本实用新型专利技术公开了一种数控机床上下料装置，包括数控机床台架，所述数控机床台架上端面的一侧设置有上料板，所述数控机床台架上端面的另一侧设置有下料管道，所述上料板的一端连接有上料支撑架。本数控机床上下料装置通过设置的推送板和电动伸缩杆能够在物料在上料板上时，通过伸缩的推送板能够推送物料，从而方便物料的推送，通过设置的高度调节滑块和高度调节滑槽能够让上料支撑架进行上下移动，从而能够让物料进行上下移动完成物料传送的工作，设置的高度螺纹杆能够对高度调节滑块提供动力，且能够让高度调节滑块移动的更加稳定，通过设置的上料板和下料管道能够方便物料的上料和下料，从而方便生产，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床上下料装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床上下料装置。
技术介绍
[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，现有的数控机床在生产时需要上料和下料从而完成物料的生产，一般的数控机床在上料时通过人工拿取的方式完成上料，下料时也只是放置到收集盒内随意丢弃，容易对物料造成损坏的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床上下料装置，通过设置的上料板和下料管道能够方便物料的上料和下料，从而方便生产，提高效率，通过设置的缓冲支撑板能够与弹性伸缩杆和弹性伸缩弹簧进行结合，当物料掉落到缓冲支撑板上时能够进行缓冲，形成一个斜面，避免物料直接掉落到下方，造成物料的损坏，通过缓冲支撑板上设置的接触垫片能够代替缓冲支撑板与物料进行接触，延长缓冲支撑板的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床上下料装置，包括数控机床台架，所述数控机床台架上端面的一侧设置有上料板，所述数控机床台架上端面的另一侧设置有下料管道，所述上料板的上方设置有推送板，所述推送板的一端连接有电动伸缩杆，所述上料板的一端连接有上料支撑架。
[0005]优选的，所述上料支撑架还设有：
[0006]高度调节滑块，其连接在所述上料支撑架的一端，所述高度调节滑块的内部连接有高度螺纹杆，所述高度调节滑块的外壁连接有高度调节滑槽，所述高度螺纹杆的一端连接有高度驱动电机。
[0007]优选的，所述高度调节滑块与上料支撑架螺纹连接，且高度调节滑块通过高度调节滑槽与数控机床台架之间构成滑动结构，并且高度螺纹杆贯穿于高度调节滑块的内部。
[0008]优选的，所述下料管道的内部设置有缓冲支撑板，所述缓冲支撑板的下端面连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下方连接有弹性伸缩弹簧，所述缓冲支撑板的上端面连接有接触垫片，所述缓冲支撑板的一端连接有安装架。
[0009]优选的，所述缓冲支撑板与安装架螺纹连接，且缓冲支撑板与接触垫片粘合连接。
[0010]优选的，所述缓冲支撑板与弹性伸缩杆螺纹连接，且缓冲支撑板与弹性伸缩杆之间构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的，所述推送板与电动伸缩杆螺纹连接，且推送板与电动伸缩杆之间构成伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本数控机床上下料装置，通过设置的推送板和电动伸缩杆能够在物料在上料板上时，通过伸缩的推送板能够推送物料，从而方便物料的推送，通过设置的高度调节滑块和高度调节滑槽能够让上料支撑架进行上下移动，从而能够让物料进行上下移动完成物料传送的工作，设置的高度螺纹杆能够对高度调节滑块提供动力，且能够让高度调节滑块移动的更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、数控机床台架；2、上料板；3、下料管道；4、推送板；5、电动伸缩杆；6、上料支撑架；7、高度调节滑块；8、高度螺纹杆；9、高度调节滑槽；10、高度驱动电机；11、缓冲支撑板；12、弹性伸缩杆；13、弹性伸缩弹簧；14、接触垫片；15、安装架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]解决现有的数控机床在生产时需要上料和下料从而完成物料的生产，一般的数控机床在上料时通过人工拿取的方式完成上料，下料时也只是放置到收集盒内随意丢弃，容易对物料造成损坏的问题，请参阅图1和2，本实施例提供以下技术方案；
