一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统技术方案

本实用新型专利技术涉及微晶材料成型技术领域，具体为一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，包括挤出机、成型座和蜂窝成型模具，成型座安装在挤出机的一端，蜂窝成型模具安装在成型座内，所述成型座的一端侧壁上固定连接有密封圈一，密封圈一的另一端和挤出机的一端接触，成型座通过螺栓可拆卸的安装在挤出机的一端；当需要将成型座从挤出机上拆下时，当成型座和挤出机之间有微晶材料粘连时，通过将连接块一和连接块二上的螺栓拧下后，不便分离时，可以将移动块的一端拉出橡胶层，将移动块拉出，增加驱动块的长度，将其握住并转动，将成型座从挤出机上顶下，便于将其拆下。便于将其拆下。便于将其拆下。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统


[0001]本技术涉及微晶材料成型
，具体为一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统。

技术介绍

[0002]微晶材料是由某些特定配方组成的各种硅酸盐原料（包括矿产原料、矿渣废渣原料、化工原料、晶核剂、添加剂、澄清剂等等），通过特定的温度制度或（和）光照（称光敏）处理受控微晶化而形成的具有特定优异性能的微晶相和残余硅酸盐相组成的多相固体材料。
[0003]近年来，随着工业不断地发展，蜂窝状结构的型材孕育而成，其在生产过程中，需要通过微晶材料挤出机对微晶材料进行挤出成型，而成型机构是微晶材料挤出机上的重要配件；现有的成型机构在使用时，成型座和挤出机之间的密封性能不够好，微晶材料容易由成型座和挤出机之间的缝隙渗出，从而造成塑料的浪费，同时传统的成型座和挤出机之间通过多组螺栓进行紧固，连接位置具有绞合结构，在使用完毕拆装时若有微晶材料粘连则有可能无法将成型机构顺利从挤出机上拆卸，影响后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，包括挤出机、成型座和蜂窝成型模具，成型座安装在挤出机的一端，蜂窝成型模具安装在成型座内，所述成型座的一端侧壁上固定连接有密封圈一，密封圈一的另一端和挤出机的一端接触，成型座通过螺栓可拆卸的安装在挤出机的一端；
[0006]挤出机的一端侧壁上转动连接有驱动块，驱动块位于挤出机和成型座之间，且位于密封圈一的外侧；
[0007]蜂窝成型模具滑动插入成型座内，成型座的侧壁上可拆卸的安装有压块，压块的内端侧壁和蜂窝成型模具的外端侧壁相接触。
[0008]优选的，所述挤出机的一端侧壁上均匀固定连接有若干个连接块一，成型座的外壁上均匀固定连接有若干个连接块二，螺栓的一端滑动穿过连接块二并和连接块一的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述挤出机的外壁上对称安装有支撑块，支撑块的上端转动连接有转动块，转动块的一端固定连接有连接板，连接板的另一端和驱动块的一端侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述驱动块的上端呈开口状，驱动块的内壁上固定连接有橡胶层，橡胶层的内侧设有移动块。
[0011]优选的，所述蜂窝成型模具的内端侧壁上固定连接有密封圈二，蜂窝成型模具的一端滑动插入成型座内，且密封圈二的一端和成型座的内壁相接触。
[0012]优选的，所述成型座的外端口侧壁上均匀开设有若干个定位槽，压块呈圆环状，压
块的外端侧壁上固定连接有若干个定位块。
[0013]优选的，所述定位块的一端滑动插入定位槽内，并通过螺栓固定在定位槽内。
[0014]优选的，所述定位块的外端位于定位槽的外侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]当需要将成型座从挤出机上拆下时，当成型座和挤出机之间有微晶材料粘连时，通过将连接块一和连接块二上的螺栓拧下后，不便分离时，可以将移动块的一端拉出橡胶层，将移动块拉出，增加驱动块的长度，将其握住并转动，将成型座从挤出机上顶下，便于将其拆下；
[0017]当需要更换蜂窝成型模具时，将定位块上的螺栓拧下，若定位块和压块上有微晶材料粘，不便将其取下时，通过敲击定位块露出定位槽的部分，即可将其取下。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构前视图；
[0019]图2为本技术整体结构后视图；
[0020]图3为本技术图2中A区域结构放大图；
[0021]图4为本技术整体结构剖面示意图。
[0022]图中：1、挤出机；2、连接块一；3、成型座；4、连接块二；5、螺栓；6、密封圈一；7、支撑块；8、转动块；9、连接板；10、驱动块；11、橡胶层；12、移动块；13、密封圈二；14、蜂窝成型模具；15、压块；16、定位块；17、定位槽。
实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，包括挤出机1、成型座3和蜂窝成型模具14，成型座3安装在挤出机1的一端，蜂窝成型模具14安装在成型座3内，成型座3的一端侧壁上固定连接有密封圈一6，密封圈一6的另一端和挤出机1的一端接触，成型座3通过螺栓5可拆卸的安装在挤出机1的一端，挤出机1的一端侧壁上均匀固定连接有若干个连接块一2，成型座3的外壁上均匀固定连接有若干个连接块二4，螺栓5的一端滑动穿过连接块二4并和连接块一2的内壁螺纹连接，将成型座3安装在挤出机1的一端侧壁上，同时密封圈一6和挤出机1的侧壁紧密接触，挤出机1内设有微晶材料，通过挤出机1将微晶材料挤向蜂窝成型模具14，将微晶材料通过蜂窝成型模具14挤出并呈蜂窝状；
[0028]挤出机1的一端侧壁上转动连接有驱动块10，驱动块10位于挤出机1和成型座3之间，且位于密封圈一6的外侧，挤出机1的外壁上对称安装有支撑块7，支撑块7的上端转动连接有转动块8，转动块8的一端固定连接有连接板9，连接板9的另一端和驱动块10的一端侧壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，包括挤出机（1）、成型座（3）和蜂窝成型模具（14），成型座（3）安装在挤出机（1）的一端，蜂窝成型模具（14）安装在成型座（3）内，其特征在于：所述成型座（3）的一端侧壁上固定连接有密封圈一（6），密封圈一（6）的另一端和挤出机（1）的一端接触，成型座（3）通过螺栓（5）可拆卸的安装在挤出机（1）的一端；挤出机（1）的一端侧壁上转动连接有驱动块（10），驱动块（10）位于挤出机（1）和成型座（3）之间，且位于密封圈一（6）的外侧；蜂窝成型模具（14）滑动插入成型座（3）内，成型座（3）的侧壁上可拆卸的安装有压块（15），压块（15）的内端侧壁和蜂窝成型模具（14）的外端侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，其特征在于：所述挤出机（1）的一端侧壁上均匀固定连接有若干个连接块一（2），成型座（3）的外壁上均匀固定连接有若干个连接块二（4），螺栓（5）的一端滑动穿过连接块二（4）并和连接块一（2）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种微晶材料成型用蜂窝块挤出系统，其特征在于：所述挤出机（1）的外壁上对称安装有支撑块（7），支撑块（7）的上端转动连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广伟，董群学，马洪成，杨显辉，王振飞，崔卫东，
申请(专利权)人：山东洲蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：