一种组合式印刷辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合式印刷辊，包括辊轴、辊体、左限位环和右限位环，左限位环滑动配合设置于辊轴左端部，右限位环滑动配合设置于辊轴右端部，辊体套接于左限位环和右限位环之间，左限位环与辊轴、右限位环与辊轴以及辊体与右限位环之间均设置有防转结构，辊轴两端部靠近端轴的外表面均设置有螺纹段，螺纹段匹配有螺母。本组合式印刷辊提供一种能够便捷、快速进行装配使用的空心结构印刷辊，使用时，先将右限位环装配在辊轴右端处，再将辊体装配在右限位环上，然后将左限位环装配在辊轴左端处，同时使得辊体套接在左限位环上，最后通过旋拧辊轴两端部的螺母，螺母对左限位环和右限位环产生抵顶，并将辊体夹紧在左限位环和右限位环之间。位环之间。位环之间。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式印刷辊


[0001]本技术涉及印刷机配件
，具体为一种组合式印刷辊。

技术介绍

[0002]印刷辊是印刷机中的一个工作配件，一般与控制胶辊配合工作，其工作中始终处于和控制胶辊高速转动的相对摩擦状态，因此对耐磨性能要求很高，多采用耐磨型金属材料制成。传统印刷辊为实心结构，质量较大，不便于搬运和安装，工作时的惯性也大，不利于精确控制，且产生的噪音较大。为了克服上述缺陷，轻量化的空心结构印刷辊应运而生，其包括辊轴和辊体，使用时装配在一起即可使用，此种空心结构印刷辊因其突出的性能优势，成为印刷辊研发设计的热点方向。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种经优化设计后的轻量化空心结构组合式印刷辊。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式印刷辊，包括辊轴和辊体，辊轴两端部设置有端轴，辊体为中空筒状结构，其还包括左限位环和右限位环，左限位环滑动配合设置于辊轴左端部，右限位环滑动配合设置于辊轴右端部，辊体套接于左限位环和右限位环之间，左限位环与辊轴之间、右限位环与辊轴之间以及辊体与右限位环之间均设置有防转结构，辊轴两端部靠近端轴的外表面均设置有螺纹段，螺纹段匹配有螺母。
[0005]优选的，所述防转结构包括相匹配的限位台和限位槽。
[0006]优选的，所述左限位环、右限位环均为设置有中空腔的阶梯状凸圆台结构，左限位环阶梯状凸圆台中的小圆台与右限位环阶梯状凸圆台中的小圆台相对设置。
[0007]优选的，所述辊轴左端部远离左端端轴的外表面沿辊轴轴线方向突出设置有限位台，左限位环中空腔内壁上相应设置有限位槽，所述辊轴右端部远离右端端轴的外表面沿辊轴轴线方向突出设置有限位台，右限位环中空腔内壁上相应设置有限位槽，所述辊体右侧中空腔内壁上沿辊体轴线方向突出设置有限位台，右限位环阶梯状凸圆台中的小圆台外壁上相应设置有限位槽。
[0008]优选的，所述右限位环中空腔内壁上设置的限位槽为盲孔状结构。
[0009]优选的，所述左限位环、右限位环阶梯状凸圆台中的大圆台端面中心处内凹形成与螺母相匹配的凹槽，凹槽内套设有环状胶套。
[0010]优选的，沿阶梯状凸圆台中的大圆台指向小圆台方向，胶套内径由大逐渐变小。
[0011]优选的，所述辊体外壁设置有耐磨层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本组合式印刷辊提供一种能够便捷、快速进行装配使用的空心结构印刷辊，使用时，先将右限位环装配在辊轴右端处，再将辊体装配在右限位环上，然后将左限位环装配在辊轴左端处，同时使得辊体套接在左限位环上，最后通过旋拧辊轴两端部的螺母，螺母对左限位环和右限位环产生抵顶，并将辊体夹紧在左限位环和右限位环之间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视图(图中，辊轴左端螺母旋拧入左限位环凹槽之中，辊轴右端螺母未旋拧入右限位环凹槽之中)；
[0016]图3为本技术中左限位环右视图；
[0017]图4为本技术中右限位环右视图；
[0018]图5为本技术中辊体右视图。
