杆3带动多组破碎机构5转动，再开启驱动装置二8驱动圆形筛分板6转动。然后通过进料筒2向破碎筒体1中加入煤炭块，破碎机构5对煤块进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，其特征在于，包括破碎筒体(1)，所述破碎筒体(1)上连通有进料筒(2)，所述破碎筒体(1)内设置有竖向的转杆(3)，所述转杆(3)通过驱动装置一(4)驱动转动，所述转杆(3)从上至下安装有多组破碎机构(5)，所述转杆(3)下方的破碎筒体(1)内设置有圆形筛分板(6)，所述圆形筛分板(6)对应的破碎筒体(1)内侧壁上固定有一圈环形凹槽(7)，所述圆形筛分板(6)外周位于环形凹槽(7)内并与环形凹槽(7)转动连接，所述圆形筛分板(6)通过驱动装置二(8)驱动转动；所述圆形筛分板(6)下方的破碎筒体(1)底板上开设有出料口(9)，所述破碎筒体(1)底部固定连通有集料箱(10)，所述集料箱(10)的一侧设置有出料窗口(11)，所述出料窗口(11)上方的集料箱(10)外侧壁上安装有除尘结构(12)，所述除尘结构(12)包括一排可向出料窗口(11)进行喷雾的喷雾器(121)。2.如权利要求1所述的带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，其特征在于，所述除尘结构(12)还包括固定于集料箱(10)外侧壁上的安装板(122)，所述安装板(122)位于出料窗口(11)上方，所述安装板(122)下方固定有沿安装板(122)长度方向延伸的导水管(123)，所述导水管(123)下方均匀安装一排可向出料窗口(11)进行喷雾的喷雾器(121)。3.如权利要求1所述的带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，其特征在于，每组所述破碎机构(5)包括均匀环绕转杆(3)四周设置的多根横向固定杆(51)，每一所述横向固定杆(51)的外侧壁上环绕其轴心线固定有多片破碎刀片(52)。4.如权利要求3所述的带有除尘结构的煤矿开采破碎处理装置，其特征在于，每组所述破碎机构(5)包括3
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5根横向固定杆(51)，每一所述横向固定杆(51)上的破碎刀片(52)的数目为3
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【专利技术属性】
技术研发人员：王德龙，徐双，程付东，
申请(专利权)人：王德龙，
类型：新型
国别省市：
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