一种能够快速降温的台式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够快速降温的台式电阻炉，涉及电阻炉技术领域，该能够快速降温的台式电阻炉包括炉体，所述炉体上开设有炉胆槽，所述炉胆槽上开设有第一通孔，所述炉胆槽的内壁设置有第一封杆；炉胆；抽风装置，对炉体进行冷却时，将炉胆沿炉胆槽推出一部分，使第一封杆脱离出第二通孔，第二封杆脱离出第一通孔，再启动抽风装置抽气，空气会依次经过炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔流动后由抽风装置抽出，期间空气接触炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔内壁，而将其热量带走，有效加快了电阻炉的冷却速度，从而缩短人员监督电阻炉的时间，而且缩减电阻炉处于高温状态的时长，避免影响电阻炉的使用寿命。影响电阻炉的使用寿命。影响电阻炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速降温的台式电阻炉


[0001]本技术涉及电阻炉
，具体是一种能够快速降温的台式电阻炉。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉；电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
[0003]而一般的电阻炉升温和实际工艺处理时间有时只需10～20小时左右，而自然冷却却需要近100小时，为了防止火灾发生，消除安全隐患，电阻炉在工作过后，需要等待电阻炉降温到安全状态方可离去，然而现有的电阻炉不能快速的进行降温，占用人员监督电阻炉的时间较长，而且电阻炉长时间处于高温状态，影响电阻炉的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够快速降温的台式电阻炉，旨在解决现有技术中的现有的电阻炉不能快速的进行降温，影响电阻炉的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述能够快速降温的台式电阻炉，包括：
[0006]炉体，所述炉体上开设有炉胆槽，所述炉胆槽上开设有第一通孔，所述炉胆槽的内壁设置有第一封杆；
[0007]炉胆，滑动设置在炉胆槽内，所述炉胆上开设有与第一封杆相适配的第二通孔，所述炉胆的外表面设置有与第一通孔相适配的第二封杆；
[0008]抽风装置，所述抽风装置的进气端与第一通孔连通。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，还包括固定设置在炉胆上的至少一个顶杆，所有所述顶杆贯穿炉体且与炉体滑动贴合，所述顶杆的一端固定设置有支板。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述顶杆的数量为两个且分别设置在炉胆的两侧。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述炉体上设置有用于带动支板移动的驱动机构。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定设置有丝杆，所述支板上开设有与丝杆螺纹连接的螺孔。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述抽风装置包括风机，所述风机的进气端固定连通有罩管，所述罩管与第一通孔相连通。
[0015]本技术的进一步的技术方案为，所述第一封杆设置在炉胆槽内壁一侧的中
部。
[0016]本技术的进一步的技术方案为，所述炉胆内侧靠近第二通孔的一侧为凹弧形。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]通过设置炉体、炉胆槽、第一通孔、第一封杆、第二通孔、第二封杆和抽风装置的配合，实现了对炉体进行冷却时，将炉胆沿炉胆槽推出一部分，使第一封杆脱离出第二通孔，且第二封杆脱离出第一通孔，使炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔连通，再启动抽风装置抽气，空气会依次经过炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔流动后由抽风装置抽出，期间空气接触炉胆、第二通孔、炉胆槽和第一通孔内壁，而将其热量带走，有效加快了电阻炉的冷却速度，从而缩短人员监督电阻炉的时间，而且缩减电阻炉处于高温状态的时长，避免影响电阻炉的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0020]图2是本技术的具体实施例的炉体和炉胆的局部剖视图。
[0021]图3是本技术的具体实施例的炉胆伸出炉胆槽状态的结构示意图。
[0022]图4是本技术的具体实施例的炉胆、顶杆和支板的剖视图。
[0023]图5是本技术的具体实施例的抽风装置、顶杆、支板和驱动机构的结构示意图。
[0024]图6是本技术的具体实施例的炉胆、顶杆、支板和驱动机的结构示意图。
[0025]图中：1
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炉体、11
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炉胆槽、12
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第一通孔、13