[0019]一种数控机床上下料装置，包括数控机床台架1，数控机床台架1上端面的一侧设置有上料板2，数控机床台架1上端面的另一侧设置有下料管道3，上料板2的上方设置有推送板4，推送板4的一端连接有电动伸缩杆5，上料板2的一端连接有上料支撑架6。
[0020]高度调节滑块7，其连接在上料支撑架6的一端，高度调节滑块7的内部连接有高度螺纹杆8，高度调节滑块7的外壁连接有高度调节滑槽9，高度螺纹杆8的一端连接有高度驱动电机10，高度调节滑块7与上料支撑架6螺纹连接，且高度调节滑块7通过高度调节滑槽9与数控机床台架1之间构成滑动结构，并且高度螺纹杆8贯穿于高度调节滑块7的内部，下料管道3的内部设置有缓冲支撑板11，缓冲支撑板11的下端面连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12的下方连接有弹性伸缩弹簧13，缓冲支撑板11的上端面连接有接触垫片14，缓冲支撑板11的一端连接有安装架15，缓冲支撑板11与安装架15螺纹连接，且缓冲支撑板11与接触垫片14粘合连接，缓冲支撑板11与弹性伸缩杆12螺纹连接，且缓冲支撑板11与弹性伸缩杆12之间构成弹性伸缩结构，推送板4与电动伸缩杆5螺纹连接，且推送板4与电动伸缩杆5之间构成伸缩结构。
[0021]具体的，在上料时将物料放置到上料板2上，然后启动高度驱动电机10，高度驱动电机10与高度螺纹杆8键连接，高度螺纹杆8进行转动，高度螺纹杆8与高度调节滑块7螺纹连接，高度调节滑块7产生作用力，在该力作用下高度调节滑块7通过高度调节滑槽9完成在数控机床台架1上的高度滑动，当移动到合适的位置后，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与推送板4螺纹连接，推送板4进行移动并推送物料到数控机床台架1加工面上加工，加工完毕
后将物料放入下料管道3内，物料在重力作用下落入缓冲支撑板11上，并与接触垫片14进行接触，缓冲支撑板11与弹性伸缩杆12焊接，弹性伸缩杆12产生作用力，弹性伸缩杆12与弹性伸缩弹簧13焊接，弹性伸缩弹簧13产生作用力并进行收缩完成缓冲的过程。
[0022]综上，本数控机床上下料装置，通过设置的推送板4和电动伸缩杆5能够在物料在上料板2上时，通过伸缩的推送板4能够推送物料，从而方便物料的推送，通过设置的高度调节滑块7和高度调节滑槽9能够让上料支撑架6进行上下移动，从而能够让物料进行上下移动完成物料传送的工作，设置的高度螺纹杆8能够对高度调节滑块7提供动力，且能够让高度调节滑块7移动的更加稳定，通过设置的上料板2和下料管道3能够方便物料的上料和下料，从而方便生产，提高效率，通过设置的缓冲支撑板11能够与弹性伸缩杆12和弹性伸缩弹簧13进行结合，当物料掉落到缓冲支撑板11上时能够进行缓冲，形成一个斜面，避免物料直接掉落到下方，造成物料的损坏，通过缓冲支撑板11上设置的接触垫片14能够代替缓冲支撑板11与物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床上下料装置，其特征在于，包括：数控机床台架(1)，所述数控机床台架(1)上端面的一侧设置有上料板(2)，所述数控机床台架(1)上端面的另一侧设置有下料管道(3)，所述上料板(2)的上方设置有推送板(4)，所述推送板(4)的一端连接有电动伸缩杆(5)，所述上料板(2)的一端连接有上料支撑架(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床上下料装置，其特征在于，所述上料支撑架(6)还设有：高度调节滑块(7)，其连接在所述上料支撑架(6)的一端，所述高度调节滑块(7)的内部连接有高度螺纹杆(8)，所述高度调节滑块(7)的外壁连接有高度调节滑槽(9)，所述高度螺纹杆(8)的一端连接有高度驱动电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床上下料装置，其特征在于，所述高度调节滑块(7)与上料支撑架(6)螺纹连接，且高度调节滑块(7)通过高度调节滑槽(9)与数控机床台架(1)之间构成滑动结构，并且高度螺纹杆(8)贯穿于高度调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，姚卫，
申请(专利权)人：扬州智讯智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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