本实用新型专利技术涉及ICT测试仪的技术领域，具体涉及一种用于检测电路板的测试装置，包括测试组件、打点组件和调节组件，打点组件包括驱动件、安装架和标记笔，安装架位于测试组件上，驱动件和标记笔设置在安装架上，驱动件的输出端与标记笔连接，驱动件驱动标记笔移动，以在待测量合格的电路板上打点；调节组件设置在安装架上，包括安装板和锁紧件，安装板与驱动件的输出端相连接，安装板上设有安装通孔，标记笔穿射安装通孔，锁紧件设置在安装通孔的一侧并将标记笔锁紧固定在安装板上。打点笔在安装板上进行高度位置调整后，再通过锁紧件进行锁紧固定。通过调节组件来调整打点笔的高度位置，有效地保证打点标记的准确性。有效地保证打点标记的准确性。有效地保证打点标记的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测电路板的测试装置
[0001]本技术涉及ICT测试仪的
，具体涉及一种用于检测电路板的测试装置。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，ICT自动在线测试仪作为一种标准测试设备，在电路板的短路、开路、电子元器件的检测等方面的应用越发成熟。ICT测试操作简单、测量准确性高、对检测出的问题指示明确，极大地提高了生产效率。
[0003]现有的ICT测试仪器在测试电路板时，在良品的电路板上进行打点操作，在非良品的电路板上不进行标记。此方式有效的管控良品与不良品，只需要看产品上是否有打点的标记即可，有打点的为良品，没有打点的即默认为不良品，有效的杜绝生产的管理上的混板现象。
[0004]上述打点操作时，是通过气缸动作并带动打点笔升降来进行标记。但现有的打点笔是固定在打点位置上的，打点笔的位置不方便调整。对于当每更换一种不同尺寸的电路板时，为了保证打点标记，理论上是需要对打点笔的位置进行调整的，这样才能保证打点标记的准确性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于检测电路板的测试装置，通过增设调节装置来调整打点笔的安装位置，来保证打点标记的准确性。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种用于检测电路板的测试装置，其特征在于，包括：
[0007]测试组件，用于测试电路板是否合格；
[0008]打点组件，包括驱动件、安装架和标记笔，所述安装架位于所述测试组件上，所述驱动件和所述标记笔设置在所述安装架上，所述驱动件的输出端与所述标记笔连接，所述驱动件驱动所述标记笔移动，以在待测量合格的电路板上打点；
[0009]调节组件，设置在所述安装架上，包括安装板和锁紧件，所述安装板与所述驱动件的输出端相连接，所述安装板上设有安装通孔，所述标记笔穿射所述安装通孔，所述锁紧件设置在所述安装通孔的一侧并将所述标记笔锁紧固定在所述安装板上。
[0010]进一步地，所述锁紧件采用抵接螺钉，所述抵接螺钉转动连接于所述安装板的侧面，所述抵接螺钉一端穿射于所述安装通孔的侧壁并与所述标记笔相抵接。
[0011]进一步地，所述抵接螺钉的抵接端设有橡胶垫。
[0012]进一步地，所述打点组件还包括第一限位板，所述第一限位板固定在所述安装架上，所述第一限位板位于所述安装板的上方，所述第一限位板适于与所述标记笔相抵接。
[0013]进一步地，所述标记笔包括笔头和笔杆，所述笔杆设置成圆台状且尾部截面面积小于头部截面面积，所述第一限位板上设有限位槽，所述限位槽上设有抵接弧面，所述抵接
弧面与所述笔杆的侧壁相贴合抵接。
[0014]进一步地，所述限位槽开设在所述第一限位板的侧壁上，所述限位槽的投影面呈半圆形。
[0015]进一步地，所述测试组件包括固定部和测试部，所述固定部用于放置待测电路板，所述测试部于所述固定部上方，并能够朝向所述固定部移动，所述安装架位于所述测试部上，所述测试部上设有供所述标记笔穿过的让位通孔，所述打点组件还包括第二限位板，所述第二限位板设置在所述固定部上且位于所述让位通孔的一侧，所述第二限位板适于与所述标记笔相抵接。
[0016]进一步地，所述第二限位板上设有限位弧面，所述限位弧面与所述标记笔相抵接。
