一种用于刮刀研磨机的对刀机构及对刀系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于刮刀研磨机的对刀机构及对刀系统，对刀机构包括压板、弹性元件和感应元件，压板被配置为可上下移动，压板用于接触待研磨产品；弹性元件连接压板；感应元件连接弹性元件。本实用新型专利技术在压板向下移动并接触待研磨产品后，刮刀研磨机上的研磨砂轮带着对刀机构继续向下移动，以使弹性元件带动感应元件运动，利用感应元件触发传感器后对刀完成，记录压板移动的距离，并根据该距离得到对刀距离，如此能够在研磨动作之前准确获得对刀距离，大大提高了刮刀加工研磨精度，更加有利于实现刮刀研磨机的全自动作业。利于实现刮刀研磨机的全自动作业。利于实现刮刀研磨机的全自动作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刮刀研磨机的对刀机构及对刀系统


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其是指一种用于刮刀研磨机的对刀机构及对刀系统。

技术介绍

[0002]丝网印刷机在长时间使用后，其刮刀表面容易磨损，会造成刮刀表面凹凸不平的问题，从而直接影响印刷品质。因此需要使用刮刀研磨机对磨损后的刮刀进行研磨，保证刮刀表面平整。现有技术的刮刀研磨机一般通过人工进行对刀，即采用肉眼去观察研磨砂轮与待研磨的刮刀之间的距离，准确率较低，容易出现砂轮过压刮胶的现象，从而因阻力过大而使研磨砂轮被憋停，同时易出现过度移动而导致撞机的问题，从而导致刮刀加工研磨精度较低。
[0003]因此，迫切需要提出一种用于刮刀研磨机的对刀机构以克服现有技术存在的上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的技术缺陷，而提出一种用于刮刀研磨机的对刀机构及对刀系统，其在压板向下移动并接触待研磨产品后，刮刀研磨机上的研磨砂轮带着对刀机构继续向下移动，以使弹性元件带动感应元件运动，利用感应元件触发传感器后对刀完成，记录压板移动的距离，并根据该距离得到对刀距离，如此能够在研磨动作之前准确获得对刀距离，研磨砂轮根据对刀距离进行下降，恰好接触到刮胶上表面，能够有效防止砂轮过压刮胶，避免因过压导致阻力过大，使得研磨砂轮被憋停，同时防止过度移动而导致撞机，大大提高了刮刀加工研磨精度，更加有利于实现刮刀研磨机的全自动作业。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于刮刀研磨机的对刀机构，包括：<br/>[0006]压板，其被配置为可上下移动，所述压板用于接触待研磨产品；
[0007]弹性元件，其连接所述压板；
[0008]感应元件，其连接所述弹性元件；
[0009]其中，在所述压板向下移动并接触所述待研磨产品后，所述压板继续向下移动，以使所述弹性元件带动所述感应元件运动，利用所述感应元件触发所述压板停止运动，记录所述压板移动的距离，并根据所述距离得到对刀距离。
[0010]在本技术的一个实施例中，还包括导柱，所述导柱连接所述压板。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述导柱上套装有所述弹性元件。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述弹性元件为弹簧。
[0013]在本技术的一个实施例中，还包括滑块，所述滑块滑动设置于所述导柱上。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述感应元件设置于所述滑块上。
[0015]在本技术的一个实施例中，还包括驱动源，所述驱动源的驱动端连接所述滑
块，所述驱动源带动所述滑块在所述导柱上移动。
[0016]在本技术的一个实施例中，还包括安装座，所述驱动源设置于所述安装座上。
[0017]在本技术的一个实施例中，还包括传感器，所述传感器设置于所述安装座上，且所述传感器设置于所述感应元件的上方。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述感应元件为感应钣金片。
[0019]此外，本技术还提供了一种用于刮刀研磨机的对刀系统，该对刀系统包括如上述所述的一种用于刮刀研磨机的对刀机构。
