本实用新型专利技术公开了一种天然气压缩机连续气举排液装置，包括气举阀，所述气举阀的侧表面固定连接有水管，所述气举阀的侧表面固定连接有气管，所述气管远离气举阀的一端设置有天然管，所述天然管远离气管的一端固定连接有天然气压缩机；连接固定机构，所述连接固定机构包括接头，且接头与气管的侧表面连接，所述接头的上表面与下表面均滑动连接有滑杆。通过上述结构，推动固定块使滑杆与摩擦杆可向下移动，利用承重板的重量使其可将天然管与气管压住进行拼接固定，利用活动板的活动，使其可带动密封环与天然管的表面贴合，通过第一弹簧的弹性使活动板与密封环可将天然管夹住，从而提高了天然管与气管连接时的稳固性以及密封性。高了天然管与气管连接时的稳固性以及密封性。高了天然管与气管连接时的稳固性以及密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气压缩机连续气举排液装置
[0001]本技术涉及气举排液
，特别涉及一种天然气压缩机连续气举排液装置。
技术介绍
[0002]采用气压举升，是现代气体以及液体开采过程中经济效益最好的开采方法，气举可以不受开采井深度的限制，注入液体可以自上而下逐次通过各级气举阀顶出，利用调节环调整弹簧作用于活塞上的推靠力，即可调整开启压力，由于气举排液装置开采效果好，因此对气举排液装置也可适用天然气开采，为了对开采出的天然气进行储存，使其可利用天然气压缩机对开采出的天然气进行压缩储存，当天然气压缩机与气管连接时，通常只采用单独的接头对管道进行连接，导致天然气输送进天然气压缩机内时，容易出现气体泄漏等现象，造成危险，如专利主题“一种气举阀”，申请号“201922378255.2”，通过调节环调整弹簧作用于活塞上的推靠力，即可调整开启压力，简单方便，但是无法提高气举阀与天然气压缩机之间连接时的紧固性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种天然气压缩机连续气举排液装置，推动固定块使滑杆与摩擦杆可向下移动，利用承重板的重量使其可将天然管与气管压住进行拼接固定，利用活动板的活动，使其可带动密封环与天然管的表面贴合，通过套管弹簧的弹性使活动板与密封环可将天然管夹住，从而提高了天然管与气管连接时的稳固性以及密封性。
[0004]本技术还提供具有上述一种天然气压缩机连续气举排液装置，包括：气举阀，所述气举阀的侧表面固定连接有水管，所述气举阀的侧表面固定连接有气管，所述气管远离气举阀的一端设置有天然管，所述天然管远离气管的一端固定连接有天然气压缩机；连接固定机构，所述连接固定机构包括接头，且接头与气管的侧表面连接，所述接头的上表面与下表面均滑动连接有滑杆，且滑杆与接头滑动连接，所述滑杆靠近接头的一端固定连接有承重板，所述滑杆远离承重板的一端固定连接有固定块，所述固定块的下表面位于滑杆两侧均设置有摩擦杆，且摩擦杆与接头嵌合连接，所述接头的前表面活动连接有活动板，所述活动板的下表面设置有密封环，所述接头的上表面均下表面均固定连接有架体，且架体位于摩擦杆的右侧，所述架体的下表面固定连接有套管弹簧，且套管弹簧与活动板固定连接，推动固定块使滑杆与摩擦杆可向下移动，利用承重板的重量使其可将天然管与气管压住进行拼接固定，利用活动板的活动，使其可带动密封环与天然管的表面贴合，通过套管弹簧的弹性使活动板与密封环可将天然管夹住，从而提高了天然管与气管连接时的稳固性以及密封性。
[0005]根据所述的一种天然气压缩机连续气举排液装置，所述气举阀的内部设有出水室，利用出水室使其可将外界水源排放进气井内，使其可连续将水注入气井内对天然气进
行气举排液工作。
[0006]根据所述的一种天然气压缩机连续气举排液装置，所述气举阀的下表面固定连接有锥管，且锥管与气举阀相通，使开采的天然气可通过锥管进入气举阀内。
[0007]根据所述的一种天然气压缩机连续气举排液装置，所述气举阀的上表面固定连接有套管，所述套管的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离套管的一端固定连接有顶杆，且顶杆与套管滑动连接，利用第二弹簧的弹性，当气举阀内的气压变小时气杆可复位。
[0008]根据所述的一种天然气压缩机连续气举排液装置，所述顶杆远离第二弹簧的一端固定连接有横板，所述横板的下表面位于套管的左侧固定连接有气杆，且气杆与气举阀滑动连接，气杆受气压影响可在气举阀内滑动，从而方便对天然气进行排放。
[0009]根据所述的一种天然气压缩机连续气举排液装置，所述气杆的侧表面固定连接有封堵块，且封堵块与气管贴合，根据气杆的滑动，使封堵块可与气管分离或封堵。