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第一封杆、14
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炉壳、15
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炉门、2
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炉胆、21
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第二通孔、22
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第二封杆、3
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抽风装置、31
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风机、32
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罩管、4
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顶杆、5
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支板、6
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驱动机构、61
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转动驱动装置、62
‑
丝杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0027]如图1
‑
2所示为本技术的实施例，一种能够快速降温的台式电阻炉，主要包括炉体1、与炉体1配合的炉胆2以及抽风装置3：
[0028]炉体1，炉体1包括炉壳14，炉壳14内设置有电阻丝(图中未画出)，能够对工件进行加热，炉壳14的一侧通过合页铰接有炉门15(参考图1所示)，炉门15能够对炉壳14进行开关，炉体1上开设有炉胆槽11，炉胆槽11能够用于放置炉胆2，炉胆槽11上开设有第一通孔12，炉胆槽11的内壁设置有第一封杆13(参考图2所示)；
[0029]继续参考图2所示，炉胆2，滑动贴合在炉胆槽11内，炉胆2能够在炉胆槽11内进行滑动，实现炉胆2的活动抽拉作用，炉胆2上开设有与第一封杆13相适配的第二通孔21，在本实施例中，第一封杆13设置在炉胆槽11内壁一侧的中部，炉胆2内侧靠近第二通孔21的一侧为凹弧形，能够使经过炉胆2的气体均匀平稳的沿凹弧导向到第二通孔21位置，炉胆2的外表面设置有与第一通孔12相适配的第二封杆22；
[0030]参考图2所示，抽风装置3，抽风装置3的进气端与第一通孔12连通，能够多第一通孔12进行抽气，在本实施例中，抽风装置3包括风机31，风机31的进气端固定连通有罩管32，
罩管32与第一通孔12相连通，风机31通过罩管32向第一通孔12进行抽风。
[0031]在本技术的具体实施例中，参考图2所示，在对工件进行加热时，炉胆2配合在炉胆槽11内，第一封杆13对第二通孔21进行封堵，第二封杆22对第一通孔12进行封堵，能够防止热量从第一通孔12和第二通孔21外泄，提高电阻炉的保温效果；
[0032]参考图3所示，对炉体1进行冷却时，将炉胆2沿炉胆槽11推出一部分，炉胆2沿炉胆槽11伸出一部分，使第一封杆13脱离出第二通孔21，且第二封杆22脱离出第一通孔12，使炉胆2、第二通孔21、炉胆槽11和第一通孔12连通，再启动抽风装置3抽气，空气会依次经过炉胆2、第二通孔21、炉胆槽11和第一通孔12流动后由抽风装置3抽出，期间空气接触炉胆2、第二通孔21、炉胆槽11和第一通孔12内壁，而将其热量带走，有效加快了电阻炉的冷却速度，从而缩短人员监督电阻炉的时间，而且缩减电阻炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速降温的台式电阻炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)上开设有炉胆槽(11)，所述炉胆槽(11)上开设有第一通孔(12)，所述炉胆槽(11)的内壁设置有第一封杆(13)；炉胆(2)，滑动设置在炉胆槽(11)内，所述炉胆(2)上开设有与第一封杆(13)相适配的第二通孔(21)，所述炉胆(2)的外表面设置有与第一通孔(12)相适配的第二封杆(22)；抽风装置(3)，所述抽风装置(3)的进气端与第一通孔(12)连通。2.根据权利要求1所述的能够快速降温的台式电阻炉，其特征在于，还包括固定设置在炉胆(2)上的至少一个顶杆(4)，所有所述顶杆(4)贯穿炉体(1)且与炉体(1)滑动贴合，所述顶杆(4)的一端固定设置有支板(5)。3.根据权利要求2所述的能够快速降温的台式电阻炉，其特征在于，所述顶杆(4)的数量为两个且分别设置在炉胆(2)的两侧。4.根据权利要求2所述的能够快速降温的台式电阻炉，其特征在于，所述炉体(1)上设置有用于带动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国明，李连太，
申请(专利权)人：平顶山市明建机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：