本发明专利技术公开了一种数控轧辊磨床头架万能连接装置，卡盘一端设有至少三个夹爪，卡盘另一端与第一连接盘一端固连，第一连接盘另一端与万向联轴器一端固连，万向联轴器另一端固定定位于轧辊磨床的驱动机构，滑动杆轴向可滑动定位于机架上侧，滑动杆一端与转动杆另一端活动铰接，转动杆一端与铰链上端活动铰接，铰链下端与转动手柄上端活动螺接，转动手柄下端与吊钩上端固连，第一连接盘靠近万向联轴器一端径向面上设有一与吊钩配合的环状卡槽，吊钩可与该环状卡槽扣合连接，本发明专利技术使数控轧辊磨床头架能与任何规格的轧辊可拆卸固定连接，其结构简单，操作方便，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
专利技术涉及一种轧辊磨床的辅助机构，特别涉及一种数控轧辊磨床头架万能连接装置。
技术介绍
一般的轧辊驱动侧一端铣有扁头或者花键槽，这样就很容易设计一个法兰盘，把 轧辊和磨床头架连接起来，对轧辊进行力矩的传递，从而使轧辊旋转，而有的轧辊由于设计 需要并没有在驱动侧预留扁头或者花键槽，使磨床头架无法与轧辊直接相连接，并且每台 轧辊磨床都需要磨削大小不一的各种轧辊，当更换轧辊时，轧辊驱动侧尺寸大小都不一样， 这样必须每一种轧辊都配有法兰盘，无形之中增大了成本，并且磨完一种轧辊就必须更换 专用法兰盘，增加了很多的辅助时间，以致磨削效率较低。
技术实现思路
为了弥补以上不足，专利技术提供了一种数控轧辊磨床头架万能连接装置，该数控轧 辊磨床头架万能连接装置能与任何轧辊可拆卸固定连接，其结构简单，操作方便，省时省 力。专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控轧辊磨床头架万能连接装置， 包括夹紧装置和辅助装置，其中夹紧装置包括卡盘、第一连接盘和万向联轴器，以使用方向为基准，卡盘一端设有 至少三个夹爪(用来加紧需要磨削的轧辊)，卡盘另一端与第一连接盘一端固连，第一连接 盘另一端与万向联轴器一端固连，万向联轴器另一端固定定位于轧辊磨床的驱动机构，轧 辊磨床的驱动机构通过万向联轴器带动卡盘转动，进而带动轧辊转动；辅助装置包括机架、滑动杆、转动杆、铰链、转动手柄和吊钩，以使用方向为基准， 滑动杆轴向可滑动定位于机架上侧，滑动杆一端与转动杆另一端活动铰接，转动杆一端与 铰链上端活动铰接，铰链下端与转动手柄上端活动螺接，转动手柄下端与吊钩上端固连；第一连接盘靠近万向联轴器一端径向面上设有一与吊钩配合的环状卡槽，吊钩可 与该环状卡槽扣合连接。作为专利技术的进一步改进，万向联轴器为轴向可伸缩万向联轴器，通过调节万向联 轴器的轴向长度来轻松调节卡盘的轴向位置，进而来满足不同长度的轧辊的需要，使轧辊 的拆装更方便。作为专利技术的进一步改进，卡盘一端设有四个夹爪。作为专利技术的进一步改进，设有第二连接盘，万向联轴器另一端与第二连接盘一端 固连，该第二连接盘另一端与轧辊磨床的驱动机构固连。作为专利技术的进一步改进，滑动杆轴向可滑动定位于机架上侧的结构为设有第一 支撑块和第二支撑块，第一、二支撑块轴向存有设定距离固设于机架上侧，第一、二支撑块 上各分别设有一个同轴同径的穿孔，滑动杆穿置于该两个穿孔内，第一、二支撑块之间轴向 存有设定的距离，增大了滑动杆的定位稳定性，可有效防止滑动杆径向跳动。作为专利技术的进一步改进，第一、二支撑块的穿孔内分别固设有一个铜套，铜套内设 有润滑油脂，滑动杆穿置于该两个铜套内，这样滑动杆可沿第一、二支撑块的穿孔滑动的更 顺畅，保证了滑动杆的良好伸缩性。作为专利技术的进一步改进，滑动杆外侧壁上设有一滑动槽，第二支撑块侧壁上活动 螺接一止顶柱，铜套侧壁上设有一铜套孔，该止顶柱靠近滑动杆一端穿过铜套侧壁上的铜 套孔紧顶于滑动杆的滑动槽的壁面上，这样止顶柱紧顶滑动杆可增强滑动杆的径向和轴向 的稳定性，同时止顶柱沿滑动杆轴向被滑动槽限位，其可使滑动杆在设定距离内轴向滑动， 防止其轴向任意滑动导致其从机架上脱落造成危险。作为专利技术的进一步改进，滑动杆一端与转动杆另一端活动铰接的结构为滑动杆 一端固设有一连接块，连接块一端设有一个插孔，连接块径向侧壁上设有一个通孔，转动杆 另一端恰可插置于连接块一端的插孔内，转动杆另一端径向侧壁上设有一个与连接块径向 侧壁上的通孔同轴的定位孔，设有一圆柱销，该圆柱销固定插置于连接块的通孔内，转动杆 可以绕着连接块内的圆柱销转动，从而带动吊钩与第一连接盘扣合或脱离。作为专利技术的进一步改进，该圆柱销固定插置于连接块的通孔内的结构为设有螺 钉，以使用方向为基准，连接块一端轴向设有至少两个上下对称的螺纹孔，该螺纹孔与定位 孔连通，螺钉与螺纹孔活动螺接，该螺钉另一端紧顶圆柱销外侧壁。