本实用新型专利技术公开了一种强制循环雾化润药机,包括工作箱、雾化箱,所述雾化箱固定在所述工作箱底端,且所述雾化箱内部通过隔板形成水腔和工作腔,所述工作腔内部设有超声波喷雾器,所述超声波喷雾器上的管道一延伸进所述水腔内底部,所述超声波喷雾器上设有的管道二与所述工作箱相通,所述工作箱内部设有四个定位块和两个雾化支撑组件,所述雾化支撑组件包括两个竖向板。有益效果:每个软管均连接喷管,手动将喷管卡紧在L型固定板和竖向板之间,每个喷管对应每层的网板,最终润药液体雾汽通过喷管喷在网板上,网板上放置药材,能够保持润药的均匀性,有利于加快药材软化的速度,有利于后续切制、制剂等工序的进行。后续切制、制剂等工序的进行。后续切制、制剂等工序的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种强制循环雾化润药机
[0001]本技术涉及雾化润药领域,具体来说,涉及一种强制循环雾化润药机。
技术介绍
[0002]中药饮片切制或者其他特殊处理前需经软化处理,现有技术方法是采用的方法是将中药材放置于类似蒸笼的箱子内,从底部通入蒸汽对药材进行软化,但是小箱子加工量非常少,如果将中药放置于大空间内,现有技术虽有喷雾器可以将水分转化成水雾,但现有技术的喷雾器仅能利用储水槽的水,不能保持润湿软化空间始终保持高湿度,药材润湿软化效果不好。
[0003]如专利号为CN216022139U的一种药材雾化喷润软化机,其记载药材雾化喷润软化机内部设有加热室、导风室和储水室,加热室可将空气加热,高温高湿的空气更容易使药材湿润软化,储水室跟外界的水源连通以实现自动补水确保储水室水量充足。当药材喷润软化室内的空气湿度达到98%以上时,空气中的水含量已经接近饱和,继续增加过多新的水分会导致药材喷润软化室积水,此时进水管不再进水,加热室的电热板适当提高温度使进入的湿空气被加热并能在斜板冷却形成液态回收到储水室,超声波雾化片再将储水室中的水雾化成水汽喷向药材,如此循环工作,但是在药材雾化喷润软化过程中,药材上的一些碎屑材质会掉落在雾化的工作腔内,因此本申请并没有设计一些接收碎屑材质的组件,导致后续工作腔内部清洗难度大,且没有设计接收碎屑材质的组件,本申请设计的斜板冷却形成液态回收到储水室,液态会带着一些碎屑材质回收到储水室内,造成储水室内部清理不便。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种强制循环雾化润药机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种强制循环雾化润药机,包括工作箱、雾化箱,所述雾化箱固定在所述工作箱底端,且所述雾化箱内部通过隔板形成水腔和工作腔,所述工作腔内部设有超声波喷雾器,所述超声波喷雾器上的管道一延伸进所述水腔内底部,所述超声波喷雾器上设有的管道二与所述工作箱相通,所述工作箱内部设有四个定位块和两个雾化支撑组件,所述雾化支撑组件包括两个竖向板,所述竖向板之间固定设有若干层的网板,所述竖向板之间还设有位于所述网板下方的接料盘,所述工作箱上具有手动喷水机构,所述工作箱底端设有穿进所述水腔内部的回流管,所述超声波喷雾器上的所述管道二连接有若干个软管,所述软管上连接有喷管,所述喷管的总数量与所述网板总数量相等,所述喷管上设有多个朝向所述网板的喷口,所述竖向板上固定设有多组固定所述喷管的L型固定板,所述喷管卡紧在所述L型固定板和所述竖向板之间,所述工作腔内部设置有加热器。
[0008]进一步的,所述工作箱上安装有双开式的箱门,所述水腔上设有控制阀的进水管,所述接料盘通过锁具安装在所述竖向板之间。
[0009]进一步的,所述工作箱内壁安装有保温层,且所述工作箱内壁安装有多个副加热器。
[0010]进一步的,所述工作箱外壁一侧设有冷凝箱,所述冷凝箱外表面上安装有控制器,所述冷凝箱内部设有环形的冷凝管道,所述冷凝管道顶部穿进所述工作箱内顶部,所述冷凝管道底部穿进所述雾化箱内,所述手动喷水机构包括固定在所述工作箱底端的水箱,所述水箱上设有带控制阀的进水管,所述水箱外侧设有水泵,所述水泵上的管道穿进所述水箱内,所述水泵的管道四上设有手动喷枪。
[0011]进一步的,所述冷凝箱底部设置有用于引进冷却液的进水口,所述冷凝箱顶部设置有用于排出冷却液的出水口。
