一种聚四氟乙烯波纹管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，涉及波纹管加工装置技术领域，包括聚四氟乙烯波纹管加工台，聚四氟乙烯波纹管加工台上表面的一侧开设有拉伸机构，拉伸机构包括开设于聚四氟乙烯波纹管加工台上表面一侧的第一滑槽，第一滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆，通过夹持机构可以对不同尺寸的聚四氟乙烯波纹管的进行夹持，然后通过拉伸机构，将两侧的夹持机构对聚四氟乙烯波纹管进行拉伸，使得聚四氟乙烯波纹管为绷直状态，然后再对聚四氟乙烯波纹管进行切割，从而使得聚四氟乙烯波纹管在切割时造成聚四氟乙烯波纹管发生切口不齐与瑕疵的情况发生，提高了装置对聚四氟乙烯波纹管的加工产品的品质。烯波纹管的加工产品的品质。烯波纹管的加工产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯波纹管加工装置


[0001]本技术涉及波纹管加工装置
，具体为一种聚四氟乙烯波纹管加工装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯波纹管是用特殊地吹胀成型制成。是将聚四氟乙烯管材在一定模具中加热到一定温度，管内给予一定的内压，使管材横向扩大然后冷却定型而制得。此波纹管具有聚四氟乙烯的固有性能，还具有高的挠曲性和弹性。根据波纹形状有V型、U型和Ω型三种。作为耐腐蚀管道的连接件，起着吸收因热胀冷缩所引起的管道长度的变化，有连接刚性大而易脆管道的错位连接作用。为了提高使用性能，波纹管还可用金属环、金属套、橡胶等增强。
[0003]聚四氟乙烯波纹管具有可伸缩性，且现有的聚四氟乙烯波纹管加工装置都只是对聚四氟乙烯波纹管的固定，当在进行加工时与刀片切割接触容易发生形变，从而造成聚四氟乙烯波纹管切口不齐与瑕疵的问题发生，同时现有的聚四氟乙烯波纹管加工装置对聚四氟乙烯波纹管的切割不便，不方便对聚四氟乙烯波纹管不同位置进行切割，因此提出一种聚四氟乙烯波纹管加工装置。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，解决了现有的聚四氟乙烯波纹管加工装置都只是对聚四氟乙烯波纹管的固定，当在进行加工时与刀片切割接触容易发生形变，从而造成聚四氟乙烯波纹管切口不齐与瑕疵的问题发生，同时现有的聚四氟乙烯波纹管加工装置对聚四氟乙烯波纹管的切割不便，不方便对聚四氟乙烯波纹管不同位置进行切割的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，包括聚四氟乙烯波纹管加工台，所述聚四氟乙烯波纹管加工台上表面的一侧开设有拉伸机构，所述拉伸机构包括开设于聚四氟乙烯波纹管加工台上表面一侧的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有滑动板，所述滑动板滑动连接于第一滑槽的内部，所述聚四氟乙烯波纹管加工台上表面的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定安装有夹持基座，所述滑动板两侧表面的两侧均固定安装有第一连接件，所述第一连接件转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第二连接件，所述第二连接件固定安装于夹持基座一侧表面的底部。
[0008]可选的，所述夹持基座的顶部固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装于夹持基座底部的支撑板，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有双
向螺纹杆。
[0009]可选的，所述夹持基座一侧表面的顶部固定安装有卡板，所述卡板的上表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接于双向螺纹杆的一端。
[0010]可选的，所述双向螺纹杆的两侧螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定安装有聚四氟乙烯波纹管弧形夹持板，所述聚四氟乙烯波纹管弧形夹持板的内侧壁开设有防滑卡槽。
[0011]可选的，所述聚四氟乙烯波纹管加工台上表面的一侧开设有切割与废料收集机构，所述切割与废料收集机构包括开设于聚四氟乙烯波纹管加工台上表面一侧的第三滑槽，所述第三滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述聚四氟乙烯波纹管加工台的上表面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带轮转动连接有第二皮带轮。
