本实用新型专利技术涉及饱满度检测用辅助装置。该装配式混凝土构件灌浆饱满度检测装置旨在解决现有检测装置通过调节拉簧的挂接点，实现不同压力等级的调节，由于拉簧具有弹性，不便于对压浆板的压力进行把握的问题，该装配式混凝土构件灌浆饱满度检测装置包括竖直筒体，竖直筒体右表面下侧连接有水平筒体，竖直筒体内腔活动设置有压板，压板上表焊接有压杆，压杆上端焊接有顶板，竖直筒体前后两表面均焊接有固定板，固定板表面开设有T形槽，T形槽内部活动设置有T形块，T形块与顶板之间连接有支撑杆，T形块靠外侧一面焊接有支撑板，支撑板上活动设置有配重块，便于对压板的压力等级进行把控。便于对压板的压力等级进行把控。便于对压板的压力等级进行把控。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置
[0001]本技术属于建筑施工检测领域，特别是涉及饱满度检测用辅助装置。
技术介绍
[0002]随着装配式混凝土建筑技术的发展，套筒灌浆的饱满度成为影响施工质量好坏的重要因素。
[0003]公开号“CN217060227U”公开了“一种装配式混凝土构件灌浆检测装置”，在使用过程中，通过将拉簧选择性地连接在不同高度位置的挂接点上，来实现不同压力等级的调节，由于拉簧的弹性作用，不便于对压板的压力等级进行把控，同时在长时间使用之后，拉簧容易发生变形、变软，较之前相比，对于相同高度位置的挂接点，其压力等级会发生变化，且使用寿命有限，容易导致资源浪费。
[0004]针对上述问题，我们提出一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置，旨在解决现有检测装置在使用过程中，通过将拉簧选择性地连接在不同高度位置的挂接点上，来实现不同压力等级的调节，由于拉簧的弹性作用，不便于对压板的压力等级进行把控，同时在长时间使用之后，拉簧容易发生变形、变软，较之前相比，对于相同高度位置的挂接点，其压力等级会发生变化，且使用寿命有限，容易导致资源浪费的问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置，该装配式混凝土构件灌浆饱满度检测装置，包括竖直筒体，所述竖直筒体右表面下侧连接有水平筒体，所述竖直筒体内部活动设置有压板，所述压板与竖直筒体内腔相互配合，所述压板上表焊接有压杆，所述压杆上端焊接有顶板，所述竖直筒体前后两表面均焊接有固定板，所述固定板表面开设有T形槽，所述T形槽内部活动设置有T形块，所述T形块上表面与顶板下表面之间连接有支撑杆，所述T形块靠外侧一面焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有两个插杆，所述插杆上活动套设有配重块。
[0009]通过所述配重块的重力作用下，对支撑板施加向下的压力，在支撑杆的作用下，对顶板具有向下的拉力，结合压杆，将配重块的重力作用传递至压板上，实现对装置内部填充的浆料进行挤压，其中配重块活动套设在插杆上，便于灵活调节配重块的数量，达到调节压力等级的目的，方便了使用，且不会随着装置的反复使用，出现损坏，影响后期使用过程中压力等级的调节，结构简单，使用方便，且有效增加了装置的使用寿命，其中T形块与T形槽的滑动配合，有效对支撑杆起到限位作用，确保了配重块的压力稳定传递至压板上，确保了压板所受压力的均匀性，方便了使用。
[0010]优选地，所述水平筒体末端连接有能够插入到出浆口内的连接端，且所述连接端为伞群结构。
[0011]进一步地，所述竖直筒体下端开设有底部开口，所述底部开口上安装有封盖。
[0012]更进一步地，所述顶板上表面焊接有把手。
[0013]更进一步地，所述压板表面开设有若干气孔。
[0014]更进一步地，所述竖直筒体左侧表面设置有透明板，所述透明板外侧表面沿竖直方向设置有若干刻度线。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术通过配重块的重力作用下，对支撑板施加向下的压力，在支撑杆的作用下，对顶板具有向下的拉力，结合压杆，将配重块的重力作用传递至压板上，实现对装置内部填充的浆料进行挤压，其中配重块活动套设在插杆上，便于灵活调节配重块的数量，达到调节压力等级的目的，方便了使用，且不会随着装置的反复使用，出现损坏，影响后期使用过程中压力等级的调节，结构简单，使用方便，且有效增加了装置的使用寿命，其中T形块与T形槽的滑动配合，有效对支撑杆起到限位作用，确保了配重块的压力稳定传递至压板上，确保了压板所受压力的均匀性，方便了使用。
