一种推板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推板机，包括底板，所述底板的顶部两侧固定安装有升降筒，所述升降筒的内部设有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有底座，所述切割片的上方固定安装有防护罩，所述底座内壁的左侧固定安装有电机，所述螺纹杆的外部且靠近其左端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部穿出底座固定连接有支撑板，所述支撑板的螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接有L形固定板。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对板材的夹持固定，并且能够将固定的板材自动推到切割加工处，从而避免了人工推动板材进行切割，进而提高了装置的安全性，并且能够对板材进行升降，从而能够对不同厚度的板材进行切割，进而提高了装置的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种推板机


[0001]本技术涉及再生木制品生产设备
，具体为一种推板机。

技术介绍

[0002]再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式，正在成为全球潮流。可持续发展的战略，得到大家一致同意。可持续发展就是，既符合当代人类的需求，又不致损害后代人满足其需求能力的发展，是我们在注意经济增长的数量，同时要注意追求经济增长的质量。主要的标志是资源能够永远利用，保持良好的生态环境,再生资源包括金属、橡胶、塑料、木材等等，其中木材在在回收利用的过程中需要对其进行切割，在木材切割的过程中需要将木材推至切割处进行切割分解，但是在对木材进行切割时，通常是人工固定并且推动木板进行切割，这样不仅切割的效率较低，并且安全性较差，并且现有的推板机无法对板材进行升降，从而导致了工作人员不能够对不同厚度的板材进行切割分解，进而大大降低了装置的适用性，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种推板机，具备的推板装置实现了对板材的夹持固定，并且能够将固定的板材自动推到切割加工处，从而避免了人工推动板材进行切割，进而提高了装置的安全性和高效性，具备的升降装置能够对板材进行升降，从而能够对不同厚度的板材进行切割，进而提高了装置的适用性，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推板机，包括底板，所述底板的顶部且靠近其两侧固定安装有升降筒，所述升降筒的内部设有升降杆，所述升降杆的顶端穿出升降筒固定连接有底座，所述底座的中间且靠近其右侧开设有通槽，所述通槽的内部设有切割片，所述切割片的前后两侧转动连接有轴承，所述轴承的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于通槽的上方固定安装有防护罩，所述底座内壁的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接有轴承，所述轴承与底座的内壁右侧固定连接，所述螺纹杆的外部且靠近其左端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部穿出底座固定连接有支撑板，所述支撑板的内部且靠近其顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端且位于支撑板的外侧固定安装有转盘，所述转盘的外侧通过轴承转动连接有摇杆，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接有L形固定板。
[0005]优选的，所述升降杆的内侧开设有若干个固定槽，所述升降筒的内侧且靠近其顶部设有固定栓，所述固定栓的一端穿进升降筒的内部与固定槽相互卡接。
[0006]优选的，所述底座的内部且靠近其底部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接。
[0007]优选的，所述防护罩的内壁上固定安装有隔音垫，所述隔音垫为多孔纤维材料。
[0008]优选的，所述防护罩的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的底部固定安装有收集管，所述收集管的底部穿进防护罩的内部固定连接有吸头。
[0009]优选的，所述收集箱的两侧开设有清理槽，所述清理槽的外部通过螺栓活动连接有盖板。
[0010]优选的，所述L形固定板的内侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的内侧固定连接有防滑条。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：摇杆转动能够带动转盘进行转动，转盘能够带动螺杆进行转动，螺杆能够在转动的同时进行移动，螺杆移动能够带动L形固定板进行移动，L形固定板能够对板材进行夹持固定，从而能够提高板材在切割过程中的稳定性，并且电机启动能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动螺纹块进行移动，螺纹块能够带动支撑板进行移动，支撑板能够带动L形固定板进行移动，从而能够带动被切割的板材移动到切割片处，进而避免了人工推动板材进行切割，进而提高了装置的安全性，并且升降杆的内侧开设有若干个固定槽，升降筒的内侧且靠近其顶部设有固定栓，固定栓的一端穿进升降筒的内部与固定槽相互卡接，通过固定栓和固定槽的设置，实现了对板材的升降，从而能够对不同厚度的板材进行切割，进而提高了装置的适用性。吸头启动能够将板材切割时产生的碎屑通过收集管输送到收集箱中，从而便于工作人员对碎屑进行集中处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定装置结构示意图；
[0014]图3为本技术筛网A处放大图。
[0015]图中：1、底板；2、升降筒；3、升降杆；4、底座；5、切割片；6、支撑杆；7、防护罩；8、电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、支撑板；12、螺杆；13、转盘；14、摇杆；15、L形固定板；16、固定槽；17、固定栓；18、滑杆；19、滑套；20、隔音垫；21、收集箱；22、收集管；23、吸头；24、盖板；25、防滑垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种推板机，包括底板1，底板1的顶部且靠近其两侧固定安装有升降筒2，升降筒2的内部设有升降杆3，升降杆3的顶端穿出升降筒2固定连接有底座4，底座4的中间且靠近其右侧开设有通槽，通槽的内部设有切割片5，切割片5的前后两侧转动连接有轴承，轴承的底部固定安装有支撑杆6，支撑杆6的底端与底板1的顶部固定连接，底座4的顶部且位于通槽的上方固定安装有防护罩7，底座4内壁的左侧固定安装有电机8，电机8的输出端固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的另一端转动连接有轴承，轴承与底座4的内壁右侧固定连接，螺纹杆9的外部且靠近其左端螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部穿出底座4固定连接有支撑板11，支撑板11的内部且靠近其顶部
螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端且位于支撑板11的外侧固定安装有转盘13，转盘13的外侧通过轴承转动连接有摇杆14，螺杆12的另一端通过轴承转动连接有L形固定板15。
[0018]进一步的，升降杆3的内侧开设有若干个固定槽16，升降筒2的内侧且靠近其顶部设有固定栓17，固定栓17的一端穿进升降筒2的内部与固定槽16相互卡接，通过固定栓17和固定槽16的设置，实现了对板材的升降，从而能够对不同厚度的板材进行切割，进而提高了装置的适用性。
[0019]进一步的，底座的内部且靠近其底部固定安装有滑杆18，滑杆18的外部滑动连接有滑套19，滑套19的顶部与螺纹块10的底部固定连接，在滑套19与滑杆18的滑动作用下，推板机能够稳定的带动板材进行切割。
[0020]进一步的，防护罩7的内壁上固定安装有隔音垫20，隔音垫20为多孔纤维材料，隔音垫20能够削弱板材切割过程中产生的噪音，进而能够保护工作人员的听力健康。
[0021]实施例2，请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有升降筒(2)，所述升降筒(2)的内部设有升降杆(3)，所述升降杆(3)的顶端穿出升降筒(2)固定连接有底座(4)，所述底座(4)的中间且靠近其右侧开设有通槽，所述通槽的内部设有切割片(5)，所述切割片(5)的前后两侧转动连接有轴承，所述轴承的底部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底端与底板(1)的顶部固定连接，所述底座(4)的顶部且位于通槽的上方固定安装有防护罩(7)，所述底座(4)内壁的左侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的另一端转动连接有轴承，所述轴承与底座(4)的内壁右侧固定连接，所述螺纹杆(9)的外部且靠近其左端螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶部穿出底座(4)固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部且靠近其顶部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端且位于支撑板(11)的外侧固定安装有转盘(13)，所述转盘(13)的外侧通过轴承转动连接有摇杆(14)，所述螺杆(12)的另一端通过轴承转动连接有L形固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代勇，江勋龙，王金国，
申请(专利权)人：江西翔盛新型板材有限公司，
类型：新型
国别省市：