[0017]进一步地，所述第二限位板适于在所述测试部上滑动并进行位置调节。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、调节组件包括安装板和锁紧件，打点笔在安装板上进行高度位置调整后，再通过锁紧件进行锁紧固定。通过调节组件来调整打点笔的高度位置，有效地保证打点标记的准确性。
[0020]2、锁紧件采用抵接螺钉，通过抵接螺钉的抵接摩擦力将调整后的标记笔进行固定。抵接螺钉的抵接端设有橡胶垫，橡胶垫避免抵接螺钉与标记笔直接接触导致标记笔的表面磨损。
[0021]3、第一限位板位于安装板的上方，第一限位板与标记笔相抵接，第一限位板对标记笔的位移进行限定，方便标记笔下一次的标记动作。第一限位板上设有限位槽，限位槽上设有抵接弧面，抵接弧面与笔杆的侧壁相贴合抵接，两者的接触面较大，对标记笔产生的阻力更加均匀，限位效果好，可以有效防止标记笔在升降位移过程中发生偏移现象。
[0022]4、第二限位板设置在固定部上且位于让位通孔的一侧，第二限位板与标记笔相抵接，对标记笔的位移位置进行限定，避免标记笔在移动过程中发生碰撞现象导致标记笔的笔头磨损。
[0023]5、在标记不同厚度尺寸的电路板时，标记笔的高度位置需要进行调整，此时的第二限位板的位置也需要进行相应的调整，通过第二限位板滑动地设置在测试部可以对其位置调节，位置调节后再将第二限位板进行固定。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种用于检测电路板的测试装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的一种用于检测电路板的测试装置的侧视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、测试组件；11、固定部；12、测试部；121、让位通孔；2、打点组件；21、驱动件；22、安装架；23、标记笔；231、笔头；232、笔杆；24、第一限位板；241、限位槽；25、第二限位板；
251、限位弧面；3、调节组件；31、安装板；311、安装通孔；32、锁紧件。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测电路板的测试装置，其特征在于，包括：测试组件(1)，用于测试电路板是否合格；打点组件(2)，包括驱动件(21)、安装架(22)和标记笔(23)，所述安装架(22)位于所述测试组件(1)上，所述驱动件(21)和所述标记笔(23)设置在所述安装架(22)上，所述驱动件(21)的输出端与所述标记笔(23)连接，所述驱动件(21)驱动所述标记笔(23)移动，以在待测量合格的电路板上打点；调节组件(3)，设置在所述安装架(22)上，包括安装板(31)和锁紧件(32)，所述安装板(31)与所述驱动件(21)的输出端相连接，所述安装板(31)上设有安装通孔(311)，所述标记笔(23)穿射所述安装通孔(311)，所述锁紧件(32)设置在所述安装通孔(311)的一侧并将所述标记笔(23)锁紧固定在所述安装板(31)上。2.如权利要求1所述的用于检测电路板的测试装置，其特征在于，所述锁紧件(32)采用抵接螺钉，所述抵接螺钉转动连接于所述安装板(31)的侧面，所述抵接螺钉一端穿射于所述安装通孔(311)的侧壁并与所述标记笔(23)相抵接。3.如权利要求2所述的用于检测电路板的测试装置，其特征在于，所述抵接螺钉的抵接端设有橡胶垫。4.如权利要求1所述的用于检测电路板的测试装置，其特征在于，所述打点组件(2)还包括第一限位板(24)，所述第一限位板(24)固定在所述安装架(22)上，所述第一限位板(24)位于所述安装板(31)的上方，所述第一限位板(24)适于与所述标记笔(23)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文军，
申请(专利权)人：深圳市新宇腾跃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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