一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具制造技术

本实用新型专利技术涉及涂抹设备技术领域，具体涉及一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具。该种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，包括加脂枪、扩口机构、供料机构和阀嘴机构，阀嘴机构包括贯穿孔、限位球体、弹簧，贯穿孔一端为缩口，另一端连接供料管，限位球体设于贯穿孔内，限位球体的直径大于缩口的孔径，弹簧设于贯穿孔内，限位球体处于缩口处将缩口封闭且限位球体一部分凸出扩口杆外侧面。使用时，扩口杆进入热缩管内部，阀嘴机构中的限位球体凸出扩口杆外侧面的部分受到热缩管的挤压，弹簧受到外力压缩，从而打开贯穿孔的缩口处，使润滑脂通过贯穿孔流出，进而对热缩管内表面进行涂抹，提高工作人员的涂抹效率。提高工作人员的涂抹效率。提高工作人员的涂抹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具


[0001]本技术涉及涂抹设备
，具体涉及一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具。

技术介绍

[0002]热缩管常用在对母排绝缘隔热时，套在母排上，通过加热收缩固定在母排外，而将热缩管套在母排外时，由于母排有弯曲的形状，需要工人手动涂抹润滑脂，用来减少热缩管与母排之间的摩擦，而手动涂抹时，容易造成手部污染，而手部污染后继续进行后续操作，容易造成润滑脂污染衣物和设备，而采用传统的涂抹工具涂抹时，涂抹工具的涂抹方式不快捷，同时存在涂抹时难以适配不同的热缩管内径的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种便捷高效、可适配不同内径的用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，包括加脂枪、扩口机构、供料机构和阀嘴机构；
[0006]加脂枪，用于加注润滑脂，包括枪体和安装在枪体上的润滑脂管；
[0007]扩口机构，设置在加脂枪前端，用于进入热缩管的内部，包括间隔相对设置的两扩口杆，所述两扩口杆的前端相向弯曲，形成前端小的结构以便进入热缩管中；
[0008]供料机构，设置在润滑脂管的前端，包括一端与润滑脂管连接的供料管；
[0009]阀嘴机构，包括形成在扩口杆上的贯穿孔、限位球体、弹簧，所述贯穿孔相对扩口杆朝外侧面的一端为缩口，另一端连接供料管，所述限位球体设于贯穿孔内，所述限位球体的直径大于缩口的孔径，所述弹簧设于贯穿孔内并具有一将限位球体朝向缩口方向推出的弹力，限位球体处于缩口处将缩口封闭且限位球体一部分凸出扩口杆外侧面。
[0010]进一步的，所述阀嘴机构设置有若干个，间隔分布在扩口杆上。
[0011]进一步的，所述供料管包括两主管和若干侧管，所述各侧管一端与主管连通，另一端分别连接至各贯穿孔。
[0012]进一步的，所述扩口机构还包括设置在两扩口杆之间的导向杆、复位弹簧，所述两扩口杆的后端分别套设在导向杆的两侧，所述导向杆限制两扩口杆之间仅可沿相向或相背方向移动，所述复位弹簧设置有若干个间隔分布在两扩口杆之间并具有推动两扩口杆沿相反方向移动的弹力。
[0013]进一步的，所述供料机构还包括一端与供料管连通另一端与润滑脂管可拆卸连接的连接盖，所述连接盖内部设置有上大下小的连接孔，所述连接孔的下部设置有与润滑脂管的出料端外部的外螺纹相适配的内螺纹。
[0014]进一步的，所述润滑脂管的出料端设置有与连接孔上部相嵌合的锥型部，所述连
接孔的上部设置有密封胶环。
[0015]进一步的，所述密封胶环的内壁上设置有凸起部。
[0016]进一步的，所述供料管设置为软管。
[0017]进一步的，所述加脂枪还包括设置在枪体前端用于安装润滑脂管的安装架和可移动设置在枪体和安装架之间用于挤压润滑脂管的活动推杆。
[0018]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述技术方案，使用时，通过间隔分布在两扩口杆上的若干个阀嘴机构，扩口杆进入热缩管内部，阀嘴机构中的限位球体凸出扩口杆外侧面的部分受到热缩管的挤压，从而打开贯穿孔的缩口处，使润滑脂通过贯穿孔流出，进而对热缩管内表面进行涂抹，提高工作人员的涂抹效率；
[0019]通过设置在加脂枪前端的扩口机构，使用时，通过间隔设置的两扩口杆，两扩口杆的前端相向弯曲，更容易进入热缩管内部且有利于扩大热缩管的开口处，以便放入母排；通过设置在两扩口杆之间的导向杆和若干个复位弹簧，使本技术可以适应不同内径的热缩管，提高本技术的实用性；
[0020]通过一端与供料管连通另一端与润滑脂管可拆卸连接的连接盖，设置在连接盖中的密封胶环上设置有凸起部，有利于增加连接盖与润滑脂管出料端连接时的密闭性能，使润滑脂不易泄露；
[0021]利用本技术的技术方案，可以提高工作人员的涂抹效率并弥补传统的涂抹工具的不足之处，既可以通过阀嘴机构来控制润滑脂的流出量，避免润滑脂过多弄脏衣物和设备，同时提高工作人员的涂抹效率；也可以通过扩口机构，适配不同内径的热缩管，提高本技术的实用性。
附图说明
[0022]图1为用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具的结构示意图；
[0023]图2为扩口机构、供料机构和阀嘴机构的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为挤压状态下的阀嘴机构的结构示意图；
[0026]图5为图2中B处的放大结构示意图；
[0027]图6为润滑脂管的结构示意图；
[0028]图中：1
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加脂枪、11
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枪体、12
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润滑脂管、13
