振动式膜生物反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种振动式膜生物反应器，其特征是它包括有预处理装置，膜生物反应器、生物除臭装置、振动装置和清水箱单元组成，所述预处理装置为设备本体中的生化区，膜生物反应器安装在设置本体中的膜滤区，膜生物反应器上安装有振动装置，生物除臭装置安装在设备本体的顶部，其底部的排放水口与设备本体内部相连通，清水箱单元为设备本体内的清水区。本发明专利技术以过膜压差２０Ｋｐａ作为膜污染控制指标，自动进行膜组件的振动，加速膜污染物的脱落，延长了清洗周期，使原来６个月进行一次离线清洗延长到８－９个月清洗一次，从而节约化学药剂３０－５０％，使膜通量更加稳定，使ＭＢＲ反应器运行周期更长并延长了膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种处理城市污水和工业废水的处理设备。
技术介绍
膜生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)作为一种新型高效的 污水处理设备，日益受到各国的关注。MBR在城市污水和工业废水处 理以及回用方面成为一种很有吸引力和竞争力的选择，并被视为"最 佳实用技术"。但是，膜污染引起的膜分离性能下降则是大多数膜过程 的主要操作故障。目前MBR中和料液一-污泥混合液的组成包括微生物群落、其代谢 产物及所处理废水中的有机大分子、小分子、溶解物质及固体颗粒。 每一种成分都会对膜形成污染，但主要来自大于膜孔径的微生物絮体。 这种污染主要沉积在膜表面上，孔内堵塞及膜内表面大多都没有明显 污染。悬浮生长型MBR的膜表面滤饼较厚，附着微生物较多，对MBR 处理高浓度有机废水膜外表面为迅速沉积的污泥层，研究表明在MBR 中膜表面有机污染物含量较高，对膜阻力影响最大。这种污染物导致 了膜渗透通量的下降，又遏制了水力剪切作用对污染层的脱除作用。 粘附在膜面上的细菌和微生物还会直接或间接对膜进行降解，使膜结 构变得疏松，严重影响膜的分离性能，并大大縮短了膜的寿命。当前，公知的膜污染主要采用清洗的方法解决，因为膜装置浸在 曝气池中，所以在清洗上有一些特殊要求。目前MBR中膜的清洗有物 理清洗和化学清洗两种。(l)物理清洗即以机械方法从膜表面上脱除污染物，大多以水 (通常为透过液)，在低压高流速下流经膜面，透过液侧关闭出水阀， 以使透膜压力为零。在水力对膜面形成的剪切力作用下，将膜面沉积 物冲洗下来。也可用水或空气在一定压力下，从透过侧反压过膜进入料液侧， 以将沉积和堵塞在膜孔中的污染物冲下，料液侧保持一定的流速，以 将这些冲洗下来的沉积物带走。也有对浸入式平板膜采用料液侧曝气 (透过侧关闭抽吸水阀)的方法。此外，也有将浸入式平膜，采用将 膜块从膜盒中抽出，用高压水或刷子对膜面进行冲洗也有效。(2)化学清洗对浸入式MBR有原位(In line)及移位(Out line) 两种清洗方法①原位清洗和移位清洗方法及比较a. 原位清洗如图1所示膜组件仍浸在曝气池中，清洗药水通过 透过液管道，透过膜进入料液侧，使膜孔和膜表面沉积的有机物分解， 使透膜阻力下降。b. 移位浸渍清洗如图2所示将膜组件从曝气槽内吊出后，在药 液内浸渍一定时间，再以透过液冲洗干净。以上清洗方法都存在一些缺陷，如对浸入式平膜，采用将膜块从 膜盒中抽出，用高压水或刷子对膜面进行冲洗都会造成装置停运，影 响生产。如果釆用化学清洗， 一方面化学清洗要消耗化学药品，又会 对水造成二次污染，另一方面化学清洗会给生产运行带来诸多不便。 但是从恢复膜通量来看，化学清洗是必不可少的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种延长在线 化学药剂冲洗及离线化学清洗的周期，可控制化学清洗频率，保持膜 的透水速率和截留率的振动式膜生物反应器。本专利技术采用的技术方案如下一种振动式膜生物反应器，其特征是它包括有预处理装置，膜生 物反应器、生物除臭装置、振动装置和清水箱单元组成，所述预处理 装置为设备本体中的生化区，膜生物反应器安装在设置本体中的膜滤 区，生化区和膜滤区内均安装有曝气器，膜生物反应器上安装有振动 装置，生物除臭装置安装在设备本体的顶部，其底部的排放水口与设 备本体内部相连通，清水箱单元为设备本体内的清水区，设备本体内的生化区、膜滤区和清水区相互之间由隔板分隔。所述生物除臭装置包括装有填料的生物反应器和循环泵，生物反 应器内部下方安装有带孔隔板，填料位于带孔隔板上方，带孔隔板下 部区域侧壁设有废气入口，生物反应器底部设有排放水口，生物反应 器内反应区的上部侧壁设有喷淋液进口，反应区顶部设有排气口，循 环泵通过管路分别与喷淋液进口和出口相连。