一种引风立式燃煤热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引风立式燃煤热风炉，属于燃煤热风炉技术领域，包括炉体和放置于炉体上方的置物罐，由所述炉体顶壁向其内部形成有燃烧室，所述炉体其中一侧壁固定焊接有与燃烧室相通的填料管，所述填料管靠近炉体的一端倾斜向上设置，远离炉体的一端竖直设置，所述填料管远离炉体一端的外壁焊接有凸出块，且所述凸出块侧壁上焊接有电机，所述电机的输出轴同轴连接有内支轴，所述内支轴水平设置于填料管内腔中，所述内支轴外壁上同轴套设有多个粉碎刀片，所述炉体外壁上对称焊接有两个进风管。该引风立式燃煤热风炉，使得粉碎后的煤体积缩小，从而有利于更完全地燃烧，降低了燃烧不充分的概率，提高煤料的利用率。提高煤料的利用率。提高煤料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种引风立式燃煤热风炉


[0001]本技术属于燃煤热风炉
，尤其涉及一种引风立式燃煤热风炉。

技术介绍

[0002]燃煤热风炉是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。燃煤热风炉于20世纪70年代末在中国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有技术中的燃煤热风炉在添加煤料时，大多不能对煤料进行粉碎，导致添加的煤料中有些体积较大，不能及时的燃烧，从而可能产生燃烧不充分的现象，导致煤料利用率降低。
[0004]为此，我们提出来一种引风立式燃煤热风炉解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种引风立式燃煤热风炉，使得粉碎后的煤体积缩小，从而有利于更完全地燃烧，降低了燃烧不充分的概率，提高煤料的利用率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种引风立式燃煤热风炉，包括炉体和放置于炉体上方的置物罐，由所述炉体顶壁向其内部形成有燃烧室，所述炉体其中一侧壁固定焊接有与燃烧室相通的填料管，所述填料管靠近炉体的一端倾斜向上设置，远离炉体的一端竖直设置，所述填料管远离炉体一端的外壁焊接有凸出块，且所述凸出块侧壁上焊接有电机，所述电机的输出轴同轴连接有内支轴，所述内支轴水平设置于填料管内腔中，所述内支轴外壁上同轴套设有多个粉碎刀片。
[0008]优选的，所述炉体外壁上对称焊接有两个进风管，所述进风管靠近炉体的一端水平设置，远离炉体的一端倾斜向下设置；且两个进风管的内腔均与燃烧室相通。
[0009]优选的，两个所述进风管远离炉体的一端内部均安装有鼓风机；两个鼓风机均需要与外界电源电性连接，使其可以正常工作。
[0010]优选的，两个所述进风管靠近炉体的一端均开设有一个插槽，两个插槽内均水平插设有挡风板；两个挡风板的一端分别从两个进风管内腔中伸出并连接有提手，通过调节挡风板插入进风管内腔的深度，可调节进风管内腔中单位时间的进风量，达到自由调节火力的目的。
[0011]优选的，所述炉体外壁背向填料管的一侧开设有通风口，通风口内焊接有格栅板，所述炉体的底壁固定焊接有三个支撑脚；格栅板用于将燃烧室内的热量和燃烧后的气体排出至外界环境中，设置的格栅板起到防止外界异物进入燃烧室内的作用，三个支撑脚沿着炉体的竖直轴心线呈圆周阵列分布。
[0012]优选的，所述置物罐顶壁中心处焊接有进料口，所述置物罐的底端进入炉体内并
设置于燃烧室正上方；通过进料口可将待加热的物料加入置物罐内。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该引风立式燃煤热风炉，在电机运转作用下带动内支轴和多个粉碎刀片运转，使得从填料管内添加的煤料可以自动进行粉碎，使得粉碎后的煤体积缩小，从而有利于更完全地燃烧，降低了燃烧不充分的概率，提高煤料的利用率；
[0015]该引风立式燃煤热风炉，通过手动拉动两个提手，可以分别调节两个挡风板的位置，使得两个通气管内腔开口的大小随之得到调节，以调节单位时间内的进风量，达到自由地调节火力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术一侧的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一侧的结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0020]图5为本技术图1中部分结构沿B