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安装架、14
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活动推杆、15
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控制按钮、2
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扩口机构、21
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扩口杆、22
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导向杆、23
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复位弹簧、3
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供料机构、31
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供料管、32
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连接盖、33
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主管、34
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侧管、35
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连接孔、36
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外螺纹、37
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内螺纹、38
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锥型部、39
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密封胶环、391
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凸起部、4
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阀嘴机构、41
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贯穿孔、42
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限位球体、43
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弹簧。
具体实施方式
[0029]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0030]一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，包括加脂枪1、扩口机构2、供料机构3和阀嘴机构4。
[0031]加脂枪1，用于加注润滑脂，包括枪体11、安装在枪体11上的润滑脂管12、设置在枪
体11前端用于安装润滑脂管12的安装架13、可移动设置在枪体11和安装架13之间用于挤压润滑脂管的活动推杆14和设置在枪体11上用于控制活动推杆14的控制按钮15；具体的，本申请所用的加脂枪1为现有技术中常用的工具，这边对其具体选择及工作原理不作进一步的赘述。
[0032]扩口机构2，设置在加脂枪1前端，用于进入热缩管内部，包括两扩口杆21、设置在两扩口杆21之间的导向杆22、复位弹簧23；具体的，两扩口杆21间隔设置，两扩口杆21的前端相向弯曲，使两扩口杆21形成前端小的结构，便于插入热缩管中，将润滑脂涂满热缩管的内表面，使母排更容易放入热缩管中；进一步的，两扩口杆21的后端分别套设在导向杆22的两侧，导向杆22限制两扩口杆21之间仅可沿相向或相背方向移动，复位弹簧23设置有若干个间隔分布在两扩口杆21之间并具有推动两扩口杆21沿相反方向移动的弹力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，其特征在于：包括加脂枪、扩口机构、供料机构和阀嘴机构；加脂枪，用于加注润滑脂，包括枪体和安装在枪体上的润滑脂管；扩口机构，设置在加脂枪前端，用于进入热缩管的内部，包括间隔设置的两扩口杆，所述两扩口杆的前端相向弯曲，形成前端小的结构以便进入热缩管中；供料机构，设置在润滑脂管的前端，包括一端与润滑脂管连接的供料管；阀嘴机构，包括形成在扩口杆上的贯穿孔、限位球体、弹簧，所述贯穿孔相对扩口杆朝外侧面的一端为缩口，另一端连接供料管，所述限位球体设于贯穿孔内，所述限位球体的直径大于缩口的孔径，所述弹簧设于贯穿孔内并具有一将限位球体朝向缩口方向推出的弹力，限位球体处于缩口处将缩口封闭且限位球体一部分凸出扩口杆外侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，其特征在于：所述阀嘴机构设置有若干个，间隔分布在扩口杆上。3.根据权利要求2所述的一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，其特征在于：所述供料管包括两主管和若干侧管，所述各侧管一端与主管连通，另一端分别连接至各贯穿孔。4.根据权利要求1所述的一种用于热缩管内表面的润滑脂涂抹工具，其特征在于：所述扩口机构还包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴塨煜，陈帝发，吴泽阳，郑芷轩，郑泽蔚，蔡珊珊，
申请(专利权)人：泉州亿兴电力工程建设有限公司泉州经济技术开发区分公司，
类型：新型
国别省市：