本实用新型专利技术公开了一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体，数控研磨机主体的内部可拆卸安装有冷却液收集盒，冷却液收集盒的表面固定连通有第一连通管。上述方案中，设置过滤组件和循环组件，金属粉和冷却液分离后，启动循环泵，可以将冷却液收集盒中的冷却液通过第一连通管抽入安装管中，吸附式过滤板能够对冷却液中残留的金属粉再次分离，最终通过出液管再次排出使用，后期可通过将安装环横移，使得卡接块能够脱离固定环表面所开设的凹槽，因此连同吸附式过滤板可以从安装管的中移出，以对吸附式过滤板进行清理，因此不仅实现了冷却液的自动化循环，也便于操作人员对吸附式过滤板进行拆洗以及清理，从而达到了提高装置实用性的效果。置实用性的效果。置实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控研磨机水循环装置
[0001]本技术涉及数控研磨机
，更具体地说，本技术涉及一种数控研磨机水循环装置。
技术介绍
[0002]数控研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，但现有的数控研磨机在工作时，难以将研磨出的金属粉和冷却液进行分离，使得冷却液难以二次使用。
[0003]为了解决上述问题，专利文献公开号CN214980293U一种数控研磨机，包括箱体，所述箱体的底部设有分离机构，所述分离机构包括第一电机、转盘、L形杆、竖杆、第一滑块、滑轨、网板和纱布，两个所述第一电机均安装于箱体的后端面。该数控研磨机，通过第一电机、转盘、L形杆、竖杆、网板和纱布的配合，使得该装置在使用时，第一电机可通过转盘带动L形杆的一端转动，进而使得竖杆可带动网板往复转动，通过网板的顶部设置有纱布，使得金属粉和冷却液可在网板的转动下进行分离，解决了难以将研磨出的金属粉和冷却液进行分离的问题。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：上述数控研磨机虽然能够将金属粉和冷却液相互分离，并且对冷却液进行统一收集，但无法实现冷却液自动化循环利用，需要人工将收集到的冷却液手动添加至冷却液箱中，既增加了操作人员的工作负担，也会在一定程度上降低加工的效率，从而影响到整体加工工作的进度。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控研磨机水循环装置，以解决现有技术冷却液无法自动化循环利用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体，所述数控研磨机主体的内部可拆卸安装有冷却液收集盒，所述冷却液收集盒的表面固定连通有第一连通管，所述第一连通管的一端可拆卸安装有过滤组件，所述过滤组件的一端可拆卸安装有循环组件。
[0007]其中，所述过滤组件包括安装管，所述安装管的一端固定安装有螺纹套管，所述安装管的表面固定安装有固定环，所述固定环的内部可拆卸安装有卡接块，所述卡接块的表面固定安装有安装环，所述安装环的表面固定安装有密封垫，所述安装环的内壁固定安装有吸附式过滤板。
[0008]其中，所述循环组件包括冷却液箱，所述冷却液箱的顶面固定连通有第二连通管，所述第二连通管的表面固定安装有第一密封圈，所述第二连通管的一端固定安装有循环泵，所述循环泵的表面固定安装有支撑架，所述循环泵的底面固定连通有第三连通管，所述冷却液箱的表面固定连通有出液管，所述出液管的表面固定安装有第二密封圈。
[0009]其中，所述螺纹套管的数量为两个，两个所述螺纹套管分别固定安装在安装管的
左侧和右侧，两个所述螺纹套管的内部分别与第一连通管和第三连通管的表面转动连接，所述吸附式过滤板的表面与安装管的内壁相贴合，所述密封垫的表面与安装管的表面相贴合。
[0010]其中，所述第一密封圈和第二密封圈的表面均与冷却液箱的表面固定连接，所述支撑架的表面与数控研磨机主体的侧面固定连接，所述冷却液箱的表面与数控研磨机主体的顶面固定连接。