[0012]进一步的,所述竖向板底端均固定设有插紧杆,所述定位块顶面开设有供所述插紧杆穿进的插口。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]通过加热器对水腔内的润药剂进行加热,加热到一定温度后控制超声波喷雾器工作,将水腔内的润药液体进行雾化,并将雾化后的润药液体雾汽泵入工作箱中,注意,超声波喷雾器上具有多个软管,每个软管均连接喷管,手动将喷管卡紧在L型固定板和竖向板之间,每个喷管对应每层的网板,最终润药液体雾汽通过喷管喷在网板上,网板上放置药材,能够保持润药的均匀性,有利于加快药材软化的速度,有利于后续切制、制剂等工序的进行。
[0015]为便于放置待润软的中药,多层网板孔径不同,可将体积不同的中药放置在不同的置药滤网层上,增大了可润药物范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种强制循环雾化润药机的工作箱结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种强制循环雾化润药机的工作箱内部结构图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种强制循环雾化润药机的雾化支撑组件示意图;
[0020]图4是根据本技术实施例的一种强制循环雾化润药机的冷凝管道示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、工作箱;2、雾化箱;3、水腔;4、工作腔;5、超声波喷雾器;6、定位块;7、竖向板;8、网板;9、接料盘;10、回流管;11、软管;12、插紧杆;13、喷管;14、L型固定板;15、箱门;16、保温层;17、副加热器;18、冷凝管道;19、水泵;20、手动喷枪。
具体实施方式
[0023]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1
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4,根据本技术实施例的一种强制循环雾化润药机,包括工作箱1、雾化箱2,所述雾化箱2固定在所述工作箱1底端,且所述雾化箱2内部通过隔板形成水腔3和工作腔4,所述工作腔4内部设有超声波喷雾器5,所述超声波喷雾器5上的管道一延伸进所述水腔3内底部,所述超声波喷雾器5上设有的管道二与所述工作箱1相通,所述工作箱1内部设有四个定位块6和两个雾化支撑组件,所述雾化支撑组件包括两个竖向板7,所述竖向板7之间固定设有若干层的网板8,所述竖向板7之间还设有位于所述网板8下方的接料盘9,所述工作箱1上具有手动喷水机构,所述工作箱1底端设有穿进所述水腔3内部的回流管10,所述超声波喷雾器5上的所述管道二连接有若干个软管11,所述软管11上连接有喷管13,所述喷管13的总数量与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强制循环雾化润药机,其特征在于,包括工作箱(1)、雾化箱(2),所述雾化箱(2)固定在所述工作箱(1)底端,且所述雾化箱(2)内部通过隔板形成水腔(3)和工作腔(4),所述工作腔(4)内部设有超声波喷雾器(5),所述超声波喷雾器(5)上的管道一延伸进所述水腔(3)内底部,所述超声波喷雾器(5)上设有的管道二与所述工作箱(1)相通,所述工作箱(1)内部设有四个定位块(6)和两个雾化支撑组件,所述雾化支撑组件包括两个竖向板(7),所述竖向板(7)之间固定设有若干层的网板(8),所述竖向板(7)之间还设有位于所述网板(8)下方的接料盘(9),所述工作箱(1)上具有手动喷水机构,所述工作箱(1)底端设有穿进所述水腔(3)内部的回流管(10),所述超声波喷雾器(5)上的所述管道二连接有若干个软管(11),所述软管(11)上连接有喷管(13),所述喷管(13)的总数量与所述网板(8)总数量相等,所述喷管(13)上设有多个朝向所述网板(8)的喷口,所述竖向板(7)上固定设有多组固定所述喷管(13)的L型固定板(14),所述喷管(13)卡紧在所述L型固定板(14)和所述竖向板(7)之间,所述工作腔(4)内部设置有加热器。2.根据权利要求1所述的一种强制循环雾化润药机,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李继宾,赵润,赵建辉,
申请(专利权)人:北京卫仁中药饮片厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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