一种氟碳粉生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氟碳粉干燥技术领域，且公开了一种氟碳粉生产用干燥装置，包括底板、干燥箱和防护箱，所述干燥箱的顶部固定安装有竖杆。该氟碳粉生产用干燥装置，通过设置翻动组件，翻动组件使用后，能够从氟碳粉上方位置进行翻动，逐渐移动到氟碳粉的中部位置直至移动至氟碳粉的下方位置，能够全面对干燥箱中的氟碳粉进行翻动，使得位于中部、底部的氟碳粉斗能够被翻动，进而被加热器进行干燥处理，让氟碳粉干燥的更加充分，通过设置调节组件，调节组件使用后，能够对干燥箱进行调节，让干燥箱转动成倾斜状态，利于让干燥箱内的氟碳粉能够滑出干燥箱，让排料更加顺利，解决了位于中部或者中间位置无法干燥到位的问题。或者中间位置无法干燥到位的问题。或者中间位置无法干燥到位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳粉生产用干燥装置


[0001]本技术涉及氟碳粉干燥
，具体为一种氟碳粉生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种高速发展的涂料品种，具有节能环保和无三废污染的优点，目前，粉末涂料已广泛应用于建筑和机械制造等领域，并涉及到人们生活的各方面，常见的粉末涂料生产方法的主要工艺步骤为，混合机搅拌、熔融挤出、粉碎、研磨和旋风分离，在这些工艺过程中粉碎之后需要将氟碳粉给干燥。
[0003]氟碳粉生产过程中，对有湿度的氟碳粉进行干燥是必经的工序，而对氟碳粉干燥的方式有烘箱干燥、冷冻干燥和喷雾干燥等，这些方法能够起到一定的干燥效果，然而氟碳粉位于干燥箱中，有较多的氟碳粉是在干燥箱的中部或者中间位置，干燥时，对干燥箱内的氟碳粉表面位置能够有效干燥，对位于中部或者中间位置可能无法干燥到位，还是具有一定的湿度，鉴于此，提出了一种氟碳粉生产用干燥装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟碳粉生产用干燥装置，具备干燥充分的优点，解决了位于中部或者中间位置无法干燥到位的问题。
[0005]为实现上述干燥充分的目的，本技术提供如下技术方案：一种氟碳粉生产用干燥装置，包括底板、干燥箱和防护箱，所述干燥箱的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面滑动连接有安装板，所述干燥箱、安装板以及防护箱上设置有让氟碳粉干燥更加充分的翻动组件。
[0006]进一步，所述翻动组件包括固定螺母、伺服电机、螺纹杆、主动锥齿轮、活动轴、从动锥齿轮和翻动板，所述固定螺母固定安装在干燥箱的顶壁上，所述伺服电机固定安装在安装板上，所述螺纹杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述主动锥齿轮固定安装在螺纹杆的尾部，所述活动轴转动连接在防护箱上，所述从动锥齿轮固定安装在活动轴的一端，所述翻动板固定安装在活动轴的外表面。
[0007]进一步，所述螺纹杆竖向穿过固定螺母，所述固定螺母与螺纹杆螺纹配合，所述防护箱转动连接在螺纹杆的外表面，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述翻动板位于干燥箱的内部。
[0008]进一步，所述干燥箱和防护箱上设置有对螺纹杆进行防护的防护组件，所述防护组件包括第一活动框架和第二活动框架，所述第一活动框架固定安装在防护箱的顶部，所述第二活动框架固定安装在防护箱的内顶壁上并让第一活动框架能够在第二活动框架的外表面上下滑动，所述第一活动框架和第二活动框架的俯视形状均为口字形。
[0009]进一步，所述底板和干燥箱之间设置有让干燥箱倾斜便于排出干燥后氟碳粉的调节组件，所述调节组件包括支撑柱和液压缸，所述支撑柱固定安装在底板的顶部且与干燥箱铰接，所述液压缸铰接在底板和干燥箱相对一侧之间。
[0010]进一步，所述干燥箱的内顶壁固定安装有加热器，所述干燥箱的顶部且位于竖杆的外侧固定安装有进料斗，所述进料斗上设置有盖板，所述竖杆的顶部固定安装有与安装板相对应的挡块。
[0011]进一步，所述干燥箱的外表面固定安装有排料泵，所述干燥箱上连通有与排料泵连通的排料管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种氟碳粉生产用干燥装置，具备以下有益效果：
[0013]该氟碳粉生产用干燥装置，通过设置翻动组件，翻动组件使用后，能够从氟碳粉上方位置进行翻动，逐渐移动到氟碳粉的中部位置直至移动至氟碳粉的下方位置，能够全面对干燥箱中的氟碳粉进行翻动，使得位于中部、底部的氟碳粉斗能够被翻动，进而被加热器进行干燥处理，让氟碳粉干燥的更加充分，通过设置调节组件，调节组件使用后，能够对干燥箱进行调节，让干燥箱转动成倾斜状态，利于让干燥箱内的氟碳粉能够滑出干燥箱，让排料更加顺利，解决了位于中部或者中间位置无法干燥到位的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构干燥箱的立体示意图；
