一种喷涂房的除尘抽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂房技术领域，具体为一种喷涂房的除尘抽风装置，包括送风机，所述送风机安装在喷涂房的一端外壁上；抽风管道，所述抽风管道安装在喷涂房的另一端外壁上；粉尘净化组件，所述粉尘净化组件安装在抽风管道的底端；杂质过滤槽，所述杂质过滤槽安装在抽风管道的内部中间处，所述杂质过滤槽的侧壁为网状结构。该喷涂房的除尘抽风装置中，通过抽风管道能够将喷涂房内部的粉尘颗粒进行抽出，从而使得喷涂房内部的空气得到净化，改善工作环境。通过粉尘净化组件将排出的空气进行净化，从而避免粉尘排出到外界造成污染，且通过杂质过滤槽能够将大颗粒杂质进行过滤。避免造成管道堵塞。道堵塞。道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂房的除尘抽风装置


[0001]本技术涉及喷涂房
，具体地说，涉及一种喷涂房的除尘抽风装置。

技术介绍

[0002]喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。
[0003]如公开号为CN105289907A的专利公开了一种喷涂一体房，包括喷砂间和喷涂间，所述喷砂间和喷涂间之间设置有清砂间，所述清砂间内设置有高压空气管和高压喷头，所述喷砂间、清砂间和喷涂间均贯穿连接有工件输送带，所述高压喷头设置在清砂间内靠近喷涂间一侧，且高压喷头的朝向与工件运行相反，所述清砂间还设有雾化除尘装置。本专利技术喷涂一体房，通过在喷砂间和喷涂间设置清砂间，可实现喷涂一次完成的功能，又可防止喷砂后的工件砂料清理不干净，造成喷涂质量差的情况，在清砂间内设置雾化除尘装置，可降低清砂间的粉尘污染，提高清砂质量，保证工件表面洁净度；在喷砂间、清砂间和喷涂间通过工件输送带贯穿连接，减少人工搬运，提高输送效率，减少运输损伤。
[0004]上述技术方案能够减少人工搬运，提高输送效率，减少运输损伤，但是其内部的粉尘颗粒长期堆积，不便于及时向外排出，从而造成内部空气污染，不便于喷漆房的长期使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷涂房的除尘抽风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其内部的粉尘颗粒长期堆积，不便于及时向外排出，从而造成内部空气污染，不便于喷漆房的长期使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种喷涂房的除尘抽风装置，包括送风机，所述送风机安装在喷涂房的一端外壁上，用于向喷涂房内部进行送风；
[0007]抽风管道，所述抽风管道安装在喷涂房的另一端外壁上，用于将喷涂房内部的空气向外抽出；
[0008]粉尘净化组件，所述粉尘净化组件安装在抽风管道的底端，用于将抽风管道抽出的空气进行净化除尘；
[0009]杂质过滤槽，所述杂质过滤槽安装在抽风管道的内部中间处，所述杂质过滤槽的侧壁为网状结构，用于将大颗粒杂质过滤收集。
[0010]作为优选，所述抽风管道的顶端靠近喷涂房处安装有抽风机。
[0011]作为优选，所述杂质过滤槽的内部底面设置有抽屉，所述抽屉能够从杂质过滤槽的一侧抽出。
[0012]作为优选，所述粉尘净化组件包括水池，所述水池的一端连接有进水管，所述水池的另一端连接有出水管，所述水池的顶部设置有进气口，所述进气口与抽风管道的底端连接。
[0013]作为优选，所述水池的内侧部位于进气口的两侧处安装有挡板，所述挡板的底端与水池的底部之间留有空隙。
[0014]作为优选，所述水池的两侧底部设置有斜面。
[0015]作为优选，所述水池的顶部两侧连接有排气管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该喷涂房的除尘抽风装置中，通过抽风管道能够将喷涂房内部的粉尘颗粒进行抽出，从而使得喷涂房内部的空气得到净化，改善工作环境。