[0018]2.本技术通过透明板与刻度线方便观测竖直筒体内部的检测状况。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为图2中剖面A
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A的结构示意图；
[0022]图4为图3中B处的放大结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、竖直筒体；2、水平筒体；3、压板；4、压杆；5、顶板；6、固定板；7、T形槽；8、T形块；9、支撑杆；10、支撑板；11、插杆；12、配重块；13、连接端；14、封盖；15、把手；16、透明板；17、刻度线。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置，如图1
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图4所示，该装配式混凝土构件灌浆饱满度检测装置，包括竖直筒体1，竖直筒体1右表面下侧连接有水平筒体2，竖直筒体1内部活动设置有压板3，压板3与竖直筒体1内腔相互配合，压板3上表焊接有压杆4，压杆4上端焊接有顶板5，竖直筒体1前后两表面均焊接有固定板6，固定板6表面开设有T形槽7，T形槽7内部活动设置有T形块8，T形块8上表面与顶板5下表面之间连接有支撑杆9，T形块8靠外侧一面焊接有支撑板10，支撑板10上焊接有两个插杆11，插杆11上活动套设有配重块12。
[0025]通过配重块12的重力作用下，对支撑板10施加向下的压力，在支撑杆9的作用下，对顶板5具有向下的拉力，结合压杆4，将配重块12的重力作用传递至压板3上，实现对装置内部填充的浆料进行挤压，其中配重块12活动套设在插杆11上，便于灵活调节配重块12的数量，达到调节压力等级的目的，方便了使用，且不会随着装置的反复使用，出现损坏，影响
后期使用过程中压力等级的调节，结构简单，使用方便，且有效增加了装置的使用寿命，其中T形块8与T形槽7的滑动配合，有效对支撑杆9起到限位作用，确保了配重块12的压力稳定传递至压板3上，确保了压板3所受压力的均匀性，方便了使用。
[0026]竖直筒体1左侧表面设置有透明板16，透明板16外侧表面沿竖直方向设置有若干刻度线17，通过透明板16与刻度线17方便直观的观察竖直筒体1内部的检测状况。
[0027]水平筒体2末端连接有能够插入到出浆口内的连接端13，且连接端13为伞群结构，通过连接端13的伞群结构有效提高了连接的可靠性。
[0028]顶板5上表面焊接有把手15，压板3表面开设有若干气孔，通过把手15方便顶板5的调节使用，进而方便将压板3移出竖直筒体1内腔或者将压板3压进竖直筒体1内腔。
[0029]竖直筒体1下端开设有底部开口，底部开口上安装有封盖14，通过封盖14便于将竖直筒体1底端开口打开，对竖直筒体1内腔的浆料进行清理。
[0030]工作原理：在使用该技术方案的装配式混凝土构件灌浆饱满度检测装置时，通过把手15调节压板3移动至竖直筒体1正上方，并使T形块8与T形槽7相对齐，然后将压板3向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置，包括竖直筒体(1)，其特征在于，所述竖直筒体(1)右表面下侧连接有水平筒体(2)，所述竖直筒体(1)内部活动设置有压板(3)，所述压板(3)与竖直筒体(1)内腔相互配合，所述压板(3)上表焊接有压杆(4)，所述压杆(4)上端焊接有顶板(5)，所述竖直筒体(1)前后两表面均焊接有固定板(6)，所述固定板(6)表面开设有T形槽(7)，所述T形槽(7)内部活动设置有T形块(8)，所述T形块(8)上表面与顶板(5)下表面之间连接有支撑杆(9)，所述T形块(8)靠外侧一面焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上焊接有两个插杆(11)，所述插杆(11)上活动套设有配重块(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土灌浆饱满度检测用定压挤压装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯叶双，
申请(专利权)人：上海斯美科汇建设工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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