一种超小口径包塑软管自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超小口径包塑软管自动焊接设备，包括对接箱及其内部固定连接的对接装置，所述对接箱的两侧内壁上开设有若干插销孔，所述对接箱的底部的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有热熔机，所述对接箱底部的一侧的内壁上固定连接有若干滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动箱，本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域。该超小口径包塑软管自动焊接设备，通过在对接箱内设置两个固定箱，且固定箱内设置有对接装置，使得可以对不同口径的包塑软管进行固定焊接的操作，且该结构简单操作便捷仅需一人即可完成焊接工作。一人即可完成焊接工作。一人即可完成焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种超小口径包塑软管自动焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种超小口径包塑软管自动焊接设备。

技术介绍

[0002]现有的焊接设备一般都是较小口径的包塑软管在焊接时一般都时才要手持的方式来进行焊接，但此方式在进行焊接时需要两个或两个以上的工人来进行焊接，十分不便，且市面上的焊接机一般都对较小口径和和厚度不均匀的异形包塑软管固定不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超小口径包塑软管自动焊接设备，解决了对较小口径和和厚度不均匀的异形包塑软管固定不稳定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种超小口径包塑软管自动焊接设备，包括对接箱及其内部固定连接的对接装置，所述对接箱的两侧内壁上开设有若干插销孔，所述对接箱的底部的内壁上固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有热熔机，所述对接箱底部的一侧的内壁上固定连接有若干滑动杆，滑动杆上滑动连接有滑动箱，两个滑动箱的相对面固定连接有固定箱，所述固定箱的表面开设有固定口，滑动杆1的一侧与固定板的侧壁固定连接。
[0005]优选的，所述对接装置包括固定箱顶部转动连接的转动栓，所述转动栓的底部固定连接有连接套，所述连接套内螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底部转动连接有连接齿板。
[0006]优选的，所述固定箱的内壁上转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧与连接齿板啮合，所述转动齿轮的另一端啮合有固定齿板，所述固定箱的内壁上固定连接有连接滑槽块。
[0007]优选的，所述连接滑槽块内与固定齿板滑动连接，所述连接齿板与固定齿板的一端均固定连接有适配卡块。
[0008]优选的，所述固定箱的两侧固定连接有滑动箱，所述滑动箱的表面开设有滑动槽。
[0009]优选的，所述滑动槽内滑动连接有插销柱，所述插销柱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆延伸出滑动槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种超小口径包塑软管自动焊接设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该超小口径包塑软管自动焊接设备，通过在对接箱内设置两个固定箱，且固定箱内设置有对接装置，使得可以对不同口径的包塑软管进行固定焊接的操作，且该结构简单操作便捷仅需一人即可完成焊接工作。
[0013](2)该超小口径包塑软管自动焊接设备，通过在对接箱内设置插销孔和插销柱，且
插销孔和插销柱的配合使用使得固定箱能够在焊接工作时固定不动，使得焊接的工作更加的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构主视图；
[0015]图2为本技术的局部结构剖视图；
[0016]图3为本技术的局部结构主视图。
[0017]图中：1
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对接箱、2
‑
对接装置、11
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固定板、12
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热熔机、13
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滑动杆、14
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固定箱、15
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转动栓、21
