本实用新型专利技术公开一种切丝铜排链清煮装置，包括：限位板，所述限位板上开设有多个限位孔，所述限位孔连通所述限位板的上表面和下表面，所述限位孔用于放置铜排链；箱体，所述箱体具有收容腔，所述箱体的顶部开口，所述箱体的侧壁内部设置有至少一个限位块，所述限位块凸出所述侧壁的表面设置，所述限位板的下表面至少部分的抵靠所述限位块的上表面。部分的抵靠所述限位块的上表面。部分的抵靠所述限位块的上表面。
【技术实现步骤摘要】
一种切丝铜排链清煮装置
[0001]本技术涉及烟草切丝工具清洗设备
，具体地，涉及一种切丝铜排链清煮装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的铜排链清煮箱只能将铜排链堆积在清煮箱内进行蒸煮，当蒸煮时堆积的铜排链不能充分地被水和蒸汽接触，从而导致污垢不能被很好的蒸煮散落，目前，每个月就需对5台KT2切丝机铜排链进行清洁，每台切丝机铜排链蒸煮后还需2人清洁4小时，所以每个月铜排链蒸煮后还需要2人清洗共20个小时，人工成本巨大。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题的至少一个方面，本技术提供一种切丝铜排链清煮装置，包括：限位板，所述限位板上开设有多个限位孔，所述限位孔连通所述限位板的上表面和下表面，所述限位孔用于放置铜排链；箱体，所述箱体具有收容腔，所述箱体的顶部开口，所述箱体的侧壁内部设置有至少一个限位块，所述限位块凸出所述侧壁的表面设置，所述限位板的下表面至少部分的抵靠所述限位块的上表面。
[0004]优选地，所述箱体包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块关于所述箱体垂直于底板的轴线对称设置。
[0005]优选地，所述箱体包括多个所述限位块，多个所述限位块均匀分布在所述侧壁上，多个所述限位块所在的平面平行于所述箱体的底板。
[0006]优选地，所述限位块的长度延伸的方向平行于所述箱体的底板。
[0007]优选地，所述限位块开设有连接孔，所述侧壁上开设有配合孔，所述配合孔和所述连接孔通过紧固件连接。
[0008]优选地，所述箱体的底板上设置有排水孔，所述排水孔处设置有第一阀门。
[0009]优选地，所述底板上设置有进汽孔，所述进汽孔处设置有第二阀门。
[0010]优选地，还包括过滤网，所述过滤网平行设置在所述底板的上方，且设置在所述限位块的下方。
[0011]优选地，所述过滤网的孔径面积小于所述限位孔的面积，所述过滤网的面积至少大于所述限位板上在其上的投影面积。
[0012]优选地，所述箱体还包括挡板，所述挡板垂直于所述底板设置，所述挡板均匀划分所述收容腔，所述挡板及其相邻所述侧壁上设置有多个所述限位块。
[0013]本技术的切丝铜排链清煮装置具有以下有益效果：通过箱体上侧壁设置在限位块提供限位板支撑结构，是限位板与底板至少部分的分离，并通过限位板上的限位孔提供铜排链竖直放置或者倾斜放置的限位装置，并使多个铜排链相互分离，以便各个铜排链充分与水或者水汽接触。
附图说明
[0014]为了更好地理解本技术的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本技术的优选实施方式，对本技术的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
[0015]图1示出了根据本技术实施例的车载电力系统的电路示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例的车载电力系统的电路示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例的车载电力系统的电路示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、限位板；10、限位孔；2、箱体；21、侧壁；22、底板；22、挡板；3、限位块；31、第一限位块；31、第二限位块；33、第三限位块；34、第四限位块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
[0021]在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
[0022]为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种切丝铜排链清煮装置，包括：限位板1和箱体2，限位板1上开设有多个限位孔10，限位孔连通限位板1的上表面和下表面，限位孔10用于放置铜排链；箱体2具有收容腔，箱体2的顶部开口，箱体2的侧壁21内部设置有至少一个限位块3，限位块3凸出侧壁21的表面设置，限位板1的下表面至少部分的抵靠限位块3的上表面。
[0023]具体地，如图3所示，限位板1采用矩形平板结构，其中多个限位孔10成矩阵均匀分布。且限位孔10采用条形孔结构，以适配铜排链的结构。本领域技术人员可以理解地，铜排链结构为杆状结构，铜排链穿过限位孔10并分别从限位板1的两端伸出。在另外的实施例中，限位板1还可以是圆形、正多边形等任意平板结构。多个限位孔10的根据需要可任意排列。
[0024]箱体2采用顶部开口的立方体的壳体结构，包括底板22和侧壁21，底板22和侧壁22的底端固定连接，且箱体2的侧壁21垂直于底板22设置，侧壁21包括依次紧密连接的前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁。至少一个限位块3设置在侧壁21的内壁上,限位板1在放置进箱体2的收容腔内时至少部分的抵靠限位块3，从而使限位板1和底板22至少部分的分离，限位孔10与底板22之存在一定距离，使铜排链在插入限位孔10时相对底板倾斜或垂直，避免多个铜排链之间相互堆叠造成清洗不充分。
[0025]本领域技术人员可以理解地，箱体2还可以采用顶部开口的圆柱形壳体、多楞柱壳
体等，对应的，限位板1采用圆形平板结构或多边形平板结构。
[0026]在一些实施例中，箱体2包括第一限位块31和第二限位块32，第一限位块31和第二限位块32关于箱体2垂直于底板22的轴线对称设置。
[0027]具体地，如图2所示，第一限位块31和第二限位块32分别设置在侧壁21的前侧壁和后侧壁上，第一限位块31和第二限位块32在侧壁21上的高度相同，可以使限位板1下表面的两端分别抵靠第一限位块31和第二限位块32，从而使限位板1平行于底板22，使铜排链尽可能垂直于底板21设置，提升清洗效果。
[0028]在一些实施例中，箱体2包括多个限位块3，多个限位块3均匀分布在侧壁21上，多个限位块3所在的平面平行于箱体2的底板22。
[0029]具体地，如图1和图2所示，多个限位块3包括第一限位块31、第二限位块32、第三限位块33和第四限位块34分别设置在前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁上的相同高度处，使限位板1的下表面分别抵靠各限位块时平行于底板22。在一些实施例中，多个限位块3相对底板22的距离在铜排链长度的四分之一和四分之三之间。在另外的实施例中，多个限位块3沿侧壁21中的前侧壁、后侧壁、左侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切丝铜排链清煮装置，其特征在于，包括：限位板(1)，所述限位板(1)上开设有多个限位孔(10)，所述限位孔(10)连通所述限位板(1)的上表面和下表面，所述限位孔(10)用于放置铜排链；箱体(2)，所述箱体(2)具有收容腔，所述箱体(2)的顶部开口，所述箱体(2)的侧壁(21)内部设置有至少一个限位块(3)，所述限位块(3)凸出所述侧壁(21)的表面设置，所述限位板(1)的下表面至少部分的抵靠所述限位块(3)的上表面。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述箱体(2)包括第一限位块(31)和第二限位块(32)，所述第一限位块(31)和所述第二限位块(32)关于所述箱体(2)垂直于底板(22)的轴线对称设置。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述箱体(2)包括多个所述限位块(3)，多个所述限位块(3)均匀分布在所述侧壁(21)上，多个所述限位块(3)所在的平面平行于所述箱体(2)的底板(22)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述限位块(3)的长度延伸的方向平行于...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺文懂，崔汝念，吴雁冰，吕洪，杨城，苏立平，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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