‑
B处的剖视图。
[0021]图中：1、炉体；2、置物罐；3、填料管；4、凸出块；5、电机；6、内支轴；7、粉碎刀片；8、进风管；9、鼓风机；10、挡风板；11、提手；12、格栅板；13、支撑脚；14、燃烧室。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图5，一种引风立式燃煤热风炉，包括炉体1和放置于炉体1上方的置物罐2，该燃煤热风炉为立式，在置物罐2顶壁中心处焊接有进料口，置物罐2的底端进入炉体1内并设置于燃烧室14正上方，通过进料口可将待加热的物料加入置物罐2内，由炉体1顶壁向其内部形成有燃烧室14，燃烧室14内部空间用于燃烧煤料，在炉体1其中一侧壁固定焊接有与燃烧室14相通的填料管3，填料管3靠近炉体1的一端倾斜向上设置，远离炉体1的一端竖直设置，在填料管3远离炉体1一端的外壁焊接有凸出块4，且凸出块4侧壁上焊接有电机5，电机5的输出轴同轴连接有内支轴6，内支轴6水平设置于填料管3内腔中，且内支轴6的两端均与填料管3转动连接，在内支轴6外壁上同轴套设有多个沿水平方向线性阵列分布的粉碎刀片7；
[0024]在炉体1外壁上对称焊接有两个进风管8，进风管8靠近炉体1的一端水平设置，远离炉体1的一端倾斜向下设置，且两个进风管8的内腔均与燃烧室14相通，在两个进风管8远离炉体1的一端内部均安装有鼓风机9，两个鼓风机9均需要与外界电源电性连接，使其可以正常工作，在两个进风管8靠近炉体1的一端均开设有一个插槽，在两个插槽内均水平插设有挡风板10，两个挡风板10的一端分别从两个进风管8内腔中伸出并连接有提手11，通过调节挡风板10插入进风管8内腔的深度，可调节进风管8内腔中单位时间的进风量，达到自由调节火力的目的，在炉体1外壁背向填料管3的一侧开设有通风口，在通风口内焊接有格栅板12，在炉体1的底壁固定焊接有三个支撑脚13，格栅板12用于将燃烧室14内的热量和燃烧
后的气体排出至外界环境中，设置的格栅板12起到防止外界异物进入燃烧室14内的作用，三个支撑脚13沿着炉体1的竖直轴心线呈圆周阵列分布。
[0025]工作原理：首先将待加热的物料(例如水)通过置物罐2顶部的进料口加入其内腔中，驱动电机5通电运行带动内支轴6和多个粉碎刀片7高速运转，将煤料加入填料管3内腔中，即可被多个粉碎刀片7粉碎，粉碎后的煤料进入燃烧室14内，待煤料添加完成后使电机5停止运行，将引燃物(例如已经处于燃烧状态的煤料)加入至填料管3内，最后进入燃烧室14内与未点燃的煤料混合，即可逐渐点燃煤料，之后使两个鼓风机9通电运行，将外界空气通过两个进风管8不断送入燃烧室14内，使空气直吹煤料，即可使煤料燃烧，并对置物罐2内腔的物料进行加热；此过程中，如果需要调节煤料燃烧的火力大小，则可以手持两个提手11并拉动两个挡风板10，调节两个挡风板10在两个进风管8内腔中的位置，以调节单位时间内的进风量，达到自由地调节火力的目的，燃烧时产生的热量和燃烧后的气体通过通风口排出至外界环境中，最终将置物罐2内的物料加热至所需状态。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引风立式燃煤热风炉，包括炉体(1)和放置于炉体(1)上方的置物罐(2)，其特征在于，由所述炉体(1)顶壁向其内部形成有燃烧室(14)，所述炉体(1)其中一侧壁固定焊接有与燃烧室(14)相通的填料管(3)，所述填料管(3)靠近炉体(1)的一端倾斜向上设置，远离炉体(1)的一端竖直设置，所述填料管(3)远离炉体(1)一端的外壁焊接有凸出块(4)，且所述凸出块(4)侧壁上焊接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有内支轴(6)，所述内支轴(6)水平设置于填料管(3)内腔中，所述内支轴(6)外壁上同轴套设有多个粉碎刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种引风立式燃煤热风炉，其特征在于，所述炉体(1)外壁上对称焊接有两个进风管(8)，所述进风管(8)靠近炉体(1)的一端水平设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文顺，
申请(专利权)人：天津征鑫热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：