膜生物反应器采用浸入式平板膜，该膜板固定在由玻璃纤维增强 的塑料框架上，塑料框架安装在振动支架内，振动支架上装有振动电 机，振动支架下端的膜支脚通过振动弹簧安装在固定底座上。本专利技术的有益效果有以过膜压差20Kpa作为膜污染控制指标，自动进行膜组件的振动， 加速膜污染物的脱落，延长了清洗周期，使原来6个月进行一次离线 清洗延长到8-9个月清洗一次，从而节约化学药剂30-50%，使膜通量 更加稳定，使MBR反应器运行周期更长并延长了膜的使用寿命。同时 该反应器还具有生物除臭功能。 附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术生物除臭装置结构示意图。图3为本专利技术振动装置结构示意图。图4为目前膜生物反应器原位清洗示意图。图5为目前膜生物反应器移位清洗示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步地说明如图1所示，本专利技术设备本体1安装有曝气器17的曝气槽分成缺氧区和好氧区，缺氧区本实新型中的生化区18，它作为污水处理的预 处理装置。膜生物反应器2 (MBR膜)安装在好氧区内，好氧区亦为滤 膜区19。由于设置本体1内的曝气槽分为缺氧区和好氧区，因而该反 应器具有脱氮功能，可以除去污水的氨氮。设备本体1内由隔板17将 其分为生化区18、膜滤区19和清水区20，清水区20作为污水处理的清水箱单元。在设备本体1的顶部安装有生物除臭装置8，如图2所 示，生物除臭装置8包括装有填料12的生物反应器9和循环泵10， 生物反应器9内部下方安装有带孔隔板11，填料12位于带孔隔板11 上方，带孔隔板11下部区域侧壁设有废气入口 13，生物反应器9底 部设有排放水口 14,排放水口 14与设备本体1内部相连通。生物反 应器9内反应区的上部侧壁设有喷淋液进口 15,反应区顶部设有排气 口 16，循环泵IO通过管路分别与喷淋液进口 15和排放水口 14相连， 并将营养液从喷淋液进口 15喷淋在反应区的填料12上。在废气入口 13、排放水口 14、喷淋液进口 15和排气口 ，16处均设有阀门。如图3所示，本专利技术中膜生物反应器2采用浸入式平板膜，该膜 板固定在由玻璃纤维增强的塑料框架上，塑料框架安装在振动支架3 内，振动支架3上装有振动电机4，振动电机4带动膜生物反应器的 膜组件进行高频振动。上述振动支架3下端的膜支脚5通过振动弹簧 6安装在固定底座7上，以保证振动效果。本专利技术在设备本体1内膜滤区靠生化区一侧设有污泥回流泵，靠 清水区一侧设有提升泵，污泥回流泵的作用是将好氧区的部分污泥回 流至缺氧区，进行硝化和反硝化，以进一步增加脱磷除氮效果，提升 泵的作用是通过抽吸产生负压，通过MBR膜把好氧区的水分离出来。 在清水区还设有回用泵，其作用是将清水区的清水提升到用水点。本专利技术的工作过程为污水经过设备本体内缺氧区反应后到达好 氧区，通过膜生物反应器的过滤作用后到达清水区，再由回用泵提升 到用水点。膜生物反应器上安装的振动电机根据设定的膜压差〈20Kpa 作为膜污染控制指标，自动进行振动，将沉积和堵塞在膜生物反应器 膜孔中的污染物振动下来，而料液侧保持一定的流速，以将这些种洗 下来的沉积物带走。本专利技术振动装置将沉积在膜孔中的污染物及时地振动下来，延长 了清洗周期，使原来6个月进行一次离线清洗延长到8-9个月清洗一 次，从而节约化学药剂30-50%。本专利技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。权利要求1、一种振动式膜生物反应器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动式膜生物反应器，其特征是它包括有预处理装置，膜生物反应器、生物除臭装置、振动装置和清水箱单元组成，所述预处理装置为设备本体中的生化区，膜生物反应器安装在设置本体中的膜滤区，生化区和膜滤区内均安装有曝气器，膜生物反应器上安装有振动装置，生物除臭装置安装在设备本体的顶部，其底部的排放水口与设备本体内部相连通，清水箱单元为设备本体内的清水区，设备本体内的生化区、膜滤区和清水区相互之间由隔板分隔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱盘生，刘立忠，徐熊堂，夏新乐，周中明，
申请(专利权)人：江苏金山环保工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]