一种新风机装配用箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新风机装配用箱体结构技术领域，具体为一种新风机装配用箱体结构，包括上盖板，上盖板下方两侧对称设置两组长侧板，两组长侧板位于具有卡扣功能的主框架机构上；使长侧板被安装在底板上，然后按压盖体，盖体向下移动，同时盖体下边缘处将会挤压凸台，使短侧板再次翻转，并且挤压U型弹片，同时盖体移动过程中，长侧板上另一组销板将插入插槽二内，直至在U型弹片弹性作用下，使短侧板回弹带动凸台，使凸台卡接卡槽，从而不仅将长侧板限位在底板与盖体之间，同时盖体被限位在两组短侧板之间，从而实现对箱体的装配，该箱体装配过程中，无需焊接与螺栓固定，使装配工艺更加简单快速，提高了箱体装配效率。提高了箱体装配效率。提高了箱体装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新风机装配用箱体结构


[0001]本技术涉及新风机装配用箱体结构
，具体为一种新风机装配用箱体结构。

技术介绍

[0002]新风能量交换装置(又称新风机)，是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。
[0003]现有的主要包括箱体，箱体内部设置有新风风机、排风风机和热交换器(即热交换芯体)等，箱体是由多组金属面板通过焊接或螺栓固定在一起形成，焊接与螺栓紧固的方式均复杂且生产效率低，因此使箱体的拆卸与组装比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新风机装配用箱体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新风机装配用箱体结构，包括上盖板，上盖板下方两侧对称设置两组长侧板，两组长侧板位于具有卡扣功能的主框架机构上；
[0006]主框架机构包括底板，底板两端对称设置两组插杆，插杆旋接短侧板，短侧板一侧对称设置两组U型弹片，短侧板上端一侧设置凸台，短侧板下端内置通孔。
[0007]优选的，底板包括板体，板体两端对称设置两组铰接槽，铰接槽内两侧对称开设两组插孔，板体上对称开设两组插槽一。
[0008]优选的，上盖板包括盖体，盖体内左右两侧对称设置两组卡槽，盖体上对称设置两组插槽二。
[0009]优选的，短侧板下端位于铰接槽内，插杆旋接通孔，并且插杆插接插孔。
[0010]优选的，U型弹片一侧固定在板体上，U型弹片另一侧紧贴短侧板。
[0011]优选的，长侧板两端对称设置两组销板，一组销板插接插槽一，另一组销板插接插槽二。
[0012]优选的，卡槽卡接凸台。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1. 将两组短侧板下端分别放入两组铰接槽内，并且通孔与插孔正对，然后将插杆穿过通孔与插孔，使短侧板被安装在板体上，然后相向翻转两组短侧板，短侧板以插杆为轴线翻转，翻转过程中，短侧板将会挤压U型弹片，直至两组短侧板上端之间的间距小于盖体内左右两侧的间距，然后将盖体放置两组短侧板上，松开短侧板，在U型弹片反弹力作用下，使两组短侧板相互背向翻转，使短侧板上端挤压盖体的内壁，此时卡槽位于凸台上方，并未形成卡接，因此通过U型弹片反弹力，使短侧板、上盖板、底板被初步的装配在一起。
[0015]2. 将长侧板上一组销板插入插槽一内，使长侧板被安装在底板上，然后按压盖体，盖体向下移动，同时盖体下边缘处将会挤压凸台，使短侧板再次翻转，并且挤压U型弹片，同时盖体移动过程中，长侧板上另一组销板将插入插槽二内，直至在U型弹片弹性作用下，使短侧板回弹带动凸台，使凸台卡接卡槽，从而不仅将长侧板限位在底板与盖体之间，同时盖体被限位在两组短侧板之间，从而实现对箱体的装配，该箱体装配过程中，无需焊接与螺栓固定，使装配工艺更加简单快速，提高了箱体装配效率。
附图说明
[0016]图1为本技术装配示意图。
[0017]图2为本技术剖视的上盖板、长侧板、主框架机构组合示意图。
[0018]图3为本技术长侧板与长侧板组合示意图。
