本实用新型专利技术涉及切纸机技术领域，公开了一种能够实现纸张的自动裁切并对纸张进行码垛堆放的全自动印刷纸板裁切码垛装置。本实用新型专利技术包括裁切机构和与裁切机构通过输送组件连接的堆料机构，裁切机构包括机箱和设置在机箱上表面的切纸工作台，切纸工作台的上方架设有切刀组件，切纸工作台在裁切机构的一侧设为进料区，另一侧设为出料区，进料区内设置有推纸组件，堆料机构包括堆料机构本体、移动机构以及抬料堆放架和挡料堆放架，推纸组件通过驱动件向切刀组件的方向移动，本实用新型专利技术通过裁切机构将纸张堆裁切后经由输送组件运送给堆料机构，通过抬料堆放架和挡料堆放架对纸张堆进行整齐码垛堆放。行整齐码垛堆放。行整齐码垛堆放。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动印刷纸板裁切码垛装置
[0001]本技术涉及切纸机
，尤其涉及一种全自动印刷纸板裁切码垛装置。
技术介绍
[0002]切纸机是印刷加工必不可少的设备之一，主要是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，由于印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，对于需要切割的不同种纸张材质需要，需要不同种类的切纸机。切纸机作为一种裁切设备，在纸品加工中使用广泛。
[0003]公开号为CN209699232U的申请文件中，公开了一种切纸机，包括机柜，位于机柜顶端表面上的切纸机构，切纸机构将机柜的顶端表面分为两个区域，分别为切纸机构的进料侧和出料侧，机柜的进料侧远离切纸机构的一端外侧设置有输送台，输送台的顶端表面上设置有推杆以及带动推杆向切纸机构方向移动的驱动件，推杆的长度方向与纸张送入至切纸机构的方向呈垂直设置，推杆内部中空，推杆朝向切纸机构的一侧表面开设有通长的滑槽，推杆上滑动连接有两个竖直设置的限位板，限位板上设置有穿过滑槽从而伸入到推杆内部的驱动块，推杆的内部设置有带动相对的限位板沿着推杆的轴向方向靠近或远离的驱动机构。本技术具有能够灵活限定纸张位置，实现准确裁切的效果。
[0004]上述方案仅能对纸张进行准确裁切，裁完后的纸张还需集中堆放便于后续处理，鉴于此，本申请提出了一种全自动印刷纸板裁切码垛装置，实现纸张堆裁切码垛的完整化工序。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够实现纸张的自动裁切并对纸张进行码垛堆放的全自动印刷纸板裁切码垛装置。
[0006]本技术的技术方案为：一种全自动印刷纸板裁切码垛装置，包括裁切机构和与所述裁切机构通过输送组件连接的堆料机构，所述裁切机构包括机箱和设置在所述机箱上的切纸工作台，所述切纸工作台的上方架设有切刀组件，所述切纸工作台在所述裁切机构的一侧设为进料区，另一侧设为出料区，所述进料区内设置有推纸组件，所述推纸组件通过驱动件推动纸张堆向所述切刀组件的方向移动，所述裁切机构将纸张堆裁切后经由所述输送组件将裁切好的纸张堆运送到所述堆料机构进行整齐码垛堆放。
[0007]由上述方案可见，所述推纸器将纸张堆靠齐，切刀组件用于将纸张堆裁切成等规格尺寸，所述切刀组件对纸张堆裁切，输送组件将裁切完成的纸张堆从出料区运送到堆料机构，堆料机构用于对裁切整齐的纸张堆进行码垛堆料。
[0008]所述切刀组件包括切刀架和设置在所述切刀架上的切纸刀，所述切刀架内部设置有驱动切纸刀上下移动的驱动机构，所述切刀架上设置有压纸器，所述切纸刀竖直向下设置，所述切纸工作台上表面与所述切纸刀相对应位置设有裁切线。由此可见，所述压纸器用于下移将纸张堆压紧，所述切纸刀具下移裁切纸张。
[0009]所述推纸组件包括连接在所述驱动件上的推纸架、设置在所述推纸架内表面的前挡板以及设置在所述推纸架侧面的侧挡板，所述推纸组件架设在所述进料区两侧的侧板上。由此可见，所述限位板和侧挡板用于对纸张堆的横向和竖向进行定位对齐，保证裁切时纸张堆的整齐，提高裁切的准确率。
[0010]所述输送组件包括输送电机和设置在所述输送电机输出端的输送滚筒，所述输送滚筒上设置有送料板，所述送料板的内侧设置有挡料条，所述挡料条上设有抵纸件。由此可见，所述传送组件用于将纸张堆传送至堆料机构的堆料区域，所述输送挡料条靠齐纸张堆的侧边，所述抵纸件用于运输时向下抵紧纸张堆，保障纸张堆的一体性，避免纸张堆在送料板上输送时发生偏移。
[0011]所述堆料机构包括堆料机构本体、设置在所述堆料机构主体上的移动机构以及设置在所述移动机构上的抬料堆放架和挡料堆放架，所述抬料堆放架和所述挡料堆放架呈平行设置。由此可见，所述挡料堆放架和抬料堆放架将纸张堆与已经堆放好的纸张堆整齐码垛堆放。
