本实用新型专利技术公开了一种高温抗氧化钕铁硼磁钢,包括外磁钢体、内磁钢体和拼接面一,所述外磁钢体的正面和背面设置有凹面,所述外磁钢体的内部设置有内磁钢体,所述内磁钢体的外壁上设置有加强层,所述加强层的外侧设置有耐腐蚀层,所述外磁钢体的外侧设置有拼接面一,所述外磁钢体的另一侧设置有拼接面二。本实用新型专利技术通过在内部空腔的底部内侧安装有固定箱,内磁钢体内部安装的保温棉能起到辅助隔热保温的作用,防止温度过高导致钕铁硼磁钢损坏和缩短使用寿命,固定箱可以增加内部的保温棉外形硬度,防止保温棉变形和移位,耐高温薄膜层使内磁钢体高温力学性能显著提高,耐腐蚀层使其抗腐蚀能力更强。抗腐蚀能力更强。抗腐蚀能力更强。
【技术实现步骤摘要】
一种高温抗氧化钕铁硼磁钢
[0001]本技术涉及磁钢
,具体为一种高温抗氧化钕铁硼磁钢。
技术介绍
[0002]钕铁硼简单来讲是一种磁铁,钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
[0003]现有技术中钕铁硼磁钢存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN213124008U一种钕铁硼磁体“包括底座和钕铁硼磁体,所述底座的顶端设置有钕铁硼磁体,所述钕铁硼磁体内部的顶端设置有便于拆卸结构,所述钕铁硼磁体的外部设置有防尘结构,所述钕铁硼磁体和防尘结构之间设置有防腐蚀结构。本技术通过设置有防尘层、铝合金涂料、锡涂料和氟硅改性丙烯酸树脂,防尘层内部的铝合金涂料和锡涂料可以增加钕铁硼磁体表面的光滑度,使钕铁硼磁体的表面不仅光滑还可以防止钕铁硼磁体表面反光,防尘层内部底端的氟硅改性丙烯酸树脂则具有硬度高、表面自洁及耐沾污等优良性能,可以增强钕铁硼磁体的硬度以及防止钕铁硼磁体的表面粘有灰尘。”公开的专利文件中钕铁硼磁体在使用过程中易出现受腐蚀损坏和开裂等技术问题,大大降低了钕铁硼磁体的正常使用率,且组装时不能对钕铁硼磁体进行定位,衔接后的稳定性较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高温抗氧化钕铁硼磁钢,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温抗氧化钕铁硼磁钢,包括外磁钢体、内磁钢体和拼接面一,所述外磁钢体的正面和背面设置有凹面,所述外磁钢体的内部设置有内磁钢体,所述内磁钢体的外壁上设置有加强层,所述加强层的外侧设置有耐腐蚀层;
[0007]所述外磁钢体的外侧设置有拼接面一,所述外磁钢体的另一侧设置有拼接面二。
[0008]优选的,所述外磁钢体的外壁上设置有镀锌保护层,镀锌保护层的外侧设置有高温抗氧化涂层,高温抗氧化涂层的外侧设置有防腐涂层,防腐涂层的外侧设置有耐磨涂层,外磁钢体的顶部安装有弧形凸起,外磁钢体的底部开设有卡合槽。
[0009]优选的,所述耐腐蚀层的外侧设置有刚性层,刚性层的外侧设置有耐高温薄膜层。
[0010]优选的,所述拼接面一的外侧安装有拼接凸块,拼接面一的外侧安装有定位柱。
[0011]优选的,所述拼接面二的外侧开设有拼接凹槽,且拼接凹槽与拼接凸块相配合,拼接面二的外侧开设有定位槽,且定位槽与定位柱相配合。
[0012]优选的,所述内磁钢体的内部设置有内部空腔,内部空腔的底部内侧安装有固定箱,固定箱的底部两端安装有安装板。
[0013]优选的,所述固定箱的内壁上安装有支撑柱,固定箱的内部设置有保温棉,且保温
棉位于支撑柱的两端,固定箱的外侧开设有散热孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过在内部空腔的底部内侧安装有固定箱,内磁钢体内部安装的保温棉能起到辅助隔热保温的作用,防止温度过高导致钕铁硼磁钢损坏和缩短使用寿命,固定箱可以增加内部的保温棉外形硬度,防止保温棉变形和移位,耐高温薄膜层使内磁钢体高温力学性能显著提高,耐腐蚀层使其抗腐蚀能力更强。
