本实用新型专利技术公开了一种高温设备转盘吸嘴装置，包括安装座，所述安装座的内表面固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有传动转盘，所述传动转盘的上表面设置有吸盘支架机构，所述吸盘支架机构包括隔热连接板，所述隔热连接板的一端固定连接有传动转盘，所述隔热连接板远离传动转盘的一端固定连接有轴承安装支架，所述轴承安装支架的下表面接触有缓冲胶垫，所述轴承安装支架的内表面接触有真空导杆，该高温设备转盘吸嘴装置在使用时，由于该隔热连接板为合成石材质，因此在其频繁在高温环境下进行工作时，能够避免转盘吸嘴机构表面残留较高的温度，同样能够降低转盘吸嘴机构热传递至DD电机处的温度。传递至DD电机处的温度。传递至DD电机处的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种高温设备转盘吸嘴装置
[0001]本技术涉及工业自动化
，特别涉及一种高温设备转盘吸嘴装置。
技术介绍
[0002]吸嘴，主要是指一种能够在挤压状态下产生一定负压的设备，同时在对其内部进行真空处理后，能使其内部产生一定的负压从而使得吸嘴能够在接触物体时对其形成真空吸附。
[0003]在半导体汽车电封装产品生产制造的高温测试工艺中，常常需要对半导体产品进行高速取放转移，并将产品高速转运至高温加热区域及高温测试区域。
[0004]但在实际使用过程中，现有的转盘吸嘴机构常常采用较为繁琐且质量较大的零部件构成，因此导致DD电机负载惯量较大，仅适应于高速运转，同时现有的转盘吸嘴机构在半导体汽车电封装产品生产制造的高温测试工艺中，常常需要长时间经过高温区域，因此使得吸嘴处容易将温度热传递至DD电机，从而使电机发热过载，且与产品接触的真空吸嘴也容易将产品的温度导走，从而影响产品高温测试温度参数，鉴于此，我们提出一种高温设备转盘吸嘴装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种高温设备转盘吸嘴装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术提出的一种高温设备转盘吸嘴装置，包括安装座，所述安装座的内表面固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有传动转盘，所述传动转盘的上表面设置有吸盘支架机构；
[0007]所述吸盘支架机构包括隔热连接板，所述隔热连接板的一端固定连接有传动转盘，所述隔热连接板远离传动转盘的一端固定连接有轴承安装支架，所述轴承安装支架的下表面接触有缓冲胶垫，所述轴承安装支架的内表面接触有真空导杆，所述真空导杆的上端固定连接有真空限位接头，所述真空导杆的外弧面处滑动连接有吸嘴连接块，所述吸嘴连接块的内表面接触有隔热真空吸嘴。
[0008]优选的，所述吸嘴连接块的上表面插接有定向滑套，所述定向滑套的外表面转动连接有轴承安装支架，所述轴承安装支架的内表面固定连接有滚珠滑套。
[0009]优选的，所述滚珠滑套的内弧面处滑动连接有真空导杆，所述滚珠滑套的外弧面处滑动连接有轴用衬套，所述轴用衬套的内表面固定连接有轴承限位圈。
[0010]优选的，所述轴用衬套的外表面套接有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的上端固定连接有真空限位接头，所述安装座的内部开设有多组贯穿的螺纹孔。
[0011]优选的，所述安装座的内表面中心处开设有圆环形凸起，所述隔热连接板的内表面开设有多组贯穿的通孔，所述轴承安装支架远离隔热连接板的一端开设有贯穿的通孔。
[0012]优选的，所述轴承安装支架靠近定向滑套处开设有贯穿的通孔，所述真空导杆的
内表面上端开设有螺纹孔。
[0013]优选的，所述真空限位接头的外表面设置有气嘴，所述气嘴螺纹连接有真空导杆，所述真空导杆与隔热真空吸嘴相连通。
[0014]优选的，所述吸嘴连接块的上表面开设有圆柱形凸起，所述涨紧弹簧远离真空限位接头的一端接触有轴承安装支架。