[0010]根据所述的一种天然气压缩机连续气举排液装置，所述水管的前表面设置有阀门，方便对外界水源排放进行控制。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0013]图1为本技术一种天然气压缩机连续气举排液装置的气举阀内部结构示意图；
[0014]图2为本技术一种天然气压缩机连续气举排液装置的图1中A处结构图；
[0015]图3为本技术一种天然气压缩机连续气举排液装置的正视结构图；
[0016]图4为本技术一种天然气压缩机连续气举排液装置的图3中B处结构示意图；
[0017]图5为本技术一种天然气压缩机连续气举排液装置的接头内部示意图；
[0018]图6为本技术一种天然气压缩机连续气举排液装置的气举阀正视局部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、气举阀；2、气杆；3、封堵块；4、气管；5、横板；6、水管；7、出水室；8、锥管；9、天然气压缩机；10、天然管；11、套管；12、第二弹簧；13、顶杆；14、连接固定机构；
[0021]141、接头；142、密封环；143、活动板；144、套管弹簧；145、架体；146、固定块；147、摩擦杆；148、承重板；149、滑杆。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
‑
6，本技术实施例一种天然气压缩机连续气举排液装置，包括：气举
阀1，气举阀1的侧表面固定连接有水管6，气举阀1的内部设有出水室7，水管6的前表面设置有阀门，将水管6与外界水源连接，使外界水可通过水管6进入出水室7内，通过出水室7内可将水排进气井内，利用水压将气井内的天然气顶到气举阀1内，通过气管4排出可实现气举排液功能，气举阀1的侧表面固定连接有气管4，气举阀1的下表面固定连接有锥管8，且锥管8与气举阀1相通，气举阀1的上表面固定连接有套管11，套管11的内底壁固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12远离套管11的一端固定连接有顶杆13，且顶杆13与套管11滑动连接，顶杆13远离第二弹簧12的一端固定连接有横板5，横板5的下表面位于套管11的左侧固定连接有气杆2，且气杆2与气举阀1滑动连接，气杆2的侧表面固定连接有封堵块3，且封堵块3与气管4贴合，气管4远离气举阀1的一端设置有天然管10，天然管10远离气管4的一端固定连接有天然气压缩机9，当天然气受水压影响往上顶时，天然气可通过锥管8进入气举阀1内，使气杆2受气压上顶影响可在气举阀1的内部带动封堵块3向上滑动，当气杆2在向上滑动时，气杆2可推动横板5移动，当横板5移动时，横板5可带动顶杆13移动，使顶杆13可对第二弹簧12进行拉扯，使封堵块3可与气管4分离，从而使开采的天然气可通过气管4排放进天然管10内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气压缩机连续气举排液装置，其特征在于，包括：气举阀(1)，所述气举阀(1)的侧表面固定连接有水管(6)，所述气举阀(1)的侧表面固定连接有气管(4)，所述气管(4)远离气举阀(1)的一端设置有天然管(10)，所述天然管(10)远离气管(4)的一端固定连接有天然气压缩机(9)；连接固定机构(14)，所述连接固定机构(14)包括接头(141)，且接头(141)与气管(4)的侧表面连接，所述接头(141)的上表面与下表面均滑动连接有滑杆(149)，且滑杆(149)与接头(141)滑动连接，所述滑杆(149)靠近接头(141)的一端固定连接有承重板(148)，所述滑杆(149)远离承重板(148)的一端固定连接有固定块(146)，所述固定块(146)的下表面位于滑杆(149)两侧均设置有摩擦杆(147)，且摩擦杆(147)与接头(141)嵌合连接，所述接头(141)的前表面活动连接有活动板(143)，所述活动板(143)的下表面设置有密封环(142)，所述接头(141)的上表面均下表面均固定连接有架体(145)，且架体(145)位于摩擦杆(147)的右侧，所述架体(145)的下表面固定连接有套管弹簧(144)，且套管弹簧(144)与活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：董维强，赵一心，孟遥，韩小军，范江，王瑜，
申请(专利权)人：陕西圣和源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。