插头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插头。插头包括基座、第一电极和绝缘体，第一电极穿设于基座，绝缘体穿设于第一电极，且与第一电极抵持固定，在注塑之前，第一电极、绝缘体和基座均固定连接，这种结构可使插头在注塑过程中，插头的各组件稳固，不易导致错位，提高插头的良品率。提高插头的良品率。提高插头的良品率。

【技术实现步骤摘要】
插头


[0001]本技术涉及电器设备领域，特别是涉及一种插头。

技术介绍

[0002]插头是一种常用的电气设备，可以连通电源和电器，为电器输送电流。现有技术中，插头在注塑过程中，插头的基座和电极处于分离状态，需分别固定再进行注塑，两者易出现错位问题，造成注塑的良品率低。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种插头，以解决插头组件在注塑过程中易错位的问题。
[0004]一种插头，其特征在于，包括：
[0005]基座；
[0006]第一电极，穿设于所述基座；以及
[0007]绝缘体，穿设于所述第一电极，且与所述第一电极抵持固定。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一电极包括套设部和连接于所述套设部的抵接部，所述绝缘体包括穿设部和连接于所述穿设部的抵压部，在所述基座的径向，所述抵压部抵压于所述抵接部。
[0009]在其中一个实施例中，所述抵接部的横截面为“U”形，所述抵接部的开口方向朝向所述绝缘体，所述抵压部抵压于所述抵接部的开口端。
[0010]在其中一个实施例中，所述基座开设有缺口，所述抵接部部分露出于所述缺口。
[0011]在其中一个实施例中，所述基座包括凸环和连接于凸环的连接环，所述连接环开设有缺口，所述凸环开设有凹槽，所述凹槽与所述缺口连通，所述抵接部穿设于所述凹槽，且所述凹槽的侧壁用于抵接所述抵接部。
[0012]在其中一个实施例中，所述穿设部与所述抵压部的连接位置处设有斜面，所述斜面朝向所述第一电极，所述抵压部的外径不大于所述穿设部的外径。
[0013]在其中一个实施例中，所述插头包括注塑体，所述注塑体覆盖所述缺口且使所述抵接部、所述抵压部和所述基座固定连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述基座的径向方向的相对两侧分别开设有所述缺口。
[0015]在其中一个实施例中，所述插头包括第二电极和连接件，所述第二电极穿设于所述绝缘体，所述连接件一体成型于所述基座远离第一电极的一端且用于连接电器。
[0016]在其中一个实施例中，所述连接件包括手持部和连接于所述手持部的抗弯曲件，所述抗弯曲件沿长度方向开设有间隔分布的沟槽，所述沟槽内设有加强筋。
[0017]上述插头，至少具有以下有益效果：
[0018]由于插头包括基座、第一电极和绝缘体，第一电极穿设于基座，绝缘体穿设于第一电极，且与第一电极抵持固定，在注塑之前，第一电极、绝缘体和基座均固定连接，这种结构可使插头在注塑过程中，插头的各组件稳固，不易导致错位，提高插头的良品率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一实施例插头的示意图；
[0021]图2为一实施例插头的爆炸图；
[0022]图3为一实施例插头隐藏注塑体和连接体的示意图；
[0023]图4为图3所示的插头沿A
‑
A处的剖视图。
[0024]附图标记：
[0025]10、插头；11、基座；111、凸环；1110a、凹槽；112、连接环；1120a、缺口；12、第一电极；121、套设部；122；抵接部；123、斜面；13、绝缘体；131、穿设部；132、抵压部；14、第二电极；15、连接件；152、抗弯曲件；1520a、沟槽；1521、加强筋；16、注塑体。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]插头10是一种常用的电气设备，可以连通电源和电器，为电器输送电流。现有技术中，插头10在注塑过程中，插头10的基座和电极处于分离状态，需分别固定再进行注塑，两者易出现错位问题，造成注塑的良品率低，因此需要一种插头10在注塑前各组件均固定连接，方可解决注塑时产生的错位问题。参考图1和图2，本技术公开了一种插头10，插头10包括基座11、第一电极12和绝缘体13，基座11可以呈中空的圆筒状，其材质可以为工程塑料或其他工程材料。第一电极12穿设于基座11，在一些实施方式中，第一电极12可以为零线电极，其材质可以为铜或其他可变形的导线材质。绝缘体13的材质可以为塑料或其他绝缘材料，绝缘体13穿设于第一电极12，且与第一电极12抵持固定。绝缘体13穿设于第一电极12的过程中，绝缘体13与第一电极12抵持固定且驱使第一电极12产生形变从而与基座11的侧壁抵接，第一电极12与绝缘体13相互抵接产生相互作用力，第一电极12与基座11抵接产生相互作用力，三者分别产生力的作用，从而使第一电极12、绝缘体13与基座11均固定连接，以使插头10在注塑过程中，插头10的各组件稳固，不易导致错位，提高插头10的良品率。
[0030]具体地，参考图2和图4，在一些实施方式中，第一电极12可包括套设部121和连接于套设部121的抵接部122，套设部121和抵接部122可一体制成，套设部121可以呈中空的圆筒状，抵接部122的横截面为“U”形，抵接部122的开口方向朝向绝缘体13以使第一电极12可穿设于基座11。绝缘体13可包括穿设部131和连接于穿设部131的抵压部132，穿设部131和抵压部132可一体制成，穿设部131可以呈中空的圆筒状，抵压部132呈扁平的柱状，且抵压部132的宽度大于抵接部122的最宽处的宽度。在基座11的径向，抵压部132抵压于抵接部122且用于驱使第一电极12产生形变，从而与基座11的侧壁抵接。具体地，绝缘体13穿设于第一电极12，旋转一定的角度后，抵压部132抵压于抵接部122的开口端，抵接部122受到抵压部132的推力而产生向基座11方向的弯曲形变，从而与基座11的侧壁抵接，抵压部132、抵接部122、基座11三者受力平衡以实现绝缘体13、第一电极12和基座11的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头，其特征在于，包括：基座；第一电极，穿设于所述基座；以及绝缘体，穿设于所述第一电极，且与所述第一电极抵持固定。2.根据权利要求1所述的插头，其特征在于，所述第一电极包括套设部和连接于所述套设部的抵接部，所述绝缘体包括穿设部和连接于所述穿设部的抵压部，在所述基座的径向，所述抵压部抵压于所述抵接部。3.根据权利要求2所述的插头，其特征在于，所述抵接部的横截面为“U”形，所述抵接部的开口方向朝向所述绝缘体，所述抵压部抵压于所述抵接部的开口端。4.根据权利要求2所述的插头，其特征在于，所述基座开设有缺口，所述抵接部部分露出于所述缺口。5.根据权利要求4所述的插头，其特征在于，所述基座包括凸环和连接于凸环的连接环，所述连接环开设有缺口，所述凸环开设有凹槽，所述凹槽与所述缺口连通，所述抵接部穿设于所述凹槽，且所述凹槽的侧壁用于抵接所述抵接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：江黎鋆，
申请(专利权)人：宁波莱特海威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：