一种HMI产品后盖弹夹框制造技术

本实用新型专利技术提供一种HMI产品后盖弹夹框，包括外框及内框，外框前侧面由两块对称的挡板组成，两块挡板之间留有供提升机构行走的通道，外框左右侧面上对称设有大连接板，大连接板上开设有多个大卡槽；内框置于外框内、其包括丰字架及对称连接在丰字架两侧的定板，定板通过其外侧设置的卡条与大卡槽活动连接，定板之间垂直连接有两件平行的滑槽，滑槽通过内置的滑块滑动连接有与定板平行的动板，动板对称于丰字架中线设有两块且在滑动后可由多个安装在丰字架上的定位销锁定；动板与挡板相对、其围成的空间用于放置HMI产品后盖。通过调节内框在外框中的位置和改变动板之间的相对距离，可以满足多种型号的HMI产品后盖的生产与安装，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种HMI产品后盖弹夹框


[0001]本技术涉及HMI产品生产线设备
，具体涉及一种HMI产品后盖弹夹框。

技术介绍

[0002]HMI是Human Machine Interface 的缩写，“人机接口”，也叫人机界面。人机界面（又称用户界面或使用者界面）是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。
[0003]目前，一条HMI产品生产线根据不同的订单量，需要生产各种型号的HMI产品。HMI产品后盖的打标与组装时都要用到弹夹框，即将HMI产品后盖堆叠在弹夹框内，然后由提升机构定距提升后，最后由机械手抓取送至下一工序进行打标或者与面板的组装，以提高生产线的生产效率。但是现有的弹夹框是HMI产品后盖定制的，其尺寸固定、无法调节，每种型号的HMI产品需要配置一种弹夹框，成本高，浪费了财力物力；而且，当生产或者组装不同型号的HMI产品时，更换对应的弹夹框需要花费较多的时间才能完成，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种HMI产品后盖弹夹框，通过调节内框在外框中的位置和其自身动板之间的相对距离，可以适用于多种不同型号的HMI产品后盖的生产与安装，调节时间短，有利于提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种HMI产品后盖弹夹框，包括外框及内框，所述外框前侧面由两块对称的挡板组成，两块挡板之间留有供提升机构行走的通道，所述外框左右侧面上对称设有大连接板，所述大连接板上开设有多个大卡槽；所述内框置于所述外框内、其包括丰字架及对称连接在所述丰字架两侧的定板，所述定板通过其外侧设置的卡条与所述大卡槽活动连接，所述定板之间垂直连接有两件平行的滑槽，所述滑槽通过内置的滑块滑动连接有与所述定板平行的动板，所述动板对称于所述丰字架中线设有两块且在滑动后可由多个安装在所述丰字架上的定位销锁定；所述动板与所述挡板相对、其围成的空间用于放置HMI产品后盖。
[0007]进一步地，所述丰字架包括中直板及分别与所述中直板垂直连接的上连接板、中连接板、下连接板，它们共同构成“丰”字结构；所述上连接板、中连接板及下连接板的两端分别与所述定板垂直连接；所述定位销分别呈一一对应地安装在所述上连接板与下连接板上。
[0008]进一步地，两件滑槽分别位于所述上连接板与中连接板、所述中连接板与下连接板之间且它们相互平行，每件滑槽内设有导向轴，所述滑块与所述导向轴滑动连接；每块动
板中部铰接有第一连杆，所述第一连杆之间连接有第二连杆且与之共同构成Z字形结构，所述第二连杆中部与所述中直板转动连接。
[0009]进一步地，所述定板横截面呈L型结构，所述动板横截面呈T型结构；L型结构的定板相向布置，T型结构的动板位于两块定板之间、其顶面与所述滑块固定连接。
[0010]进一步地，所述动板与所述挡板均采用木质材料制成。
[0011]进一步地，所述大连接板上也安装有多个定位销，此处的定位销位于所述大卡槽下面且其数量与所述大卡槽数量相等。
[0012]进一步地，所述定位销为自锁型分度销。
[0013]进一步地，所述外框左右侧面上还对称设有位于所述大连接板下方的小连接板，所述小连接板上开设有多个小卡槽；所述定板外侧设有卡轴，所述卡轴位于所述卡条的轴向延长线上且与所述小卡槽活动连接。
[0014]进一步地，在所述外框左右侧面中部偏上处对称设有把手，所述把手位于所述大连接板与所述小连接板之间。
[0015]进一步地，所述挡板顶部之间连接有限位板，用于提升机构的限位。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的HMI产品后盖弹夹框具有以下有益效果：
