本实用新型专利技术涉及电池加工技术领域，提供一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，包括：升降台架、固定支架、送胶组件、旋转组件和电芯载具；电芯载具设置于升降台架和固定支架之间，电芯载具上能够可转动地放置多个竖直分布的电芯；多套送胶组件在升降台架上呈分层设置，每层送胶组件均可在升降台架的驱动下移动至与电芯的上端相对应的层位高度，以使得送胶组件能够将胶带递送至电芯的周壁；旋转组件沿竖直方向可移动地设于固定支架，旋转组件包括旋转压头，旋转压头用于压持于电芯的上端，以驱动电芯沿其中轴线转动。本实用新型专利技术所示的电芯包胶装置占用的场地空间小，便于在包胶产线不停机的情形下更换胶带，提升了对电芯的包胶效率。提升了对电芯的包胶效率。提升了对电芯的包胶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱电芯的立式包胶装置
[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种用于圆柱电芯的立式包胶装置。
技术介绍
[0002]电芯是电池最重要的组件，电芯在依次经过机械/超声波揉平、包胶、入壳、集流盘焊接等工序的处理后，才能组装形成电池。由此，电芯的性能对电池性能起到直接的影响，在电池组装前的电芯制备过程十分重要。
[0003]由于电芯的外侧壁和电池壳的内侧壁具有十分精密的装配尺寸，电芯经过揉平处理后，如果直接进行入壳操作，极易被电池的外壳刮伤，从而需要对揉平后电芯的外侧壁包裹一层绝缘胶。
[0004]然而，现有的电芯包胶装置大多是基于电芯步送线设置的，以用于对电芯步送线上水平布置的电芯进行包胶，这类电芯包胶装置占用的场地空间较大，并在胶带卷上的胶带使用完后，往往需要整条电芯包胶产线停机，以进行胶带卷的更换，严重限制了对电芯的包胶效率。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，用以解决现有的电芯包胶装置存在占用场地空间大和包胶效率低下的问题。
[0006]本技术提供一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，包括：升降台架、固定支架、送胶组件、旋转组件和电芯载具；所述升降台架和所述固定支架间隔设置，所述电芯载具设置于所述升降台架和所述固定支架之间，所述电芯载具上可转动地放置多个竖直分布的电芯；
[0007]所述送胶组件设置有多套，多套所述送胶组件在所述升降台架上呈分层设置，每层所述送胶组件均可在所述升降台架的驱动下移动至与所述电芯的上端相对应的层位高度；
[0008]所述旋转组件沿竖直方向可移动地设于所述固定支架；所述旋转组件包括旋转压头，所述旋转压头用于压持于所述电芯的上端，以驱动所述电芯沿其中轴线转动。
[0009]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述升降台架包括第一平台、第二平台和第一升降驱动组件；所述送胶组件包括第一送胶组件和第二送胶组件；
[0010]所述第一送胶组件设于所述第一平台上，所述第二送胶组件设于所述第二平台上；
[0011]所述第一平台和所述第二平台分别设于所述第一升降驱动组件上，所述第一平台设于所述第二平台的上侧；所述第一升降驱动组件用于驱动所述第一平台和所述第二平台当中的任一者移动至与所述电芯的上端相对应的层位高度。
[0012]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述第一平台和所述
第二平台分别沿第一方向可移动地设于所述第一升降驱动组件上；
[0013]所述电芯载具上沿第二方向排布有多个所述电芯，所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0014]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述第一平台背离所述固定支架的一侧设有第一拉手；和/或，所述第二平台背离所述固定支架的一侧设有第二拉手。
[0015]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述第一升降驱动组件包括第一板体、第二板体、第一伸缩驱动件和引导组件；
[0016]所述第二板体设于所述第一板体的上侧，所述第一平台和所述第二平台分别设于所述第二板体上；所述第一伸缩驱动件和所述引导组件分别设于所述第一板体和所述第二板体之间；
[0017]其中，所述第一伸缩驱动件用于驱动所述第二板体相对于所述第一板体升降；所述引导组件用于沿竖直方向引导所述第二板体相对于所述第一板体升降。
[0018]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述旋转组件包括旋转驱动件和旋转压头；
[0019]所述旋转驱动件沿竖直方向可移动地设于所述固定支架，所述旋转驱动件的输出端和所述旋转压头连接。
[0020]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述固定支架上还设有第二升降驱动组件；