[0020]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0021]本技术所述的一种用于刮刀研磨机的对刀机构及对刀系统，其在压板向下移动并接触待研磨产品后，刮刀研磨机上的研磨砂轮带着对刀机构继续向下移动，以使弹性元件带动感应元件运动，利用感应元件触发传感器后对刀完成，记录压板移动的距离，并根据该距离得到对刀距离，如此能够在研磨动作之前准确获得对刀距离，研磨砂轮根据对刀距离进行下降，恰好接触到刮胶上表面，能够有效防止砂轮过压刮胶，避免因过压导致阻力过大，使得研磨砂轮被憋停，同时防止过度移动而导致撞机，大大提高了刮刀加工研磨精度，更加有利于实现刮刀研磨机的全自动作业。
附图说明
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1为本技术实施例所提出的一种用于刮刀研磨机的对刀机构的结构示意图。
[0024]图中标号说明：1、压板；2、弹性元件；3、感应元件；4、导柱；5、滑块；6、安装座；7、驱动源；8、传感器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]请参照图1所示，本技术实施例提供一种用于刮刀研磨机的对刀机构，包括压板1、弹性元件2和感应元件3，压板1被配置为可上下移动，所述压板1用于接触待研磨产品；弹性元件2连接所述压板1；感应元件3连接所述弹性元件2。
[0027]其中，在所述压板1向下移动并接触所述待研磨产品后，所述压板1继续向下移动，以使所述弹性元件2带动所述感应元件3运动，利用所述感应元件3触发所述压板1停止运动，记录所述压板1移动的距离，并根据所述距离得到对刀距离。
[0028]在本技术实施例提出的一种用于刮刀研磨机的对刀机构中，作为优选的一个实施方案，本技术实施例用于刮刀研磨机的对刀机构还包括导柱4和滑块5，所述导柱4连接所述压板1，所述滑块5滑动设置于所述导柱4上，所述导柱4上套装有所述弹性元件2，作为优选地，所述弹性元件2为弹簧。。
[0029]进一步地，本技术实施例提出的用于刮刀研磨机的对刀机构还包括驱动源7和安装座6，所述驱动源7设置于所述安装座6上，该安装座6安装于全自动刮刀研磨机的研
磨砂轮上，所述驱动源7的驱动端连接所述滑块5，所述驱动源7带动所述滑块5在所述导柱4上移动。
[0030]此外，本技术实施例提出的用于刮刀研磨机的对刀机构还包括传感器8，所述传感器8设置于所述安装座6上，且所述传感器8设置于所述感应元件3的上方。作为优选地，所述感应元件3优选感应钣金片，在需要进行对刀时，所述驱动源7驱动所述滑块5在所述导柱4上向下移动，所述压板1在接触所述待研磨产品后，所述压板1继续向下移动，以使所述弹簧带动所述感应钣金片向上运动，直至感应钣金片触发所述传感器8，这时候压板1停止运动，记录所述压板1移动的距离，并根据所述距离得到对刀距离。
[0031]本技术实施例提出的用于刮刀研磨机的对刀机构的工作原理如下：工人测得待研磨刮刀长度，在全自动刮刀研磨机的人机界面里输入刮刀长度、研磨次数、进刀量等数据；然后开始进行对刀，全自动刮刀研磨机根据已经输入的刮刀长度数据，自动在待研磨刮刀上取3个对刀点进行对刀；初始状态，驱动源7(优选气缸)伸出，研磨砂轮整体随全自动刮刀研磨机Z轴向下运动，直至压板1触碰到刮刀的刮胶上表面并继续向下运动，弹簧带动感应钣金片向上移动触发传感器8后，全自动刮刀研磨机Z轴停止，此时研磨砂轮也接触到刮刀的刮胶，全自动刮刀研磨机自动计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刮刀研磨机的对刀机构，其特征在于：包括：压板，其被配置为可上下移动，所述压板用于接触待研磨产品；弹性元件，其连接所述压板；感应元件，其连接所述弹性元件；其中，在所述压板向下移动并接触所述待研磨产品后，所述压板继续向下移动，以使所述弹性元件带动所述感应元件运动，利用所述感应元件触发所述压板停止运动，记录所述压板移动的距离，并根据所述距离得到对刀距离。2.根据权利要求1所述的一种用于刮刀研磨机的对刀机构，其特征在于：还包括导柱和滑块，所述导柱连接所述压板，所述滑块滑动设置于所述导柱上。3.根据权利要求2所述的一种用于刮刀研磨机的对刀机构，其特征在于：所述导柱上套装有所述弹性元件。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于刮刀研磨机的对刀机构，其特征在于：所述弹性元件为弹簧。5.根据权利要求2所述的一种用于刮刀研...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷杰，
申请(专利权)人：昆山晟丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：