[0016]2、本技术通过在外磁钢体的外侧设置有拼接面一,拼接凸块卡合在拼接凹槽的内侧提高了水平方向上相邻两组钕铁硼磁钢之间连接的紧固性,避免了因碰撞产生相互位移,定位柱和定位槽之间的配合可以对钕铁硼磁钢堆叠放置时进行快速定位,进而提高了整体的连接稳固性,弧形凸起卡合在卡合槽的内侧提升了两组钕铁硼磁钢垂直方向上的衔接强度,钕铁硼磁钢之间衔接方式多样化增强了使用的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体组装结构示意图;
[0018]图2为本技术的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的外磁钢体内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的内磁钢体内部结构示意图;
[0021]图5为本技术的固定箱侧面内部结构示意图。
[0022]图中:1、外磁钢体;101、镀锌保护层;102、高温抗氧化涂层;103、防腐涂层;104、耐磨涂层;105、凹面;106、弧形凸起;107、卡合槽;2、内磁钢体;201、加强层;202、耐腐蚀层;203、刚性层;204、耐高温薄膜层;3、拼接面一;301、拼接凸块;302、定位柱;4、拼接面二;401、拼接凹槽;402、定位槽;5、内部空腔;501、固定箱;502、安装板;6、支撑柱;601、保温棉;602、散热孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2和图3,本技术提供的一种实施例:一种高温抗氧化钕铁硼磁钢;
[0027]包括外磁钢体1、凹面105和内磁钢体2,外磁钢体1的外壁上设置有镀锌保护层101,镀锌保护层101的外侧设置有高温抗氧化涂层102,高温抗氧化涂层102的外侧设置有防腐涂层103,防腐涂层103的外侧设置有耐磨涂层104,外磁钢体1的顶部安装有弧形凸起106,外磁钢体1的底部开设有卡合槽107,外磁钢体1的正面和背面设置有凹面105,镀锌保护层101和高温抗氧化涂层102提高了外磁钢体1的耐高温性能和抗氧化性能,防腐涂层103延长了外磁钢体1的使用寿命,耐磨涂层104防止了外磁钢体1的刮损,弧形凸起106卡合在卡合槽107的内侧提升了两组钕铁硼磁钢垂直方向上的衔接强度,凹面105使钕铁硼磁钢更加美观的同时便于对钕铁硼磁钢进行放置,外磁钢体1的内部设置有内磁钢体2,内磁钢体2的外壁上设置有加强层201,加强层201本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温抗氧化钕铁硼磁钢,包括外磁钢体(1)、内磁钢体(2)和拼接面一(3),其特征在于:所述外磁钢体(1)的正面和背面设置有凹面(105),所述外磁钢体(1)的内部设置有内磁钢体(2),所述内磁钢体(2)的外壁上设置有加强层(201),所述加强层(201)的外侧设置有耐腐蚀层(202);所述外磁钢体(1)的外侧设置有拼接面一(3),所述外磁钢体(1)的另一侧设置有拼接面二(4)。2.根据权利要求1所述的一种高温抗氧化钕铁硼磁钢,其特征在于:所述外磁钢体(1)的外壁上设置有镀锌保护层(101),镀锌保护层(101)的外侧设置有高温抗氧化涂层(102),高温抗氧化涂层(102)的外侧设置有防腐涂层(103),防腐涂层(103)的外侧设置有耐磨涂层(104),外磁钢体(1)的顶部安装有弧形凸起(106),外磁钢体(1)的底部开设有卡合槽(107)。3.根据权利要求1所述的一种高温抗氧化钕铁硼磁钢,其特征在于:所述耐腐蚀层(202)的外侧设置有刚性层(203),刚性层(203)的外侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴求喜,叶辉,刘云,张艳琴,
申请(专利权)人:深圳市金蒙汇磁科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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