[0019]图中：1.辊轴、2.端轴、3.左限位环、4.右限位环、5.辊体、6.螺母、7.胶套、8.限位台、9.限位槽、10.凹槽、11.耐磨层、12.尾台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至5所示，本实施例组合式印刷辊，包括辊轴1和辊体5，辊轴1两端部设置有端轴2，印刷辊通过两端部的端轴2转动支承设置于印刷机中，辊体5为中空筒状结构，本组合式印刷辊还包括左限位环3和右限位环4，左限位环3滑动配合设置于辊轴1左端部，右限位环4滑动配合设置于辊轴1右端部，辊体5套接于左限位环3和右限位环4之间，左限位环3与辊轴1之间、右限位环4与辊轴1之间以及辊体5与右限位环4之间均设置有防转结构，辊轴1两端部靠近端轴2的外表面均设置有螺纹段，螺纹段匹配有螺母6。
[0022]本组合式印刷辊提供一种能够便捷、快速进行装配使用的空心结构印刷辊，使用时，先将右限位环4装配在辊轴1右端处，再将辊体5装配在右限位环4上，然后将左限位环3装配在辊轴1左端处，同时使得辊体5套接在左限位环3上，最后通过旋拧辊轴1两端部的螺母6，螺母6对左限位环3和右限位环4产生抵顶，并将辊体5夹紧在左限位环3和右限位环4之间。左限位环3与辊轴1之间、右限位环4与辊轴1之间设置的防转结构能够防止左限位环3和右限位环4在辊轴1上产生相对转动，增强左限位环3、右限位环4和辊轴1三者组装后的一体性，辊体5与右限位环4之间设置的防转结构能够防止辊体5在左限位环3和右限位环4之间产生相对转动，增强辊体5、左限位环3和右限位环4三者组装后的一体性，也可以在辊体5与左限位环3之间设置防转结构，但如此设置，后续装配左限位环3时，需同时保证左限位环3与辊轴1上防转结构的配合以及与辊体5上防转结构的配合，对左限位环3加工精度要求较高，增加了印刷辊生产成本。
[0023]本组合式印刷辊中，所述防转结构包括相匹配的限位台8和限位槽9。左限位环3与辊轴1之间设置的防转结构，具体而言，将限位台8和限位槽9一个分配给左限位环3，一个分配给辊轴1。右限位环4与辊轴1之间以及辊体5与右限位环4之间设置的防转结构，可以同理进行具体分配。
[0024]本组合式印刷辊中，所述左限位环3、右限位环4均为设置有中空腔的阶梯状凸圆台结构，左限位环3阶梯状凸圆台中的小圆台与右限位环4阶梯状凸圆台中的小圆台相对设置，辊体5上的中空腔套设在左限位环3、右限位环4阶梯状凸圆台中的小圆台上。
[0025]本组合式印刷辊中，优选的，防转结构的具体结构如下：所述辊轴1左端部远离左端端轴2的外表面沿辊轴1轴线方向突出设置有限位台8，左限位环3中空腔内壁上相应设置有限位槽9，所述辊轴1右端部远离右端端轴2的外表面沿辊轴1轴线方向突出设置有限位台8，右限位环4中空腔内壁上相应设置有限位槽9，所述辊体5右侧中空腔内壁上沿辊体5轴线方向突出设置有限位台8，右限位环4阶梯状凸圆台中的小圆台外壁上相应设置有限位槽9。
[0026]本组合式印刷辊中，所述右限位环4中空腔内壁上设置的限位槽9为盲孔状结构，右限位环4装配在辊轴1右端部时，辊轴1右端部的限位台8抵顶在限位槽上的尾台12处，对右限位环4进行轴向限位，阻止右限位环4在辊轴1上随意滑动，能够实现快速确定本组合式印刷辊各部件的装配位置。
[0027]本组合式印刷辊中，所述左限位环3、右限位环4阶梯状凸圆台中的大圆台端面中心处内凹形成与螺母6相匹配的凹槽10，凹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式印刷辊，包括辊轴(1)和辊体(5)，辊轴(1)两端部设置有端轴(2)，辊体(5)为中空筒状结构，其特征在于：还包括左限位环(3)和右限位环(4)，左限位环(3)滑动配合设置于辊轴(1)左端部，右限位环(4)滑动配合设置于辊轴(1)右端部，辊体(5)套接于左限位环(3)和右限位环(4)之间，左限位环(3)与辊轴(1)之间、右限位环(4)与辊轴(1)之间以及辊体(5)与右限位环(4)之间均设置有防转结构，辊轴(1)两端部靠近端轴(2)的外表面均设置有螺纹段，螺纹段匹配有螺母(6)。2.根据权利要求1所述的组合式印刷辊，其特征在于：所述防转结构包括相匹配的限位台(8)和限位槽(9)。3.根据权利要求2所述的组合式印刷辊，其特征在于：所述左限位环(3)、右限位环(4)均为设置有中空腔的阶梯状凸圆台结构，左限位环(3)阶梯状凸圆台中的小圆台与右限位环(4)阶梯状凸圆台中的小圆台相对设置。4.根据权利要求3所述的组合式印刷辊，其特征在于：所述辊轴(1)左端部远离左端端轴(2)的外表面沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪东，李宝清，吴宝石，吴振江，何杨帆，
申请(专利权)人：天津市光明印务有限公司，
类型：新型
国别省市：