一种水管生产用水管检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水管检测技术领域，尤其涉及一种水管生产用水管检测设备。其技术方案，包括：底板，底板表面通过铰链转动连接有放置板，放置板一侧设有用于同时对多个水管进行检测的检测机构，检测机构上方设有用于提高检测准确性的测量机构，放置板底部一端设有用于方便卸料的顶升机构，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过检测机构便于同时对多个水管进行抗弯折、抗形变检测，提高检测的工作效率；通过顶升机构便于将检测完成的水管卸下，提高卸料的便捷性，提高效率的同时，降低劳动力的消耗；通过测量机构便于针对不同型号的水管对水管的弯折和形变量进行精确控制，提高测量数据的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种水管生产用水管检测设备


[0001]本技术涉及水管检测
，尤其涉及一种水管生产用水管检测设备。

技术介绍

[0002]在水管生产以后，特别是针对一些塑料水管而言，需要对其进行抗形变和抗弯折检测操作，以保证其适用于不同场所的使用，因此需要一种水管生产用水管检测设备。
[0003]目前大多数的水管生产用水管检测设备,在对水管进行抗形变和抗弯折检测时，通常只能对水管进行单独的检测，导致检测的效率大大降低，并且在检测完成以后，通常需要人工将检测完成的水管从设备上取下，并换上新的水管，不仅效率较低，且需要消耗较多的劳动力；同时在对水管进行抗形变和抗弯折检测时，不便于针对不同型号的水管对水管的弯折和形变量进行精确控制，影响检测的准确性，甚至出现弯折和形变量过度导致水管发生损坏现象的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出的一种水管生产用水管检测设备，使其便于同时对多个水管进行检测，提高工作效率，且便于对检测后的水管进行卸料，同时提高检测数据的准确性。
[0005]本技术的技术方案：一种水管生产用水管检测设备，包括：底板，所述底板表面通过铰链转动连接有放置板，所述放置板一侧设有用于同时对多个水管进行检测的检测机构，所述检测机构上方设有用于提高检测准确性的测量机构，所述放置板底部一端设有用于方便卸料的顶升机构。
[0006]优选的，所述检测机构包括U形撑板，所述U形撑板固定连接于放置板表面一端，所述U形撑板远离放置板一侧顶部固定连接有顶板，所述顶板(8)下方远离U形撑板一侧设有安装架，所述安装架上对称转动连接有多个转动辊，所述放置板表面位于转动辊相对位置均开设有弧形槽，所述顶板顶部位于安装架上方竖直固定连接有一号气缸，所述一号气缸输出端贯穿顶板与安装架顶面固定连接，多个所述转动辊均与对应的水管滚动连接。
[0007]优选的，所述放置板表面位于多个弧形槽上方固定连接有U形安装板，所述U形安装板下方位于多个弧形槽上方设有压板，所述U形安装板顶面固定连接有二号气缸，所述二号气缸输出端贯穿U形安装板顶部与压板顶部固定连接，所述压板两端均固定连接有滑块，所述U形安装板内侧壁位于滑块相对位置均开设有滑槽，所述滑槽均与对应的滑块滑动连接。
[0008]优选的，所述压板底面固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述顶升机构包括收纳槽，所述收纳槽开设于底板表面，所述收纳槽内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有半球块，所述放置板底面位于半球块相对位置开设有滑动仓，所述半球块表面与滑动仓内侧壁滑动连接。
[0010]优选的，所述测量机构包括两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿滑动连接于顶板
上位于一号气缸两端，两个所述限位杆底端均与安装架顶部固定连接，两个所述限位杆上均竖直开设有刻度。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过检测机构便于同时对多个水管进行抗弯折、抗形变检测，提高检测的工作效率；通过顶升机构便于将检测完成的水管卸下，提高卸料的便捷性，提高效率的同时，降低劳动力的消耗；通过测量机构便于针对不同型号的水管对水管的弯折和形变量进行精确控制，提高测量数据的准确性。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的压板连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的滑块连接结构示意图。
