本发明专利技术涉及一种彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅及其生产方法,其特征为:包括玻璃纤维增强塑料格栅,和之成一体的上表面导电层,使格栅具有一定的传导电流和消散静电荷的能力。格栅上表面导电层既可以是凹面形式的,也可以为铺砂形式的。导电层中的导电胶为树脂与适量金属粉、促进剂、固化剂、颜料糊的固化物,由于采取在树脂中加入适量金属粉,利用了金属粉导电的特性,使生产出的玻璃钢格栅具有更好的导电性能和防静电效果、同时利用树脂和金属的特性,调配颜色生产的玻璃钢格栅能与环境所协调匹配,两者的结合拓宽了玻璃钢格栅的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃钢格栅及其制作方法,特别是涉及一种具有彩色、防 静电、导电功能的玻璃钢格栅及其制作方法。
技术介绍
现在市场上有使用碳粉和有机物质生产的具有导电功能的玻璃钢格栅及其 生产方法,没有用金属粉生产的具有导电功能的玻璃钢格栅及其生产方法。用 碳粉生产的具有导电功能的玻璃钢格栅导电结构只能为黑色的,难以满足与使用环境和谐相配的要求;用有机物质生产的具有导电功能的玻璃钢格栅导电功 能难以持久和稳定;同时使用金属粉生产的具有导电功能的玻璃钢格栅具有更 好的防静电和导电的效果,所以用金属粉生产的玻璃钢格栅品种,能更好的满 足不同使用者的需要。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型玻璃钢格栅,解决了现有技术中玻璃钢格栅导电结 构为黑色,或格栅导电性能不好,防静电效果差的问题。同时生产的表面铺砂 玻璃钢格栅解决了现有技术中玻璃钢格栅表面导电层不具有防滑功能的问题。本专利技术同时提供了生产上述具有导电功能的玻璃钢格栅的方法。为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案是一种彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,包括玻璃纤维增强塑料格栅,和 与之固化成一体的上表面导电层,其特征在于导电层中的导电胶为树脂与适 量金属粉、促进剂、固化剂、颜料糊的固化物。前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,其特征在于模内生产的格栅 上表面导电层是凹面形式,导电层中的导电胶所采用的树脂为不饱和树脂,导电胶按重量百分比的配比为不饱和树脂38. 53% 59.1%、金属粉39.6% 57.81%、促进剂O. 24°/。 0. 96%、固化剂O. 47% 1. 54%、颜料糊O. 59% 1. 16°/。。前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,其特征在于模外生产的格栅 上表层导电层为铺砂形式,导电层中的导电胶所采用的树脂为环氧树脂,导电4胶按重量百分比的配比为环氧树脂23.93% 41.5%、金属粉41.5% 61.0%、 固化剂14. 35% 16. 6%、颜料糊O. 40% 0. 72%。前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,其特征在于金属粉为锌粉、铝粉、铜粉、钛粉、铁粉、镍粉、不锈钢粉中的任一种或各金属粉的任意混合 粉。前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,其特征在于不饱和树脂为邻 苯、间苯、乙烯基、酚醛树脂中的一种;不饱和树脂促进剂为异锌酸钴;不饱 和树脂固化剂为过氧化甲乙酮;颜料糊为绿色、黄色、红色、灰色等各种色彩 的色浆。前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,其特征在于环氧树脂固化剂 为聚酰胺类固化剂;颜料糊为绿色、黄色、红色、灰色等各种色彩的色浆。生产前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅的方法,其特征在于,格栅 为模压模具内生产的凹面导电格栅,具体生产步骤包括① 根据客户要求选择不饱和树脂的品种,依据工艺规程配混合料、树脂混 合料浇入模具、施玻纤纱、施压生产格栅体,最后至要求高度;② 选择和格栅体树脂相同的不饱和树脂配制导电胶;③ 加热模具,待格栅体表层树脂胶凝后,将配制好的不饱和树脂导电胶用 毛刷均匀地刷在格栅表面;④ 加热模具,使树脂充分固化; 将固化好的玻璃钢格栅从模具中脱模起出; ⑥将玻璃钢格栅进行修整,得成品。