[0016]图3为本技术结构防护组件的立体示意图。
[0017]图中：1底板、2干燥箱、3防护箱、4竖杆、5安装板、6翻动组件、61固定螺母、62伺服电机、63螺纹杆、64主动锥齿轮、65活动轴、66从动锥齿轮、67翻动板、7防护组件、71第一活动框架、72第二活动框架、8调节组件、81支撑柱、82液压缸、9加热器、10进料斗、11排料泵、12排料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种氟碳粉生产用干燥装置，包括底板1、干燥箱2和防护箱3，干燥箱2的顶部固定安装有竖杆4，竖杆4的外表面滑动连接有安装板5，安装板5只能够在竖杆4的外表面上下滑动。
[0020]其中，底板1和干燥箱2之间设置有让干燥箱2倾斜便于排出干燥后氟碳粉的调节组件8，调节组件8包括支撑柱81和液压缸82，支撑柱81固定安装在底板1的顶部且与干燥箱2铰接，液压缸82铰接在底板1和干燥箱2相对一侧之间，液压缸82伸展，能够推动干燥箱2绕着支撑柱81进行转动，使得干燥箱2转动成倾斜状态，让氟碳粉能够从干燥箱2中顺利排出。
[0021]另外，干燥箱2的内顶壁固定安装有加热器9，用于对干燥箱2中的氟碳粉进行加热干燥处理，干燥箱2的顶部且位于竖杆4的外侧固定安装有进料斗10，进料斗10上设置有盖板，竖杆4的顶部固定安装有与安装板5相对应的挡块，尽量避免了安装板5移出竖杆4，起到了限位的作用，干燥箱2的外表面固定安装有排料泵11，干燥箱2上连通有与排料泵11连通
的排料管12，料泵11启动，排料管12抽取氟碳粉，将氟碳粉排出。
[0022]请参阅图1
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2，干燥箱2、安装板5以及防护箱3上设置有让氟碳粉干燥更加充分的翻动组件6，翻动组件6包括固定螺母61、伺服电机62、螺纹杆63、主动锥齿轮64、活动轴65、从动锥齿轮66和翻动板67，固定螺母61固定安装在干燥箱2的顶壁上，伺服电机62固定安装在安装板5上，螺纹杆63固定安装在伺服电机62的输出轴上，螺纹杆63竖向穿过固定螺母61，固定螺母61与螺纹杆63螺纹配合，伺服电机62启动，螺纹杆63转动，在螺纹杆63与固定螺母61螺纹连接时，伺服电机62以及螺纹杆63能够上下运动，防护箱3转动连接在螺纹杆63的外表面，让防护箱3不会随着螺纹杆63进行转动。
[0023]并且，主动锥齿轮64固定安装在螺纹杆63的尾部，活动轴65转动连接在防护箱3上，从动锥齿轮66固定安装在活动轴65的一端，主动锥齿轮64与从动锥齿轮66啮合，主动锥齿轮64在螺纹杆63的带动下发生转动，此时从动锥齿轮66啮合转动，带动活动轴65旋转，翻动板67固定安装在活动轴65的外表面，活动轴65旋转带动翻动板67旋转，因固定螺母6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟碳粉生产用干燥装置，包括底板(1)、干燥箱(2)和防护箱(3)，所述干燥箱(2)的顶部固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的外表面滑动连接有安装板(5)，其特征在于：所述干燥箱(2)、安装板(5)以及防护箱(3)上设置有让氟碳粉干燥更加充分的翻动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种氟碳粉生产用干燥装置，其特征在于：所述翻动组件(6)包括固定螺母(61)、伺服电机(62)、螺纹杆(63)、主动锥齿轮(64)、活动轴(65)、从动锥齿轮(66)和翻动板(67)，所述固定螺母(61)固定安装在干燥箱(2)的顶壁上，所述伺服电机(62)固定安装在安装板(5)上，所述螺纹杆(63)固定安装在伺服电机(62)的输出轴上，所述主动锥齿轮(64)固定安装在螺纹杆(63)的尾部，所述活动轴(65)转动连接在防护箱(3)上，所述从动锥齿轮(66)固定安装在活动轴(65)的一端，所述翻动板(67)固定安装在活动轴(65)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种氟碳粉生产用干燥装置，其特征在于：所述螺纹杆(63)竖向穿过固定螺母(61)，所述固定螺母(61)与螺纹杆(63)螺纹配合，所述防护箱(3)转动连接在螺纹杆(63)的外表面，所述主动锥齿轮(64)与从动锥齿轮(66)啮合，所述翻动板(67)位于干燥箱(2)的内部。4.根据权利要求2所述的一种氟碳粉生产用干燥装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：