[0015]附图标记：1、底板；2、放置板；3、检测机构；4、顶升机构；5、测量机构；6、弧形槽；7、U形撑板；8、顶板；9、安装架；10、转动辊；11、一号气缸；12、U形安装板；13、压板；14、二号气缸；15、橡胶垫；16、滑槽；17、滑块；18、收纳槽；19、电动伸缩杆；20、半球块；21、滑动仓；22、限位杆；23、刻度。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种水管生产用水管检测设备，包括：底板1，底板1表面通过铰链转动连接有放置板2，放置板2一侧设有用于同时对多个水管进行检测的检测机构3，检测机构3上方设有用于提高检测准确性的测量机构5，放置板2底部一端设有用于方便卸料的顶升机构4。
[0019]检测机构3包括U形撑板7，U形撑板7固定连接于放置板2表面一端，顶板8固定连接于U形撑板7远离放置板2一侧顶部，安装架9设于顶板8下方远离U形撑板7一侧，安装架9上对称转动连接有多个转动辊10，多个弧形槽6开设于放置板2表面位于多个转动辊10相对位置，一号气缸11竖直固定连接于顶板8顶部位于安装架9上方，一号气缸11输出端贯穿顶板8与安装架9顶面固定连接，多个转动辊10均与对应的水管滚动连接。
[0020]U形安装板12固定连接于放置板2表面位于多个弧形槽6上方，压板13设于U形安装板12下方位于多个弧形槽6上方，二号气缸14固定连接于U形安装板12顶面，二号气缸14输出端贯穿U形安装板12顶部与压板13顶部固定连接，两个滑块17固定连接于压板13两端，U形安装板12内侧壁位于滑块17相对位置均开设有滑槽16，滑槽16均与对应的滑块17滑动连接。
[0021]橡胶垫15固定连接于压板13底面。
[0022]顶升机构4包括收纳槽18，收纳槽18开设于底板1表面，电动伸缩杆19固定连接于收纳槽18内，半球块20固定连接于电动伸缩杆19顶部，滑动仓21开设于放置板2底面位于半球块20相对位置，半球块20表面与滑动仓21内侧壁滑动连接。
[0023]基于实施例一的工作原理是：工作时，将多个待检测的水管放置于放置板2表面，并使其一端伸入检测机构3上的对称设置的转动辊10中间，此时水管的另一端分别位于多
个弧形槽6内，然后通过二号气缸14带动压板13向下移动，使压板13底面的橡胶垫15与水管顶面紧密接触连接，对水管进行固定限位，同时橡胶垫15的设置可以避免压板13按压力度过大对水管造成损伤，水管固定以后，通过一号气缸11带动检测机构3向下移动，使水管发生形变弯折，直至水管弯折到一定程度，一号气缸11停止工作，此时观察水管是否有断裂或表面损坏的现象，以此对水管的抗弯折和抗形变量进行检测，在检测机构3向下移动的同时，转动辊10与水管表面滚动连接，减少水管侧壁受到的磨损，当水管检测完成以后，电动伸缩杆19带动半球块20上升，使放置板2发生倾斜，同时配合转动辊10的转动，便于使检测完成的水管从放置板2上滑落卸下，提高其卸料的便捷性，降低劳动力的消耗。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图2所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种水管生产用水管检测设备，测量机构5包括两个限位杆22，两个限位杆22均贯穿滑动连接于顶板8上位于一号气缸11两端，安装架9顶部均与两个限位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水管生产用水管检测设备，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面通过铰链转动连接有放置板(2)，所述放置板(2)一侧设有用于同时对多个水管进行检测的检测机构(3)，所述检测机构(3)上方设有用于提高检测准确性的测量机构(5)，所述放置板(2)底部一端设有用于方便卸料的顶升机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种水管生产用水管检测设备，其特征在于，所述检测机构(3)包括U形撑板(7)，所述U形撑板(7)固定连接于放置板(2)表面一端，所述U形撑板(7)远离放置板(2)一侧顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)下方远离U形撑板(7)一侧设有安装架(9)，所述安装架(9)上对称转动连接有多个转动辊(10)，所述放置板(2)表面位于转动辊(10)相对位置均开设有弧形槽(6)，所述顶板(8)顶部位于安装架(9)上方竖直固定连接有一号气缸(11)，所述一号气缸(11)输出端贯穿顶板(8)与安装架(9)顶面固定连接，多个所述转动辊(10)均与对应的水管滚动连接。3.根据权利要求2所述的一种水管生产用水管检测设备，其特征在于，所述放置板(2)表面位于多个弧形槽(6)上方固定连接有U形安装板(12)，所述U形安装板(12)下方位于多个弧形槽(6)上方设有压板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙奇卓，唐波，杨宝明，贺艺韬，李隆仕，
申请(专利权)人：中海海创智造科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：