作为专利技术的进一步改进，机架侧壁上固设有一个位置开关，该位置开关可感应吊 钩的位置，并将吊钩的位置讯息发送给轧辊磨床的驱动控制装置来控制轧辊磨床的驱动机 构转动或止动，当转动杆带着吊钩脱离第一连接盘转动九十度与卡盘轴线成垂直状态时， 该位置开关感应到吊钩并将吊钩与第一连接盘脱离的信息传给轧辊磨床的驱动控制装置， 轧辊磨床的驱动控制装置则控制轧辊磨床的驱动机构带动卡盘转动开始磨削工作，否则位 置开关感应不到吊钩则将吊钩未与第一连接盘脱离的信号传给轧辊磨床的驱动控制装置， 则控制轧辊磨床的驱动机构停止转动，这样就有效的保证了轧辊磨床在磨削的过程中转动 件不会与辅助装置发生干涉，即保证了轧辊磨床磨削的安全性。专利技术的有益技术效果是专利技术通过万向联轴器将卡盘与轧辊磨床的驱动机构连接 起来，卡盘上设有夹爪，辅助装置可在安装时吊起卡盘和万向联轴器，这样方便轧辊和卡盘 的连接，安装完后，辅助装置又可与卡盘脱离，不会妨碍轧辊的磨削，专利技术使数控轧辊磨床 头架能与任何规格的轧辊可拆卸固定连接，其结构简单，操作方便，省时省力。附图说明图1为专利技术的剖面主视图；图2为专利技术使用状态示意图；图3为图2中的R向局部放大视图；图4为图1中的B部放大图。具体实施例方式实施例一种数控轧辊磨床头架万能连接装置，包括夹紧装置1和辅助装置2，其 中夹紧装置1包括卡盘11、第一连接盘14和万向联轴器12，以使用方向为基准，卡盘11 一端设有至少三个夹爪13 (用来加紧需要磨削的轧辊)，卡盘11另一端与第一连接盘 14 一端固连，第一连接盘14另一端与万向联轴器12 —端固连，万向联轴器12另一端固定 定位于轧辊磨床的驱动机构，轧辊磨床的驱动机构通过万向联轴器12带动卡盘11转动，进 而带动轧辊转动；辅助装置2包括机架21、滑动杆22、转动杆23、铰链24、转动手柄25和吊钩26，以 使用方向为基准，滑动杆22轴向可滑动定位于机架21上侧，滑动杆22 —端与转动杆23另 一端活动铰接，转动杆23 —端与铰链24上端活动铰接，铰链24下端与转动手柄25上端活 动螺接，转动手柄25下端与吊钩26上端固连；第一连接盘14靠近万向联轴器12 —端径向面上设有一与吊钩26配合的环状卡 槽141，吊钩26可与该环状卡槽141扣合连接。所述万向联轴器12为轴向可伸缩万向联轴器，通过调节万向联轴器12的轴向长 度来轻松调节卡盘11的轴向位置，进而来满足不同长度的轧辊的需要，使轧辊的拆装更方 便。所述卡盘11 一端设有四个夹爪13。设有第二连接盘15，万向联轴器12另一端与第二连接盘15 —端固连，该第二连接 盘15另一端与轧辊磨床的驱动机构固连。所述滑动杆22轴向可滑动定位于机架21上侧的结构为设有第一支撑块27和 第二支撑块28，第一、二支撑块27、28轴向存有设定距离固设于机架21上侧，第一、二支撑 块27、28上各分别设有一个同轴同径的穿孔271，滑动杆22穿置于该两个穿孔271内，第 一、二支撑块27、28之间轴向存有设定的距离，增大了滑动杆的定位稳定性，可有效防止滑 动杆径向跳动。所述第一、二支撑块27、28的穿孔271内分别固设有一个铜套272，铜套272内设 有润滑油脂，滑动杆22穿置于该两个铜套272内，这样滑动杆22可沿第一、二支撑块27、28 的穿孔271滑动的更顺畅，保证了滑动杆22的良好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控轧辊磨床头架万能连接装置，其特征是：包括夹紧装置（１）和辅助装置（２），其中：夹紧装置（１）包括卡盘（１１）、第一连接盘（１４）和万向联轴器（１２），以使用方向为基准，卡盘（１１）一端设有至少三个夹爪（１３），卡盘（１１）另一端与第一连接盘（１４）一端固连，第一连接盘（１４）另一端与万向联轴器（１２）一端固连，万向联轴器（１２）另一端固定定位于轧辊磨床的驱动机构；辅助装置（２）包括机架（２１）、滑动杆（２２）、转动杆（２３）、铰链（２４）、转动手柄（２５）和吊钩（２６），以使用方向为基准，滑动杆（２２）轴向可滑动定位于机架（２１）上侧，滑动杆（２２）一端与转动杆（２３）另一端活动铰接，转动杆（２３）一端与铰链（２４）上端活动铰接，铰链（２４）下端与转动手柄（２５）上端活动螺接，转动手柄（２５）下端与吊钩（２６）上端固连；第一连接盘（１４）靠近万向联轴器（１２）一端径向面上设有一与吊钩（２６）配合的环状卡槽（１４１），吊钩（２６）可与该环状卡槽（１４１）扣合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽明，张勇，闫震，娄长贵，王心东，
申请(专利权)人：昆山华辰重机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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