[0012]所述抬料堆放架上设置有与第一气缸输出端连接的抵料板，所述挡料堆放架上设置有与第二气缸输出端连接的挡料板，所述抬料堆放架的底部设置有抬料板，所述抬料板位于所述抵料板的下方。由此可见，所述抵料板用于将纸张堆尾端抵住后将纸张堆从送料板推送至堆放处进行整齐堆放，所述挡料板用于挡紧纸张堆端面，所述抬料堆放架移动至纸张堆端面后下移，抬料板用于盛放纸张堆端面纸料后将纸张堆的端面抬起后再放到已经堆叠好的纸张堆上，避免纸张堆码垛时候发生纸张折叠情况。
[0013]所述驱动件为电缸。由此可见，电缸包括驱动电机和丝杆，所述推纸组件设在所述丝杆移动端上，驱动电机驱动丝杆的移动带动推纸组件靠近或者远离切刀组件。
[0014]所述进料区底部设置有至少两个支撑件。由此可见，所述支撑件起到稳定支撑的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是裁切机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1和图2所示，本技术为一种全自动印刷纸板裁切码垛装置，包括裁切机构1和与所述裁切机构1通过输送组件2连接的堆料机构3，所述裁切机构1包括机箱11和设置在所述机箱11上的切纸工作台4，所述切纸工作台4的上方架设有切刀组件5，所述切纸工作台4在所述裁切机构1的一侧设为进料区7，另一侧设为出料区6，所述进料区7内设置有推纸组件8，所述推纸组件8通过驱动件9向所述切刀组件5的方向移动，所述驱动件9为电缸，所述裁切机构1将纸张堆裁切后经由所述输送组件2将裁切好的纸张堆运送到所述堆料机构3进行整齐码垛堆放。所述进料区7的底部设置有至少两个支撑件10。在本实施例中，所述支撑件10的底部与所述机箱11的底部平齐，所述支撑件10的数量为两个。
[0019]如图1所示，所述切刀组件5包括切刀架51和设置在所述切刀架51上的切纸刀52，所述切刀架51上设置有压纸器53，所述切纸刀52竖直向下设置，所述切纸工作台4的上表面与所述切纸刀52相对应的位置上设有裁切线54。
[0020]如图2所示，所述推纸组件8包括连接在所述驱动件9上的推纸架81、设置在所述推纸架81内表面的前挡板82以及设置在所述推纸架81侧面的侧挡板83，所述推纸组件8架设在所述进料区7两侧的侧板71上。
[0021]如图1所示，所述输送组件2包括输送电机21和设置在所述输送电机21输出端的输送滚筒22，所述输送滚筒22上设置有送料板23，所述送料板23的内侧设置有挡料条231，所述挡料条231上设有抵纸件24。
[0022]如图1所示，所述堆料机构3包括堆料机构本体31、设置在所述堆料机构本体31上的移动机构32以及设置在所述移动机构32上的抬料堆放架33和挡料堆放架34，所述抬料堆放架33和所述挡料堆放架34呈平行设置，所述抬料堆放架33上设置有与第一气缸331输出端连接的抵料板332，所述挡料堆放架34上设置有与第二气缸341输出端连接的挡料板342。所述抬料堆放架33的底部设置有抬料板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动印刷纸板裁切码垛装置，其特征在于：包括裁切机构(1)和与所述裁切机构(1)通过输送组件(2)连接的堆料机构(3)，所述裁切机构(1)包括机箱(11)和设置在所述机箱(11)上的切纸工作台(4)，所述切纸工作台(4)的上方架设有切刀组件(5)，所述切纸工作台(4)在所述裁切机构(1)的一侧设为进料区(7)，另一侧设为出料区(6)，所述进料区(7)内设置有推纸组件(8)，所述推纸组件(8)通过驱动件(9)向所述切刀组件(5)的方向移动，所述裁切机构(1)将纸张堆裁切后经由所述输送组件(2)将裁切好的纸张堆运送到所述堆料机构(3)进行整齐码垛堆放。2.根据权利要求1所述的一种全自动印刷纸板裁切码垛装置，其特征在于:所述切刀组件(5)包括切刀架(51)和设置在所述切刀架(51)上的切纸刀(52)，所述切刀架(51)上设置有压纸器(53)，所述切纸刀(52)竖直向下设置，所述切纸工作台(4)的上表面与所述切纸刀(52)相对应的位置上设有裁切线(54)。3.根据权利要求1所述的一种全自动印刷纸板裁切码垛装置，其特征在于:所述推纸组件(8)包括连接在所述驱动件(9)上的推纸架(81)、设置在所述推纸架(81)内表面的前挡板(82)以及设置在所述推纸架(81)侧面的侧挡板(83)，所述推纸组件(8)架设在所述进料区(7)两侧的侧板(71...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：珠海市立彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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