生产前述的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅的方法,其特征在于,模压 或拉挤格栅上表面为铺砂型导电层,具有了防滑功能,具体生产步骤包括-① 依据客户要求和工艺规程生产模压或拉挤格栅;② 打磨格栅表面至规定高度;③ 配制环氧树脂导电胶;④ 将滚筒的毛修剪为5-8mm,然后粘上环氧树脂导电胶,在格栅上由轻到重 滚涮第一遍胶;⑤ 格栅铺砂面向下放入砂层面平整的砂架内,然后翻过来,侧立、固化;⑥ 用正常的滚筒在黏结牢固的沙层表面上,滚涮第二遍环氧树脂导电胶;⑦ 导电胶固化后清理玻璃钢格栅,得导电格栅成品。本专利技术与现有技术相比具有以下显著优点1、 由于采取在树脂中加入适量金属粉,利用了金属粉导电的特性,使生产 出的玻璃钢格栅具有更持久和稳定的导电性能和防静电性能。2、 金属粉导电体可调配出各种颜色,与使用环境和谐相配。3、 生产出的玻璃钢格栅表面导电层具有较好的防滑效果,应用范围更加广泛。4、 该生产工艺简单,产品质量稳定可靠,使用范围广,所以有着很大的实 用和推广价值。附图说明图l是本专利技术彩色的具有导电功能的模压玻璃钢格栅的结构示意图; 图2是本专利技术彩色的具有导电功能的拉挤玻璃钢格栅的结构示意图。具体实施方式 实施例一参照附图l,本专利技术的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,包括玻璃纤维增 强塑料格栅l,和与之固化成一体的上表面导电层2;本实施例的导电层2为一凹 形层面,采用模压模具内生产方式。导电层2中的导电胶为间苯型不饱和树脂与 适量金属粉、促进剂、固化剂、颜料糊的固化物。本实施例的导电胶中组分含 量为间苯型不饱和树脂59. 1%,金属粉39.6%,促进剂0.24%,固化剂O. 47%, 颜料糊O. 59%。 一种生产上述具有导电功能的玻璃钢格栅的方法,包括以下步骤:① 依据工艺规程配间苯型不饱和树脂混合料、模具中浇入树脂混合料、施 玻纤纱、施压生产格栅,最后至要求高度;② 配制间苯型不饱和树脂导电胶;(D加热模具,待格栅体表层树脂胶凝后,将配制好的间苯型不饱和树脂导 电胶用毛刷均匀地刷在格栅表面; 加热模具,使树脂充分固化;6⑤ 将固化好的玻璃钢格栅从模具中脱模起出;⑥ 将玻璃钢格栅进行修整,得成品。按上述步骤生产所得格栅,导电层电阻测定值为5 X 107 Q。实施例二参照附图l,本专利技术的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,包括玻璃纤维增 强塑料格栅l,和与之固化成一体的上表面导电层2;本实施例的导电层2为一凹 形层面,采用模压模具内生产方式。导电层2的导电胶为间苯型不饱和树脂与适 量金属粉、促进剂、固化剂、颜料糊的固化物。本实施例的导电胶中组分含量 为间苯型不饱和树脂38. 53%,金属粉57.8P/。,促进剂O. 96%,固化剂L 54%, 颜料糊l. 16%。 一种生产上述具有导电功能的玻璃钢格栅的方法,包括以下步骤① 依据工艺规程配间苯型不饱和树脂混合料、浇入树脂混合料、施玻纤纱、 施压生产格栅体,最后至要求高度;② 配制间苯型不饱和树脂导电胶;③ 加热模具,待格栅体表层树脂胶凝后,将配制好的不饱和树脂导电胶用 毛刷均匀地刷在格栅表面;④ 加热模具,使树脂充分固化;⑤ 将固化好的玻璃钢格栅从模具中脱模起出;⑥ 将玻璃钢格栅进行修整,得成品。按上述步骤生产所得格栅,导电层电阻测定值为6 X 105 Q 。 实施例三参照附图l,本专利技术的彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,包括玻璃纤维增 强塑料格栅l,和与之固化成一体的上表面导电层2;采用模压方式生产,本实 施例的导电层2为一铺砂型层面。导电层2的导电胶为环氧树脂与适量金属粉、 固化剂、颜料糊的固化物。本实施例的导电胶中各组分含量为环氧树脂41.5%, 金属粉41.5%,固化剂16.6%,颜料糊0.4%。生产上述具有导电功能的玻璃钢格栅的方法,包括以下步骤① 依据工艺规程生产间苯树脂格栅体;② 打磨格栅表面至规定高度;③ 配制环氧树脂导电胶;④ 将滚筒的毛修剪为5-8mm,然后粘上环氧树脂导电胶,在格栅上按和筋条 成45°角的方向由轻到重滚涮第一遍胶;⑤ 格栅铺砂面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色的具有导电功能的玻璃钢格栅,包括玻璃纤维增强塑料格栅,和与之固化成一体的上表面导电层,其特征在于:导电层中的导电胶为树脂与适量金属粉、促进剂、固化剂、颜料糊的固化物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯毅,顾伟民,
申请(专利权)人:苏州格瑞特格栅有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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