[0019]图中：1、上盖板；2、长侧板；20、销板；3、主框架机构；301、底板；302、插杆；303、短侧板；304、U型弹片；305、凸台；306、通孔；3011、板体；3012、铰接槽；3013、插槽一；3014、插孔；101、盖体；102、卡槽；103、插槽二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新风机装配用箱体结构，包括上盖板1，上盖板1下方两侧对称设置两组长侧板2，两组长侧板2位于具有卡扣功能的主框架机构3上，主框架机构3包括底板301，底板301两端对称设置两组插杆302，插杆302旋接短侧板303，短侧板303一侧对称设置两组U型弹片304，短侧板303上端一侧设置凸台305，短侧板303下端内置通孔306，底板301包括板体3011，板体3011两端对称设置两组铰接槽3012，铰接槽3012内两侧对称开设两组插孔3014，板体3011上对称开设两组插槽一3013，上盖板1包括盖体101，盖体101内左右两侧对称设置两组卡槽102，盖体101上对称设置两组插槽二103，短侧板303下端位于铰接槽3012内，插杆302旋接通孔306，并且插杆302插接插孔3014，U型弹片304一侧固定在板体3011上，U型弹片304另一侧紧贴短侧板303，其中U型弹片304为具有良好弹性与韧性的不锈钢材质，当需要装配新风机的箱体时，将两组短侧板303下端分别放入两组铰接槽3012内，并且通孔306与插孔3014正对，然后将插杆302穿过通孔306与插孔3014，使短侧板303被安装在板体3011上，然后相向翻转两组短侧板303，短侧板303以插杆302为轴线翻转，翻转过程中，短侧板303将会挤压U型弹片304，直至两组短侧板303上端之间的间距小于盖体101内左右两侧的间距，然后将盖体101放置两组短侧板303上，松开短侧板303，在U型弹片304反弹力作用下，使两组短侧板303相互背向翻转，使短侧板303上端挤压盖体101的内壁，此时卡槽102位于凸台305上方，并未形成卡接，因此通过U型弹片304反弹力，使短侧板303、上盖板1、底板301被初步的装配在一起。
[0022]长侧板2两端对称设置两组销板20，一组销板20插接插槽一3013，另一组销板20插接插槽二103，卡槽102卡接凸台305，待新风风机、排风风机和热交换器在短侧板303、上盖
板1、底板301三者之间安装完毕后，将长侧板2上一组销板20插入插槽一3013内，使长侧板2被安装在底板301上，然后按压盖体101，盖体101向下移动，同时盖体101下边缘处将会挤压凸台305，使短侧板303再次翻转，并且挤压U型弹片304，同时盖体101移动过程中，长侧板2上另一组销板20将插入插槽二103内，直至在U型弹片304弹性作用下，使短侧板303回弹带动凸台305，使凸台305卡接卡槽102，从而不仅将长侧板2限位在底板301与盖体101之间，同时盖体101被限位在两组短侧板303之间，从而实现对箱体的装配，该箱体装配过程中，无需焊接与螺栓固定，使装配工艺更加简单快速，提高了箱体装配效率。
[0023]使用过程中，将两组短侧板303下端分别放入两组铰接槽3012内，并且通孔306与插孔3014正对，然后将插杆302穿过通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新风机装配用箱体结构，包括上盖板（1），所述上盖板（1）下方两侧对称设置两组长侧板（2），其特征在于：两组所述长侧板（2）位于具有卡扣功能的主框架机构（3）上；所述主框架机构（3）包括底板（301），所述底板（301）两端对称设置两组插杆（302），所述插杆（302）旋接短侧板（303），所述短侧板（303）一侧对称设置两组U型弹片（304），所述短侧板（303）上端一侧设置凸台（305），所述短侧板（303）下端内置通孔（306）。2.根据权利要求1所述的一种新风机装配用箱体结构，其特征在于：所述底板（301）包括板体（3011），所述板体（3011）两端对称设置两组铰接槽（3012），所述铰接槽（3012）内两侧对称开设两组插孔（3014），所述板体（3011）上对称开设两组插槽一（3013）。3.根据权利要求1所述的一种新风机装配用箱体结构，其特征在于：所述上盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长江，
申请(专利权)人：广州市荔恒高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：