[0012]可选的，所述第二皮带轮处于第三滑槽的内部，所述第二皮带轮的一侧中部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有切割设备。
[0013]可选的，所述切割与废料收集机构还包括开设于切割设备的一侧的第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有L形放置板，所述L形放置板，所述L形放置板的内部放置有废屑收集盒，所述切割设备与L形放置板通过固定杆相固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该聚四氟乙烯波纹管加工装置，通过拉伸机构与夹持机构的设置，通过夹持机构可以对不同尺寸的聚四氟乙烯波纹管的进行夹持，然后通过拉伸机构，将两侧的夹持机构对聚四氟乙烯波纹管进行拉伸，使得聚四氟乙烯波纹管为绷直状态，然后再对聚四氟乙烯波纹管进行切割，从而使得聚四氟乙烯波纹管在切割时造成聚四氟乙烯波纹管发生切口不齐与瑕疵的情况发生，提高了装置对聚四氟乙烯波纹管的加工产品的品质；
[0017]2、该聚四氟乙烯波纹管加工装置，通过切割与废料收集机构的设置，使用者可以根据所需要对聚四氟乙烯波纹管不同位置进行移动，从而便于工作人员使用切割设备对不同位置进行切割，同时废屑收集盒会随着切割设备的移动而移动，造成的废屑掉落至废屑收集盒当中，从而便于工作人员进行清理，减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术拉伸机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术第二视角结构示意图；
[0023]图5为本技术图四中A处地放大结构示意图。
[0024]图中：1、聚四氟乙烯波纹管加工台；2、拉伸机构；201、第一滑槽；202、电动推杆；203、滑动板；204、第二滑槽；205、滑动块；206、夹持基座；207、第一连接件；208、连接杆；209、第二连接件；3、夹持机构；301、支撑板；302、凹槽；303、双向螺纹杆；304、第一伺服电机；305、移动块；306、聚四氟乙烯波纹管弧形夹持板；307、防滑卡槽；4、切割与废料收集机构；401、第三滑槽；402、第一螺纹杆；403、第二伺服电机；404、第一皮带轮；405、第二皮带轮；406、切割设备；407、L形放置板；408、废屑收集盒。
具体实施方式
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，包括聚四氟乙烯波纹管加工台1，聚四氟乙烯波纹管加工台1上表面的一侧开设有拉伸机构2，拉伸机构2包括开设于聚四氟乙烯波纹管加工台1上表面一侧的第一滑槽201，第一滑槽201的内侧壁固定安装有电动推杆202，电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，包括聚四氟乙烯波纹管加工台（1），其特征在于：所述聚四氟乙烯波纹管加工台（1）上表面的一侧开设有拉伸机构（2），所述拉伸机构（2）包括开设于聚四氟乙烯波纹管加工台（1）上表面一侧的第一滑槽（201），所述第一滑槽（201）的内侧壁固定安装有电动推杆（202），所述电动推杆（202）的一端固定安装有滑动板（203），所述滑动板（203）滑动连接于第一滑槽（201）的内部，所述聚四氟乙烯波纹管加工台（1）上表面的两侧均开设有第二滑槽（204），所述第二滑槽（204）的内部滑动连接有滑动块（205），所述滑动块（205）的上表面固定安装有夹持基座（206），所述滑动板（203）两侧表面的两侧均固定安装有第一连接件（207），所述第一连接件（207）转动连接有连接杆（208），所述连接杆（208）的一端转动连接有第二连接件（209），所述第二连接件（209）固定安装于夹持基座（206）一侧表面的底部。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，其特征在于：所述夹持基座（206）的顶部固定安装有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括固定安装于夹持基座（206）底部的支撑板（301），所述支撑板（301）的表面开设有凹槽（302），所述凹槽（302）的内部转动连接有双向螺纹杆（303）。3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯波纹管加工装置，其特征在于：所述夹持基座（206）一侧表面的顶部固定安装有卡板，所述卡板的上表面固定安装有第一伺服电机（304），所述第一伺服电机（304）的输出端固定连接于双向螺纹杆（303）的一端。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏莹，盛荣杰，
申请(专利权)人：上海新浦特种助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：