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置过滤组件和循环组件，金属粉和冷却液分离后，启动循环泵，可以将冷却液收集盒中的冷却液通过第一连通管抽入安装管中，吸附式过滤板能够对冷却液中残留的金属粉再次分离，分离过后通过第三连通管的传递，冷却液进入循环泵，并通过第二连通管传入冷却液箱中，最终通过出液管再次排出使用，后期可通过将安装环横移，使得卡接块能够脱离固定环表面所开设的凹槽，因此连同吸附式过滤板可以从安装管的中移出，以对吸附式过滤板进行清理，因此不仅实现了冷却液的自动化循环，也便于操作人员对吸附式过滤板进行拆洗以及清理，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的过滤组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的循环组件结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、数控研磨机主体；2、冷却液收集盒；3、第一连通管；4、过滤组件；5、循环组件；41、安装管；42、螺纹套管；43、固定环；44、卡接块；45、安装环；46、密封垫；47、吸附式过滤板；51、冷却液箱；52、第二连通管；53、第一密封圈；54、循环泵；55、支撑架；56、第三连通管；57、出液管；58、第二密封圈。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体1，所述数控研磨机主体1的内部可拆卸安装有冷却液收集盒2，所述冷却液收集盒2的表面固定连通有第一连通管3，所述第一连通管3的一端可拆卸安装有过滤组件4，所述过滤组件4的一端可拆卸安装有循环组件5。
[0021]其中，如图3，所述过滤组件4包括安装管41，所述安装管41的一端固定安装有螺纹套管42，所述安装管41的表面固定安装有固定环43，所述固定环43的内部可拆卸安装有卡接块44，所述卡接块44的表面固定安装有安装环45，所述安装环45的表面固定安装有密封垫46，所述安装环45的内壁固定安装有吸附式过滤板47，所述螺纹套管42的数量为两个，两个所述螺纹套管42分别固定安装在安装管41的左侧和右侧，两个所述螺纹套管42的内部分别与第一连通管3和第三连通管56的表面转动连接，所述吸附式过滤板47的表面与安装管
41的内壁相贴合，所述密封垫46的表面与安装管41的表面相贴合，通过所设置的螺纹套管42结构，配合第一连通管3和第三连通管56端口设置的螺纹，可以使得过滤组件4整体快捷拆卸，以对过滤的杂质进行清理。
[0022]其中，如图4，所述循环组件5包括冷却液箱51，所述冷却液箱51的顶面固定连通有第二连通管52，所述第二连通管52的表面固定安装有第一密封圈53，所述第二连通管52的一端固定安装有循环泵54，所述循环泵54的表面固定安装有支撑架55，所述循环泵54的底面固定连通有第三连通管56，所述冷却液箱51的表面固定连通有出液管57，所述出液管57的表面固定安装有第二密封圈58，所述第一密封圈53和第二密封圈58的表面均与冷却液箱51的表面固定连接，所述支撑架55的表面与数控研磨机主体1的侧面固定连接，所述冷却液箱51的表面与数控研磨机主体1的顶面固定连接，通过所设置的循环泵54结构，可以实现冷却液的自动循环利用，减轻了操作人员的工作负担。
[0023]本技术的工作过程如下：金属粉和冷却液分离后，启动循环泵54，可以将冷却液收集盒2中的冷却液通过第一连通管3抽入安装管41中，吸附式过滤板47能够对冷却液中残留的金属粉再次分离，分离过后通过第三连通管56的传递，冷却液进入循环泵54，并通过第二连通管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体(1)，其特征在于，所述数控研磨机主体(1)的内部可拆卸安装有冷却液收集盒(2)，所述冷却液收集盒(2)的表面固定连通有第一连通管(3)，所述第一连通管(3)的一端可拆卸安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)的一端可拆卸安装有循环组件(5)。2.根据权利要求1所述的数控研磨机水循环装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括安装管(41)，所述安装管(41)的一端固定安装有螺纹套管(42)，所述安装管(41)的表面固定安装有固定环(43)，所述固定环(43)的内部可拆卸安装有卡接块(44)，所述卡接块(44)的表面固定安装有安装环(45)，所述安装环(45)的表面固定安装有密封垫(46)，所述安装环(45)的内壁固定安装有吸附式过滤板(47)。3.根据权利要求1所述的数控研磨机水循环装置，其特征在于，所述循环组件(5)包括冷却液箱(51)，所述冷却液箱(51)的顶面固定连通有第二连通管(52)，所述第二连通管(52)的表面固定安装有第一密封圈(53)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘棉亮，
申请(专利权)人：大连运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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