一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，属于切断机构技术领域。该种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，包括送料机构和切断机构，切断机构包括导轨，导轨的一侧通过螺栓安装有调节块，导轨的上下两端分别滑动连接有垫板和切板，导轨的顶端固定安装有安装板，安装板的一侧转动连接有三角块，安装板在靠近三角块的一侧转动连接有凸轮，凸轮的一侧通过销轴铰接有第一连接杆，第一连接杆的另一端与三角块的一侧通过销轴铰接，三角块的底端两侧分别通过销轴铰接有第二连接杆和第三连接杆，第二连接杆的底端通过销轴与切板的一侧铰接，该实用新型专利技术，能有效提高可调式切断机构对漆包线切断时切口的平整性，具有较高的实用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构


[0001]本技术涉及切断机构
，具体而言，涉及一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域。
[0003]如公开号为CN215377057U的中国专利公开了一种漆包线生产用可调式切断装置，包括工作板台、长度测量机构和切断机构；工作板台：其上表面左右两侧对称设有导向轮安装架，导向轮安装架的前后内壁面之间分别设有第一导向轮和第二导向轮，两个第二导向轮均位于两个第一导向轮之间，工作板台的上表面分别设有冂型架和对称设置的竖向板，冂型架位于两个竖向板的右侧；长度测量机构：设置于两个竖向板之间；切断机构：设置于冂型架的水平板体上；其中：工作板台的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该漆包线生产用可调式切断装置，可根据需要调节漆包线的切割长度，使漆包线切割时处于绷紧状态，漆包线的切口更整齐；
[0004]该方案记载的技术方案通过第二电机带动半圆板转动，进而抵住方形板下压带动切割刀对漆包线进行切割，但是切割刀在进行下压的时候，底端切割刀不懂，导致在对漆包线进行切割的时候容易将漆包线压弯，进而对漆包线切口的平整性具有一定的影响。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，具体通过如下技术方案实现：
[0007]一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，包括送料机构和切断机构，所述切断机构包括导轨，所述导轨的一侧通过螺栓安装有调节块，所述导轨的上下两端分别滑动连接有垫板和切板，所述导轨的顶端固定安装有安装板，所述安装板的一侧转动连接有三角块，所述安装板在靠近三角块的一侧转动连接有凸轮，所述凸轮的一侧通过销轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与三角块的一侧通过销轴铰接，所述三角块的底端两侧分别通过销轴铰接有第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆的底端通过销轴与切板的一侧铰接，所述第三连接杆的底端通过销轴与垫板的一侧铰接，所述安装板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与凸轮传动连接。
[0008]进一步的，所述送料机构包括箱体，所述导轨的底端与箱体的上端面一侧连接。
[0009]进一步的，所述箱体的上端面一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧转动连
接有第一输送轮。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一输送轮，方便对漆包线进行输送。
[0011]进一步的，所述固定架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一输送轮传动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二伺服电机，使其工作的时候可带动第一输送轮进行转动。
[0013]进一步的，所述固定架的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有轴承座。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过在支撑架的内部滑动安装轴承座，方便其在支撑架的内部滑动。
[0015]进一步的，所述轴承座的一侧转动连接有第二输送轮，所述轴承座背面固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第二输送轮传动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第三伺服电机，使其工作的时候可带动第二输送轮进行转动。
[0017]进一步的，所述支撑架在靠近轴承座的上端滑动连接有压板，所述压板的底端固定安装有一对弹簧，所述弹簧的底端与轴承座顶端连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑动安装压板，并在其底端安装一对弹簧，且弹簧的底端与轴承座顶端连接，在弹簧的弹力作用下，可抵住轴承座下压，进而配合第一输送轮，可对不同直径的漆包线进行夹持输送。
[0019]进一步的，所述支撑架的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与压板的顶端转动连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹连接螺杆，并将其底端与压板的顶端转动连接，使用者可通过转动螺杆带动压板下压，进而调节弹簧的松紧度，提高第二输送轮对漆包线的夹持输送效果。
[0021]进一步的，所述箱体的一端固定安装有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机之间通过导线电性连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装控制面板，利用其内部设定好的伺服程序，可控制第二伺服电机与第二伺服电机同步转动，并转向相反，进而通过第一输送轮与第二输送轮对漆包线进行输送，也可控制第一伺服电机转动，对漆包线进行切断。
[0023]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，该种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，通过安装第一伺服电机，使其工作的时候带动凸轮进行转动，从而利用凸轮一端铰接的第一连接杆带动三角块进行转动，三角块的底端两侧分别铰接有第二连接杆和第三连接杆，通过将第二连接杆与切板的一侧铰接，第三连接杆的一端与垫板的一侧铰接，从而当三角块转动的时候，可利用第二连接杆与第三连接杆拉动在导轨上滑动连接的垫板与切板相对运动，进而对漆包线进行挤压切割，进而提高对漆包线切口切断的平整性，并且通过螺栓安装的调节块，使用者可根据需要切断的漆包线直径来更换调节块的内圈大小，进而提高切断机的实用性效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术提供的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构的立体结构示意图一；
[0026]图2为本技术提供的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构的立体结构示意图二；
[0027]图3为本技术提供的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构的立体结构示意图三；
[0028]图4为本技术提供的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构的图1的A结构放大示意图；
[0029]图5为本技术提供的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构的支撑架侧剖面示意图。
[0030]图中：100、送料机构；1001、箱体；1002、固定架；1003、支撑架；1004、第三伺服电机；1005、第二伺服电机；1006、螺杆；1007、第一输送轮；1008、第二输送轮；1009、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，其特征在于，包括送料机构(100)和切断机构(200)，所述切断机构(200)包括导轨(2001)，所述导轨(2001)的一侧通过螺栓安装有调节块(2005)，所述导轨(2001)的上下两端分别滑动连接有垫板(2002)和切板(2003)，所述导轨(2001)的顶端固定安装有安装板(2006)，所述安装板(2006)的一侧转动连接有三角块(2010)，所述安装板(2006)在靠近三角块(2010)的一侧转动连接有凸轮(2008)，所述凸轮(2008)的一侧通过销轴铰接有第一连接杆(2009)，所述第一连接杆(2009)的另一端与三角块(2010)的一侧通过销轴铰接，所述三角块(2010)的底端两侧分别通过销轴铰接有第二连接杆(2011)和第三连接杆(2004)，所述第二连接杆(2011)的底端通过销轴与切板(2003)的一侧铰接，所述第三连接杆(2004)的底端通过销轴与垫板(2002)的一侧铰接，所述安装板(2006)的一侧固定安装有第一伺服电机(2007)，所述第一伺服电机(2007)的输出端与凸轮(2008)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，其特征在于，所述送料机构(100)包括箱体(1001)，所述导轨(2001)的底端与箱体(1001)的上端面一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种漆包铜圆线生产用可调式切断机构，其特征在于，所述箱体(1001)的上端面一侧固定安装有固定架(1002)，所述固定架(1002)的一侧转动连接有第一输送轮(1007)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：柯进玉，
申请(专利权)人：武汉韩邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：