[0015]相对于现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0016](1)、该高温设备转盘吸嘴装置在使用时，由于该隔热连接板为合成石材质，因此在其频繁在高温环境下进行工作时，能够避免转盘吸嘴机构表面残留较高的温度，同样能够降低转盘吸嘴机构热传递至DD电机处的温度。
[0017](2)、该高温设备转盘吸嘴装置在使用时，由于本装置中的吸盘支架机构整体较为简化，因此使其整体质量相对于现有技术中的吸盘支架机构而言相对较轻，从而使得转盘吸嘴机构负载惯量较小，能够适应于DD电机高速运转。
[0018](3)、该高温设备转盘吸嘴装置在使用时，由于真空吸嘴的材质为工程塑料PEEK，因此具备高耐磨性且导热系数极低，因此在吸嘴吸附工件并在传动转盘的作用下对其进行转运时，吸嘴对产品温度的影响较低。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术吸盘支架机构结构示意图；
[0022]图3为本技术吸盘支架机构爆炸结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、吸盘支架机构；3、传动转盘；4、电机；201、真空限位接头；202、涨紧弹簧；203、轴承限位圈；204、隔热连接板；205、轴用衬套；206、滚珠滑套；207、轴承安装支架；208、定向滑套；209、缓冲胶垫；210、真空导杆；211、吸嘴连接块；212、隔热真空吸嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高温设备转盘吸嘴装置，包括安装座1，安装座1的内表面与电机4固定连接，该安装座1为钢铁合金材质，因此使得电机4在运行时较为稳定，该电机4为现有技术中的DD电机，因此在此对其工作原理不做赘述，电机4的输出轴处与传动转盘3固定连接，该传动转盘3为7075铝合金材质，因此使其能够在保持较高强度的情况下保持铝合金较轻的特性，从而减少DD电机4的负载惯量，传动转盘3的上表面设置有吸盘支架机构2，所述吸盘支架机构2设置有多组，且多组吸盘支架机构2之间以传动转盘3的圆心为阵列中心圆周阵列分布，从而使其能够满足多工位的生产需求；
[0028]吸盘支架机构2包括隔热连接板204，该隔热连接板204采用的材料为合成石，该合成石具备高刚性连接且导热系数较低，能够有效阻断温度对DD电机4的影响，隔热连接板204的一端与传动转盘3固定连接，隔热连接板204远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温设备转盘吸嘴装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴处固定连接有传动转盘(3)，所述传动转盘(3)的上表面设置有吸盘支架机构(2)；所述吸盘支架机构(2)包括隔热连接板(204)，所述隔热连接板(204)的一端固定连接有传动转盘(3)，所述隔热连接板(204)远离传动转盘(3)的一端固定连接有轴承安装支架(207)，所述轴承安装支架(207)的下表面接触有缓冲胶垫(209)，所述轴承安装支架(207)的内表面接触有真空导杆(210)，所述真空导杆(210)的上端固定连接有真空限位接头(201)，所述真空导杆(210)的外弧面处滑动连接有吸嘴连接块(211)，所述吸嘴连接块(211)的内表面接触有隔热真空吸嘴(212)。2.根据权利要求1所述的一种高温设备转盘吸嘴装置，其特征在于：所述吸嘴连接块(211)的上表面插接有定向滑套(208)，所述定向滑套(208)的外表面转动连接有轴承安装支架(207)，所述轴承安装支架(207)的内表面固定连接有滚珠滑套(206)。3.根据权利要求2所述的一种高温设备转盘吸嘴装置，其特征在于：所述滚珠滑套(206)的内弧面处滑动连接有真空导杆(210)，所述滚珠滑套(206)的外弧面处滑动连接有轴用衬套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王体，张春俊，李俊强，
申请(专利权)人：深圳市诺泰芯装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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