[0018]2、该喷涂房的除尘抽风装置中，通过粉尘净化组件将排出的空气进行净化，从而避免粉尘排出到外界造成污染，且通过杂质过滤槽能够将大颗粒杂质进行过滤，避免造成管道堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中粉尘净化组件的结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、喷涂房；2、送风机；3、抽风管道；31、抽风机；4、粉尘净化组件；41、水池；411、进气口；412、挡板；413、斜面；42、进水管；43、出水管；44、排气管；5、杂质过滤槽；51、抽屉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种喷涂房的除尘抽风装置，如图1
‑
图3所示，包括送风机2，送风机2安装在喷涂房1的一端外壁上，用于向喷涂房1内部进行送风；抽风管道3，抽风管道3安装在喷涂房1的另一端外壁上，用于将喷涂房1内部的空气向外抽出；粉尘净化组件4，粉尘净化组件4安装在抽风管道3的底端，用于将抽风管道3抽出的空气进行净化除尘；杂质过滤槽5，杂质过滤槽5安装在抽风管道3的内部中间处，杂质过滤槽5的侧壁为网状结构，用于将大颗粒杂质过滤收集。
[0026]本实施例中，抽风管道3的顶端靠近喷涂房1处安装有抽风机31，方便抽风管道3内的空气向外抽出。
[0027]具体的，杂质过滤槽5的内部底面设置有抽屉51，抽屉51能够从杂质过滤槽5的一侧抽出，便于在杂质过滤槽5收集一定量的杂质后将其抽出进行清理。
[0028]进一步的，粉尘净化组件4包括水池41，水池41的一端连接有进水管42，用于清水的进入，水池41的另一端连接有出水管43，用于污水的排出，水池41的顶部设置有进气口411，进气口411与抽风管道3的底端连接，用于气体进入水池41内部。
[0029]进一步的，水池41的内侧部位于进气口411的两侧处安装有挡板412，挡板412的底端与水池41的底部之间留有空隙。
[0030]进一步的，水池41的两侧底部设置有斜面413，起到水进入和排出时的缓冲。
[0031]进一步的，水池41的顶部两侧连接有排气管44，用于将净化后的空气排出。
[0032]本技术的喷涂房的除尘抽风装置在使用时，首先通过送风机2将外部空气通入喷涂房1内部，当喷涂房1内部产生粉尘时，通过抽风管道3将喷涂房1内部空气向外抽出，通过抽风机31加速抽风管道3内的空气流动，空气中的大颗粒杂质通过杂质过滤槽5挡住，并收集在杂质过滤槽5内部，剩余的杂质随着空气向下进入水池41内部；
[0033]进入水池41的颗粒溶于水中，经过杂质吸收后空气从排气管44排出，外部清洁的水从进水管42进入水池41，污水通过出水管43向外排出，始终保持水池41内水的清洁。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂房的除尘抽风装置，其特征在于：包括送风机（2），所述送风机（2）安装在喷涂房（1）的一端外壁上，用于向喷涂房（1）内部进行送风；抽风管道（3），所述抽风管道（3）安装在喷涂房（1）的另一端外壁上，用于将喷涂房（1）内部的空气向外抽出；粉尘净化组件（4），所述粉尘净化组件（4）安装在抽风管道（3）的底端，用于将抽风管道（3）抽出的空气进行净化除尘；杂质过滤槽（5），所述杂质过滤槽（5）安装在抽风管道（3）的内部中间处，所述杂质过滤槽（5）的侧壁为网状结构，用于将大颗粒杂质过滤收集；所述抽风管道（3）的顶端靠近喷涂房（1）处安装有抽风机（31）；所述杂质过滤槽（5）的内部底面设置有抽屉（51），所述抽屉（51）能够从杂质过滤槽（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周民祥，胡玉兰，
申请(专利权)人：云南鑫美金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：