一种硅莫砖的高压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅莫砖的高压成型装置，涉及高压成型领域，包括架体，所述架体一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有挤压板，所述架体一侧固定设置有固定块，所述固定块一端固定安装有底座，所述底座内部活动安装有挡板，所述底座内部固定安装有转杆，所述转杆一侧设置有活动块，所述转杆一端设置有转块，所述转块一侧活动安装有活动杆。本实用新型专利技术通过设置转杆与挡板，在旋转转杆的过程中，使挡板上移或者下落，下落挡板，使挡板与底座平齐，在失去挡板的限位作用之后，成品的取出更加方便，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。的使用影响。的使用影响。

【技术实现步骤摘要】
一种硅莫砖的高压成型装置


[0001]本技术涉及高压成型领域，具体为一种硅莫砖的高压成型装置。

技术介绍

[0002]硅莫砖因其有着高耐火性，通常适用于水泥窑中，其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。
[0003]在硅莫砖的制作过程中，通常采用高压成型，这种方法压制出的成品产量高，速度快，且取代了手工压制方式，使其内部密度更高，避免内部松散，造成其强度不足。
[0004]但现有的成型装置在压制完成之后，压制完成的成品沾染在模具内不易取出，通过人为扣取则会对成品造成形变，无法使用，且在压制过程中，受力点集中在一点，这很有可能导致成品表面不平齐，对后续使用造成影响。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种硅莫砖的高压成型装置，以解决现有的成型装置在压制完成之后，压制完成的成品沾染在模具内不易取出，通过人为扣取则会对成品造成形变，无法使用，且在压制过程中，受力点集中在一点，这很有可能导致成品表面不平齐，对后续使用造成影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅莫砖的高压成型装置，包括架体，所述架体一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有挤压板，所述架体一侧固定设置有固定块，所述固定块一端固定安装有底座，所述底座内部活动安装有挡板，所述底座内部固定安装有转杆，所述转杆一侧设置有活动块，所述转杆一端设置有转块，所述转块一侧活动安装有活动杆。
[0007]通过采用上述技术方案，设置转杆与挡板，在旋转转杆的过程中，使挡板上移或者下落，在成品压制完成后，下落挡板，使挡板与底座平齐，在失去挡板的限位作用之后，成品的取出更加方便，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。
[0008]本技术进一步设置为，所述活动块一侧为弧面设置，且活动块与挡板一端贴合，所述底座一端开设有限位孔，所述限位孔与活动杆相匹配。
[0009]通过采用上述技术方案，通过转动活动块，在活动块弧面的作用下，挡板能被轻松顶起，设置限位孔，使活动杆在转动后插入限位孔即可得到固定。
[0010]本技术进一步设置为，所述伸缩杆外部套设有连接板，所述连接板四边固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有固定柱。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。
[0012]本技术进一步设置为，所述挤压板与挡板内壁贴合，且底座表面开设有与挡板相匹配的凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，挤压板与挡板贴合，使得挤压过程中不会有原料渗出，且底座能为挡板提供放置空间，不妨碍工作。
[0014]本技术进一步设置为，所述伸缩杆一端安装有驱动装置。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置驱动装置，无需人工即可实现伸缩杆的移动，使得压制过程更加省时省力。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置转杆与挡板，在旋转转杆的过程中，使挡板上移或者下落，在成品压制完成后，下落挡板，使挡板与底座平齐，在失去挡板的限位作用之后，成品的取出更加方便，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的挡板结构示意图；
[0020]图3为本技术的转杆结构示意图。
[0021]图中：1、架体；2、伸缩杆；3、连接板；4、连接杆；5、固定柱；6、挤压板；7、挡板；8、底座；9、转块；10、活动杆；11、限位孔；12、固定块；13、活动块；14、转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种硅莫砖的高压成型装置，如图所示1
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3，包括架体1，架体1一端固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2一端固定安装有挤压板6，架体1一侧固定设置有固定块12，固定块12一端固定安装有底座8，底座8内部活动安装有挡板7，底座8内部固定安装有转杆14，转杆14一侧设置有活动块13，转杆14一端设置有转块9，转块9一侧活动安装有活动杆10，将活动杆10旋转，活动杆10旋转时带动转块9活动，使得转杆14旋转，位于转杆14表面的活动块13转动，在活动块13弧面的设置下使得挡板7被活动块13顶起。
[0025]请参阅图3，在上述实施例中，活动块13一侧为弧面设置，且活动块13与挡板7一端贴合，底座8一端开设有限位孔11，限位孔11与活动杆10相匹配，通过转动活动块13，在活动块13弧面的作用下，挡板7能被轻松顶起，设置限位孔11，使活动杆10在转动后插入限位孔11即可得到固定。
[0026]请参阅图1，在上述实施例中，伸缩杆2外部套设有连接板3，连接板3四边固定安装有连接杆4，连接杆4一端固定安装有固定柱5，通过设置连接杆4与固定柱5，使挤压板6受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。
[0027]请参阅图1，在上述实施例中，挤压板6与挡板7内壁贴合，且底座8表面开设有与挡板7相匹配的凹槽，挤压板6与挡板7贴合，使得挤压过程中不会有原料渗出，且底座8能为挡
板7提供放置空间，不妨碍工作。
[0028]请参阅图1，在上述实施例中，伸缩杆2一端安装有驱动装置，通过设置驱动装置，无需人工即可实现伸缩杆2的移动，使得压制过程更加省时省力。
[0029]本技术的工作原理为：在工作时，将活动杆10旋转，活动杆10旋转时带动转块9活动，使得转杆14旋转，位于转杆14表面的活动块13转动，在活动块13弧面的设置下使得挡板7被活动块13顶起，此时活动杆10转动至指定角度，将活动杆10推动，使得活动杆进入限位孔11，此时挡板7得到固定，将原料放入底座8内，启动位于伸缩杆2端部的驱动装置，使得伸缩杆2向下移动，在伸缩杆2向下移动的过程中，带动挤压板6运动，同时连接板3同时运动，当挤压板6接触原料表面使，挤压板6受到来自伸缩杆2端部的压力和挤压板6四边的固定柱5的压力，将原料挤压均匀，当挤压完成后。收缩杆2回缩，此时将活动杆10拉动，使其脱离限位孔11，继而旋转活动杆10，使得活动块13复位，挡板7落下，与底座8平齐，此时更方便硅莫砖的取出。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅莫砖的高压成型装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）一端固定安装有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）一端固定安装有挤压板（6），所述架体（1）一侧固定设置有固定块（12），所述固定块（12）一端固定安装有底座（8），所述底座（8）内部活动安装有挡板（7），所述底座（8）内部固定安装有转杆（14），所述转杆（14）一侧设置有活动块（13），所述转杆（14）一端设置有转块（9），所述转块（9）一侧活动安装有活动杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种硅莫砖的高压成型装置，其特征在于：所述活动块（13）一侧为弧面设置，且活动块（13）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雍，沈川，朱文秋，张会球，
申请(专利权)人：浙江招通高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：