本实用新型专利技术公开了一种可控量的纸盒自动涂胶装置，包括装置主体，所述装置主体上端设置有传送装置，所述装置主体上端两侧设置有支撑架，且支撑架顶端设置有防尘罩，并且防尘罩上端设置有电机二，所述电机二底部设置有转动杆，且转动杆两侧设置有搅拌棒，并且搅拌棒外部设置有存储筒，所述存储筒两侧设置有加热装置，所述存储筒底部设置有控量装置，所述防尘罩底部连接有管道，且管道底部连接有暂存箱，并且暂存箱底部设置有粘黏辊，此装置更有利于控制出口的量，保证胶水不会过多堆积在粘黏辊上，保证了内部胶水的受热均匀，有利于胶水的流动，避免了堵塞，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可控量的纸盒自动涂胶装置
[0001]本技术涉及纸盒生产
，具体为一种可控量的纸盒自动涂胶装置。
技术介绍
[0002]纸盒是一种用于盛放商品的工具，基本上是以方形为主，现有的纸盒都是由多层纸板粘合而成的，多数的纸盒分为了三层，每一层都是有一张瓦楞纸粘黏支撑，在此加工过程中就要使用到纸盒自动涂胶装置进行生产，减轻人工负担，而且涂抹效果较为一致，能有利于提高生产效率；
[0003]现有中国专利公开号为CN213825584U，提供了一种纸盒加工用涂胶装置，包括操作台，操作台的上侧固定安装有固定架，操作台的下侧固定安装有支撑腿，固定架的顶部固定安装有固定壳，固定架的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有支撑板，支撑板与固定壳滑动连接，支撑板的下侧固定安装有连接杆。本技术通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其表面螺纹连接的支撑板向下移动，支撑板通过连接杆带动储胶盒向下移动，将储胶盒向下移动至略小于纸板厚度的高度处，此时纸板通过涂胶辊时，使涂胶辊向上移动少许，滑块压缩弹簧，涂胶辊边转动边将胶水均匀地涂抹在纸板表面，方便快捷，涂胶均匀且涂胶效率高；
[0004]但目前市场上的纸盒自动涂胶装置还是存在以下问题：现有的纸盒自动涂胶装置无法控制胶水的出入量，容易让过多的胶水滴落到粘黏辊上，使得在粘黏过程中容易让胶水溢出，影响纸盒的整体美观性，而且造成了胶水的浪费，并且在现有自动涂胶装置中只是对暂存箱内部进行加热，无法对存储筒内部大量的胶水进行加热，而且加热管不可旋转，使得胶水容易凝固，不易流出，使得管道堵塞，需要不断的维修，增加了生产的难度。
[0005]针对上述问题，在原有的纸盒自动涂胶装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种可控量的纸盒自动涂胶装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的纸盒自动涂胶装置无法控制胶水的出入量，容易让过多的胶水滴落到粘黏辊上，使得在粘黏过程中容易让胶水溢出，影响纸盒的整体美观性，而且造成了胶水的浪费，并且在现有自动涂胶装置中只是对暂存箱内部进行加热，无法对存储筒内部大量的胶水进行加热，而且加热管不可旋转，使得胶水容易凝固，不易流出，使得管道堵塞，需要不断的维修，增加了生产的难度。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控量的纸盒自动涂胶装置，包括装置主体，所述装置主体上端设置有传送装置，所述装置主体上端两侧设置有支撑架，且支撑架顶端设置有防尘罩，并且防尘罩上端设置有电机二，所述电机二底部设置有转动杆，且转动杆两侧设置有搅拌棒，并且搅拌棒外部设置有存储筒，所述存储筒两侧设置有加热装置，所述存储筒底部设置有控量装置，所述防尘罩底部连接有管道，且管道底部连接有暂存箱，并且暂存箱底部设置有粘黏辊。
[0008]优选的，所述装置主体上端设置有传送装置，且传送装置包括有主动轮、传动带和从动轮，并且主动轮左侧与电机一的输出轴呈旋转结构，所述传动带的移动方向为从右向左，且传动带内部左侧设置有主动轮，并且且传动带内部右侧的设置有从动轮。
[0009]优选的，所述电机二与转动杆呈旋转结构，且转动杆依次贯穿存储筒、防尘罩和支撑架，并且转动杆底部设置有螺纹，所述转动杆底部外部贯穿有螺纹筒，且螺纹筒与暂存箱上端相互焊接。
[0010]优选的，所述存储筒外部设置有加热装置，且加热装置包括有支撑板、圆形挡板、安装座和加热管，并且支撑板与转动杆呈旋转结构，所述支撑板可以在圆形挡板预设的轨道上移动，且圆形挡板预设的轨道上设置有密封条，所述支撑板通过安装座和螺栓与加热管呈可拆卸连接，且支撑板外部设置有圆形挡板，所述支撑板上端设置有安装座，且安装座上端设置有加热管。
[0011]优选的，所述存储筒右侧底部设置有出料口，且出料口内部设置有控量装置，并且控量装置包括有伸缩杆、挡片和卡合块，所述出料口呈圆形，且出料口被两个半圆形挡片挡住，并且挡片外侧都设置有一个转轴，且左侧的挡片右侧设置有卡合块，所述挡片上端设置有伸缩杆。
