本实用新型专利技术公开一种可防止工件在落料过程中磕伤的装置，其特征在于：所述的装置包括转动支撑在搓丝机（1）出口处的转轴（2），所述转轴（2）的两端设置有圆盘（3），在转轴（2）上还设置有三个在圆周方向上均匀分布的接料板（4），且所述接料板（4）的两端分别与两个圆盘（3）相连，所述接料板（4）的表面设置有胶皮层（5），所述转轴（2）的端部设置有被动齿（6），所述被动齿（6）通过传动链（7）与主动齿（8）相连，而主动齿（8）则设置在搓丝机（1）的主机轮（9）的圆心处，在所述转轴（2）的下方设置有收集容器（10）。在所述转轴（2）的下方设置有收集容器（10）。在所述转轴（2）的下方设置有收集容器（10）。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止工件在落料过程中磕伤的装置
[0001]本技术涉及零配件的生产和输送领域，特别是一种可防止工件在落料过程中磕伤的装置。
技术介绍
[0002]螺钉是一种常见的紧固件，在机械行业中有非常广泛的应用。螺钉上的螺纹需要通过搓丝机加工获得，螺钉在搓丝机上的牙板机构的作用下加工出螺纹，牙板机构中的动牙板相对于静牙板水平运动，利用它们内壁上的齿形刀具在光杆螺钉的表面搓出螺纹，在搓出螺纹的同时，螺钉会在动牙板的作用下快速地从牙板机构的出口处排出，并落在设置在牙板机构下方的容器中。但是这种传统的搓螺纹操作存在一个问题，即落到容器中的螺钉会相互磕碰，造成损伤，影响螺钉的合格率。
[0003]如果提高容器的高度，即缩短牙板机构与容器之间的高度差，虽然可以避免一部分的磕伤问题，但螺钉从牙板机构中排出的初始速度相对较快，仍然无法完全避免不同螺钉碰撞后产生的磕伤问题；也有些厂家会在牙板机构的下方设置一个直通容器的斜板，让落在其上的螺钉自然地滑落到容器中，但由于该工序中螺钉表面有相对黏稠的油，螺钉落在斜板上之后可能会在油的作用下黏在斜板上，这样后方来的螺钉便可能与黏在斜板上的螺钉发生碰撞，仍然存在相互磕伤的问题。
[0004]因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
[0005]本技术是为了解决上述技术问题，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够有效防止下落的工件之间发生磕碰而损伤，影响工件合格率的装置。
[0006]本技术的技术解决方案是：一种可防止工件在落料过程中磕伤的装置，其特征在于：所述的装置包括转动支撑在搓丝机1出口处的转轴2，所述转轴2的两端设置有圆盘3，在转轴2上还设置有三个在圆周方向上均匀分布的接料板4，且所述接料板4的两端分别与两个圆盘3相连，所述接料板4的表面设置有胶皮层5，所述转轴2的端部设置有被动齿6，所述被动齿6通过传动链7与主动齿8相连，而主动齿8则设置在搓丝机1的主机轮9的圆心处，在所述转轴2的下方设置有收集容器10。
[0007]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0008]本种结构形式的可防止工件在落料过程中磕伤的装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的搓丝机搓丝操作后，螺钉因相互碰撞而发生磕伤的问题，设计出一种特殊的结构，它在搓丝机牙板机构的出口和下方的收集容器之间设置了一个可旋转的机构，该机构直接通过搓丝机的主机轮实现驱动，并且可以将掉落的螺钉分隔开，让它们在速度相对较快的阶段不会发生碰撞，最终通过转动将这些螺钉逐个地送入到收集容器中，可有效防止螺钉之间因碰撞而磕伤，保证了螺丝的合格率。并且该装置的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十
分广阔。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例中接料板部分的剖视图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种可防止工件在落料过程中磕伤的装置，它包括一个转动支撑在搓丝机1出口处的转轴2，所述转轴2的两端设置有圆盘3，在转轴2上还设置有三个在圆周方向上均匀分布的接料板4，且所述接料板4的两端分别与两个圆盘3相连，所述接料板4的表面设置有胶皮层5，所述转轴2的端部设置有被动齿6，所述被动齿6通过传动链7与主动齿8相连，而主动齿8则设置在搓丝机1的主机轮9的圆心处，在所述转轴2的下方设置有收集容器10。
[0012]本技术实施例的可防止工件在落料过程中磕伤的装置的工作过程如下：搓丝机1启动后，其上设置的主机轮9开始转动，并通过由主动齿8、传动链7和被动齿6所组成的传动副带动转轴2转动，转轴2的转动速度与主机轮9的转动速度之间的比例关系可以通过选择合适传动比的主动齿8和被动齿6的方式进行控制，以保证转轴2的转动速度与搓丝机1的出料速度相互匹配，
[0013]搓丝机1上的牙板机构11在主机轮9的带动下以一定的频率动作，在进入其中的光杆螺钉上搓出螺纹，完成搓丝操作的螺钉从牙板机构11的出口端处脱出，首先会落到某个相邻两个接料板4之间的接料区域中，由于转轴2的转速与搓丝机1的出料速度是相互匹配的，因此可以保证每一个螺钉都会进入到一个空的接料区域中，从而避免多个螺钉相互之间发生碰撞；
[0014]当接料区域的开口向上时，螺钉会停留在接料区域中，而随着转轴2的转动，接料区域的开口向下时，螺钉便会在重力的作用下自然滑落到下方的收集容器中，也就是说在转轴2转动时，接料区域会依次将搓丝机1中排出的螺钉接住，并逐个地将它们输送到收集容器中；
[0015]螺钉从牙板机构11中排出的初速度相对较大，因此让螺钉首先进入到接料区域中，由于接料板4的表面设置有胶皮层5，胶皮层5能够起到缓冲的作用，防止与其碰撞的螺钉出现损伤；
[0016]而螺钉从接料区域中下落到收集容器的过程中，由于螺钉是自然滑落的，因此其下落速度相对较慢，即便与收集容器中的其他螺钉发生碰撞，其碰撞的力度也不会导致螺钉受损。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止工件在落料过程中磕伤的装置，其特征在于：所述的装置包括转动支撑在搓丝机（1）出口处的转轴（2），所述转轴（2）的两端设置有圆盘（3），在转轴（2）上还设置有三个在圆周方向上均匀分布的接料板（4），且所述接料板（4）的两端分别与两个圆盘（3）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪岩，魏文凯，于宪锋，
申请(专利权)人：大连恒平精工紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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