[0017]1、通过调节内框在外框中的位置和改变动板之间的相对距离，可以满足多种型号的HMI产品后盖的生产与安装，调节时间短，有利于提高生产效率；
[0018]2、通过“丰”字结构的丰字架，可以减轻内框的重量和降低制作成本，在操作人员调节时更省力；同时通过上、下连接板上的定位销对动板的双点锁定，保证了两块动板之间的相对距离不会在使用过程中发生改变，从而保证了HMI产品后盖的生产效率；
[0019]3、通过第一连杆与第二连杆构成的Z字形结构的收缩或者伸展，可以实现动板以中直板为中心的相对滑动，从而改变动板之间的相对距离并始终保持对称关系，进而改变动板与挡板围成的空间大小，快速完成弹夹框的调整，使得本弹夹框能够放置不同宽度的HMI产品后盖而不用更换新的弹夹框，提高了HMI产品后盖的生产效率；
[0020]4、通过横截面分别为L型结构的定板和T型结构的动板，进一步减轻了内框的重量和降低了制作成本，在其调节时更方便且省力，同时T型结构的动板能够与HMI产品后盖更好地贴合，有利于对HMI产品后盖边角的保护；
[0021]5、动板与挡板均采用木质材料制成，可以对HMI产品后盖起到保护作用，并能够有效减少HMI产品后盖在放入时的碰撞和提升过程中的磨损；
[0022]6、通过卡轴定位配合卡条导向的双重作用，使得内框与外框的连接更加牢靠，保证了本弹夹框的稳固性。
附图说明
[0023]图1为本技术使用状态（立放）的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中局部A的放大结构示意图；
[0025]图3为图1中局部B的放大结构示意图；
[0026]图4为本技术非使用状态（卧放）的立体结构示意图；
[0027]图5为内框的立体结构示意图；
[0028]图6为内框另一角度的立体结构示意图；
[0029]图7为图6中局部C的放大结构示意图；
[0030]图8为图6中局部D的放大结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0032]如图1～图8所示，本技术提供了一种HMI产品后盖弹夹框，使用时处于立放状态，其包括外框100及内框200，外框100前侧面由两块对称的挡板110组成，两块挡板110之间留有供提升机构（图中未示出）行走的通道，外框100左右侧面上对称设有大连接板120，大连接板120上开设有多个大卡槽121；内框200置于外框100内、其包括丰字架210及对称连接在丰字架210两侧的定板220，定板220通过其外侧设置的卡条221与大卡槽121活动连接，定板220之间垂直连接有两件平行的滑槽230，滑槽230通过内置的滑块231滑动连接有与定板220平行的动板240，动板240对称于丰字架210中线设有两块且在滑动后可由多个安装在丰字架210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HMI产品后盖弹夹框，包括外框及内框，其特征在于，所述外框前侧面由两块对称的挡板组成，两块挡板之间留有供提升机构行走的通道，所述外框左右侧面上对称设有大连接板，所述大连接板上开设有多个大卡槽；所述内框置于所述外框内、其包括丰字架及对称连接在所述丰字架两侧的定板，所述定板通过其外侧设置的卡条与所述大卡槽活动连接，所述定板之间垂直连接有两件平行的滑槽，所述滑槽通过内置的滑块滑动连接有与所述定板平行的动板，所述动板对称于所述丰字架中线设有两块且在滑动后可由多个安装在所述丰字架上的定位销锁定；所述动板与所述挡板相对、其围成的空间用于放置HMI产品后盖。2.根据权利要求1所述的HMI产品后盖弹夹框，其特征在于，所述丰字架包括中直板及分别与所述中直板垂直连接的上连接板、中连接板、下连接板，它们共同构成“丰”字结构；所述上连接板、中连接板及下连接板的两端分别与所述定板垂直连接；所述定位销分别呈一一对应地安装在所述上连接板与下连接板上。3.根据权利要求2所述的HMI产品后盖弹夹框，其特征在于，两件滑槽分别位于所述上连接板与中连接板、所述中连接板与下连接板之间且它们相互平行，每件滑槽内设有导向轴，所述滑块与所述导向轴滑动连接；每块动板中部铰接有第一连杆，所述第一连杆之间连接有第二连杆且与之...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅睿，李响，袁郅佶，杨林鹏，
申请(专利权)人：英柯杰智能设备成都有限公司，
类型：新型
国别省市：