[0012]优选的，所述管道中间端为波纹管，且管道底部连接有暂存箱，并且暂存箱与螺纹筒呈相互焊接，所述螺纹筒与转动杆底部呈螺纹连接，所述暂存箱两侧设置有限位块，且限位块可以在支撑架两侧的限位槽内滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可控量的纸盒自动涂胶装置；
[0014]1、通过在存储筒底部的出料口设置了控量装置，一开始胶水落在两片挡片上端，挡片靠着伸缩杆支撑着，伸缩杆外部的弹簧具有一定强度，当弹簧无法支撑现有的胶水重力时，就会让挡片绕着转轴开始向下旋转，使得卡合块脱离了卡合，并且拉长了伸缩杆，此时出料口就被打开，更有利于控制出口的量，保证胶水不会过多堆积在粘黏辊上。
[0015]2、通过电机二带动了转动杆的运动，使得转动杆两侧的搅拌棒跟随旋转，与此同时转动杆还会带动了支撑板的旋转，支撑板上通过安装座将加热管连接上，加热管从外部对存储筒进行加热，从而保证存储筒内部的胶水不会凝固，而且加热管可以旋转加热，保证了内部胶水的受热均匀，有利于胶水的流动，避免了堵塞，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术自动涂胶装置正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术自动涂胶装置侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术挡片俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术加热装置俯视结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、传送装置；201、主动轮；202、传动带；203、从动轮；3、电机一；4、支撑架；5、防尘罩；6、电机二；7、转动杆；8、搅拌棒；9、存储筒；10、加热装置；1001、支撑板；1002、圆形挡板；1003、安装座；1004、加热管；11、控量装置；1101、伸缩杆；1102、挡片；1103、卡合块；12、管道；13、螺纹筒；14、暂存箱；15、粘黏辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可控量的纸盒自动涂胶装置，包括装置主体1，装置主体1上端设置有传送装置2，装置主体1上端两侧设置有支撑架4，且支撑架4顶端设置有防尘罩5，并且防尘罩5上端设置有电机二6，电机二6底部设置有转动杆7，且转动杆7两侧设置有搅拌棒8，并且搅拌棒8外部设置有存储筒9，存储筒9两侧设置有加热装置10，存储筒9底部设置有控量装置11，防尘罩5底部连接有管道12，且管道12底部连接有暂存箱14，并且暂存箱14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控量的纸盒自动涂胶装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端设置有传送装置(2)，所述装置主体(1)上端两侧设置有支撑架(4)，且支撑架(4)顶端设置有防尘罩(5)，并且防尘罩(5)上端设置有电机二(6)，所述电机二(6)底部设置有转动杆(7)，且转动杆(7)两侧设置有搅拌棒(8)，并且搅拌棒(8)外部设置有存储筒(9)，所述存储筒(9)两侧设置有加热装置(10)，所述存储筒(9)底部设置有控量装置(11)，所述防尘罩(5)底部连接有管道(12)，且管道(12)底部连接有暂存箱(14)，并且暂存箱(14)底部设置有粘黏辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种可控量的纸盒自动涂胶装置，其特征在于：所述装置主体(1)上端设置有传送装置(2)，且传送装置(2)包括有主动轮(201)、传动带(202)和从动轮(203)，并且主动轮(201)左侧与电机一(3)的输出轴呈旋转结构，所述传动带(202)的移动方向为从右向左,且传动带(202)内部左侧设置有主动轮(201)，并且且传动带(202)内部右侧的设置有从动轮(203)。3.根据权利要求1所述的一种可控量的纸盒自动涂胶装置，其特征在于：所述电机二(6)与转动杆(7)呈旋转结构，且转动杆(7)依次贯穿存储筒(9)、防尘罩(5)和支撑架(4)，并且转动杆(7)底部设置有螺纹，所述转动杆(7)底部外部贯穿有螺纹筒(13)，且螺纹筒(13)与暂存箱(14)上端相互焊接。4.根据权利要求1所述的一种可控量的纸盒自动涂胶装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：張光銘，
申请(专利权)人：恒达包装制品龙南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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