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转动栓、22
‑
连接套、23
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螺纹轴、24
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连接齿板、25
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转动齿轮、26
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固定齿板、27
‑
连接滑槽块、28
‑
适配卡块、29
‑
滑动箱、29
‑1‑
滑动槽、29
‑2‑
插销柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种技术方案；具体包括以下实施例：
[0020]实施例一
[0021]一种超小口径包塑软管自动焊接设备，包括对接箱1及其内部固定连接的对接装置2，对接箱1的两侧内壁上开设有若干插销孔，插销孔与插销柱29
‑
2配合使用使得可以对固定箱14进行限位固定，使得在焊接的过程中更加的稳定，对接箱1的底部的内壁上固定连接有固定板11，固定板11表面开设有通孔，且固定板11内开设的放置槽的内壁上固定连接有耐热层，且耐热层为现有技术，固定板11的表面开设有放置槽，放置槽内滑动连接有热熔机12，热熔机12为现有技术且与外部电源电性连接，对接箱1底部的一侧的内壁上固定连接有若干滑动杆13，滑动杆13上滑动连接有滑动箱29，两个滑动箱29的相对面固定连接有固定箱14，所述固定箱14的表面开设有固定口，滑动杆13的一侧与固定板11的侧壁固定连接。
[0022]本实施例中，对接装置2包括固定箱14顶部转动连接的转动栓21，转动栓21的底部固定连接有连接套22，连接套22内开设有限位滑槽，且螺纹轴23的表面固定连接有限位杆，限位滑槽与限位杆配合使用使得螺纹轴23不会因为转动距离过大导致掉出连接套22，连接套22内螺纹连接有螺纹轴23，螺纹轴23的底部转动连接有连接齿板24，固定箱14的内壁上转动连接有转动齿轮25，转动齿轮25的一侧与连接齿板24啮合，转动齿轮25的另一端啮合有固定齿板26，固定齿板26的一端延伸进入连接滑槽块27内，使得固定齿板26在运动时更加的稳定，固定箱14的内壁上固定连接有连接滑槽块27，连接滑槽块27内与固定齿板26滑动连接，连接齿板24与固定齿板26的一端均固定连接有适配卡块28，固定箱14的两侧固定连接有滑动箱29，滑动箱29的表面开设有滑动通孔，滑动通孔与滑动杆13滑动连接，且滑动箱29的表面开设有滑动槽29
‑
1，滑动槽29
‑
1内滑动连接有插销柱29
‑
2，插销柱29
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2的顶部固定连接有连接杆，连接杆延伸出滑动槽29
‑
1。
[0023]实施例二
[0024]一种超小口径包塑软管自动焊接设备，包括对接箱1及其内部固定连接的对接装
置2，对接箱1的两侧内壁上开设有若干插销孔，插销孔与插销柱29
‑
2配合使用使得可以对固定箱14进行限位固定，使得在焊接的过程中更加的稳定，对接箱1的底部的内壁上固定连接有固定板11，固定板11表面开设有通孔，且固定板11内开设的放置槽的内壁上固定连接有耐热层，且耐热层为现有技术，固定板11的表面开设有放置槽，放置槽内滑动连接有热熔机12，热熔机12为现有技术且与外部电源电性连接，对接箱1底部的一侧的内壁上固定连接有若干滑动杆13，滑动杆13上滑动连接有滑动箱29，两个滑动箱29的相对面固定连接有固定箱14，所述固定箱14的表面开设有固定口，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超小口径包塑软管自动焊接设备，包括对接箱(1)及其内部固定连接的对接装置(2)，其特征在于：所述对接箱(1)的两侧内壁上开设有若干插销孔，所述对接箱(1)的底部的内壁上固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有热熔机(12)，所述对接箱(1)底部的一侧的内壁上固定连接有若干滑动杆(13)，滑动杆(13)上滑动连接有滑动箱(29)，两个滑动箱(29)的相对面固定连接有固定箱(14)，两个所述固定箱(14)的表面开设有固定口，滑动杆(13)的一侧与固定板(11)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超小口径包塑软管自动焊接设备，其特征在于：所述对接装置(2)包括固定箱(14)顶部转动连接的转动栓(21)，所述转动栓(21)的底部固定连接有连接套(22)，所述连接套(22)内螺纹连接有螺纹轴(23)，所述螺纹轴(23)的底部转动连接有连接齿板(24)。3.根据权利要求1所述的一种超小口径包塑软管自动焊接设备，其特征在于：所述固定箱(14)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仁木，
申请(专利权)人：杭州萧山顺和金属软管有限公司，
类型：新型
国别省市：