[0021]所述第二升降驱动组件包括第二伸缩驱动件和移动座；所述第二伸缩驱动件设于所述固定支架，所述移动座沿竖直方向可移动地设于所述固定支架，所述第二伸缩驱动件的输出端和所述移动座连接；所述旋转驱动件安装于所述移动座上。
[0022]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述送胶组件包括开卷机构、张力调节机构、夹带机构和剪切机构；
[0023]所述开卷机构、所述张力调节机构、所述夹带机构和所述剪切机构沿胶带的输送方向依次设置；
[0024]所述开卷机构用于对胶带卷上绕制的所述胶带进行开卷，所述张力调节机构用于调节所述胶带卷与所述夹带机构之间的所述胶带上的张紧力，所述夹带机构用于对所述胶带进行夹持定位，所述剪切机构用于对所述胶带进行剪切。
[0025]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述电芯包胶装置还包括拉带机构；
[0026]所述拉带机构沿第一方向可移动地设于所述固定支架，所述拉带机构用于驱动所述胶带移动至所述电芯的周壁。
[0027]根据本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，所述拉带机构包括直线滑台模组、连接臂和夹持件；
[0028]所述直线滑台模组沿第一方向设于所述固定支架，所述连接臂的一端与所述直线滑台模组的滑台连接，所述连接臂的二端和所述夹持件连接，所述夹持件用于夹持所述胶带。
[0029]本技术提供的一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，通过在电芯载具上放置多
个可转动的并呈竖直分布的电芯，并在电芯载具的相对侧设置升降台架和固定支架，便于通过升降台架上的送胶组件将胶带递送至所述电芯的周壁，以及通过固定支架上的旋转组件驱动电芯沿其中轴线转动，以对电芯的上端进行包胶操作；由于多个电芯均呈竖直布置，这种包胶设置方式可确保送胶组件和旋转组件布设的紧凑性，减小了整套设备在垂直于送胶方向的布设空间；由于每层送胶组件均可在升降台架的驱动下移动至与电芯的上端相对应的层位高度，在其中一层送胶组件的胶带使用完后，其它层位的送胶组件可以切换至电芯所在的层位，以继续进行胶带的递送操作，从而能够确保对电芯包胶作业的不间断性。
[0030]由上可知，本技术所示的电芯包胶装置占用的场地空间小，便于在包胶作业不停机的情形下更换胶带，提升了对电芯的包胶效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术提供的用于圆柱电芯的立式包胶装置的结构示意图之一；
[0033]图2是本技术提供的用于圆柱电芯的立式包胶装置的结构示意图之二；
[0034]图3是本技术提供的用于圆柱电芯的立式包胶装置的结构示意图之三；
[0035]图4是本技术提供的旋转组件相对于电芯载具上的电芯布置的结构示意图；
[0036]附图标记：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱电芯的立式包胶装置，其特征在于，包括：升降台架、固定支架、送胶组件、旋转组件和电芯载具；所述升降台架和所述固定支架间隔设置，所述电芯载具设置于所述升降台架和所述固定支架之间，所述电芯载具上可转动地放置多个竖直分布的电芯；所述送胶组件设置有多套，多套所述送胶组件在所述升降台架上呈分层设置，每层所述送胶组件均可在所述升降台架的驱动下移动至与所述电芯的上端相对应的层位高度；所述旋转组件沿竖直方向可移动地设于所述固定支架；所述旋转组件包括旋转压头，所述旋转压头用于压持于所述电芯的上端，以驱动所述电芯沿其中轴线转动。2.根据权利要求1所述的用于圆柱电芯的立式包胶装置，其特征在于，所述升降台架包括第一平台、第二平台和第一升降驱动组件；所述送胶组件包括第一送胶组件和第二送胶组件；所述第一送胶组件设于所述第一平台上，所述第二送胶组件设于所述第二平台上；所述第一平台和所述第二平台分别设于所述第一升降驱动组件上，所述第一平台设于所述第二平台的上侧；所述第一升降驱动组件用于驱动所述第一平台和所述第二平台当中的任一者移动至与所述电芯的上端相对应的层位高度。3.根据权利要求2所述的用于圆柱电芯的立式包胶装置，其特征在于，所述第一平台和所述第二平台分别沿第一方向可移动地设于所述第一升降驱动组件上；所述电芯载具上沿第二方向排布有多个所述电芯，所述第一方向和所述第二方向垂直。4.根据权利要求2所述的用于圆柱电芯的立式包胶装置，其特征在于，所述第一平台背离所述固定支架的一侧设有第一拉手；和/或，所述第二平台背离所述固定支架的一侧设有第二拉手。5.根据权利要求2所述的用于圆柱电芯的立式包胶装置，其特征在于，所述第一升降驱动组件包括第一板体、第二板体、第一伸缩驱动件和引导组件；所述第二板体设于所述第一板体的上侧，所述第一平台和所述第二平台分别设于所述第二板体上；所述第一伸缩驱动件和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，蔡汉钢，李鹏，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。