一种改性塑料制备用干燥搅拌机制造技术

技术编号:37893778 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 11:58
本实用新型专利技术公开了一种改性塑料制备用干燥搅拌机,包括工作机体,工作机体的内部活动安装有搅拌装置,工作机体顶部的一端固定安装有过滤装置,过滤装置的顶部活动安装有吸附组件。上述方案,设置搅拌驱动,通过搅拌组件的搅拌,使改性塑料颗粒充分分散,继续散落在下档板的顶部,并经过多组的上挡板和下档板的作用,增加增加在搅拌桶组件中停留的时间,从而对塑料颗粒进行充分的干燥和搅拌,同时使改性塑料颗粒干燥效果更加理想;通过设置放置盘的内部放入活性炭,利用现有的鼓风机的作用,向搅拌桶组件内吹动气流,使气流不仅提高干燥效率,通过放置盘中活性炭的吸附,再进行排出,使工作环境减少异味的产生。工作环境减少异味的产生。工作环境减少异味的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料制备用干燥搅拌机


[0001]本技术涉及塑料搅拌机
,更具体地说,本技术涉及一种改性塑料制备用干燥搅拌机。

技术介绍

[0002]塑料制品加工的基本过程是将塑料颗粒熔融后挤塑成形,现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求,通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒,在对混合使用的多种塑料颗粒热熔前,需要对其进行搅拌和干燥处理,搅拌的均匀程度和干燥程度将直接决定成品的质量,现有的塑料搅拌机采用搅拌轴搅拌塑料颗粒,同时加热通风进行干燥,但是搅拌轴在搅拌时阻力较大,导致能耗较大,其次搅拌轴需要多次搅拌才能搅拌均匀,效率较低。
[0003]为了解决上述问题,专利文献公开号CN209409038U,一种自适应塑料干燥搅拌机,通过把加热灯竖直并排设置在搅拌桶内壁两侧,固定挡料板为多组对称铰接在搅拌桶内壁两侧,固定挡料板向下倾斜,上挡板设置在固定挡料板铰接处的上方,下挡板设置在固定挡料板铰接处的下方,上挡板和下挡板固定在搅拌桶内壁上,第二电控阀与搅拌桶出料口连通,油水过滤器设置在搅拌桶组件下部侧面,并与搅拌桶组件内腔连通,鼓风机与油水过滤器连通,有效地提高了搅拌和干燥效率,降低了能耗。
[0004]上述装置在使用时,鼓风机与油水过滤器连通,使得固定挡料板能在上挡板和下挡板之间摆动,实现固定挡料板之间开口大小的转变,进而实现塑料颗粒进料的通断,加热灯能够对搅拌桶内的塑料颗粒进行加热,鼓风机能够通过固定挡料板之间的间隙,对塑料颗粒进行风干和搅拌,但其在使用过程中,一些湿度较大的改性塑料颗粒容易粘连在一起,导致物料通过多组摆动挡料板和固定挡料板之间时不能充分分散,单一的鼓风机不能充分对物料进行分散,粘连一起的物料干燥效率慢,且在改性塑料颗粒产生的灰尘虽然可以通过粉尘过滤器进行过滤,但由于改性塑料颗粒在加热的过程中,会产生大量的异味和水分,从而影响工作环境,且温度越高,异味越大。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种改性塑料制备用干燥搅拌机,以解决现有的一些湿度较大的改性塑料颗粒容易粘连在一起,导致物料通过多组摆动挡料板和固定挡料板之间时不能充分分散,单一的鼓风机不能充分对物料进行分散,粘连一起的物料干燥效率慢,且在改性塑料颗粒产生的灰尘虽然可以通过粉尘过滤器进行过滤,但由于改性塑料颗粒在加热的过程中,会产生大量的异味和水分,从而影响工作环境,且温度越高,异味越大的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种改性塑料制备用干燥搅拌机,包括工作机体,所述工作机体的内部活动安装有搅拌装置,所述工作机体顶部的一端固定安装有过滤装置,所述过滤装置的顶部活动安装有吸附组件。
[0007]其中,所述工作机体包括搅拌桶组件,所述搅拌桶组件的底部固定安装有支撑底座,所述支撑底座的内部固定安装有排料管,所述搅拌桶组件顶部的一端固定连通有进料斗,所述搅拌桶组件顶部的另外一端开设有出气口,所述搅拌桶组件内部的一端铰接安装有上挡板,所述搅拌桶组件内部的另外一端铰接安装有下档板,所述下档板与上挡板的位置相互交错,所述搅拌桶组件侧边的下端固定安装有鼓风机,所述搅拌桶组件内部的底端固定安装有导料板,所述导料板位于排料管的侧边。
[0008]其中,所述搅拌装置包括搅拌驱动,所述搅拌驱动的侧边固定安装有搅拌组件,所述搅拌组件的数量为三个,三个所述搅拌组件活动安装在搅拌桶组件内部的侧边,所述搅拌组件活动安装在上挡板和下档板之间,一个所述搅拌组件的侧边固定安装有连接轴,三个所述搅拌组件的侧边活动套接有传动皮带。
[0009]其中,所述过滤装置包括粉尘过滤器,所述粉尘过滤器固定安装在出气口的顶部,所述粉尘过滤器的顶部固定安装有过滤架,所述过滤架的上下两端均开设有通风口,所述过滤架的侧边开设有活动槽。
[0010]其中,所述吸附组件包括放置盘,所述放置盘的内部固定安装有过滤网,所述放置盘的侧边固定安装有拉动把手,所述放置盘活动套接在活动槽的内部。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]上述方案中,设置搅拌驱动,通过传动皮带的作用,使多组搅拌组件进行转动,改性塑料颗粒先下落到上挡板的顶部,通过上挡板的作用继续下降,落到搅拌组件,通过搅拌组件的搅拌,使改性塑料颗粒充分分散,继续散落在下档板的顶部,并经过多组的上挡板和下档板的作用,增加增加在搅拌桶组件中停留的时间,从而对塑料颗粒进行充分的干燥和搅拌,同时,配合现有的鼓风机的作用,提高物料的干燥效率,同时使改性塑料颗粒干燥效果更加理想;
[0013]通过设置放置盘的内部放入活性炭,将放置盘推动到活动槽的内部,利用现有的鼓风机的作用,向搅拌桶组件内吹动气流,使气流不仅提高干燥效率,通过放置盘中活性炭的吸附,再进行排出,使工作环境减少异味的产生,使工作环境更加舒适,同时,更换活性炭便捷,提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的工作机体结构示意图;
[0016]图3为本技术的搅拌装置结构示意图;
[0017]图4为本技术的过滤装置结构示意图;
[0018]图5为本技术的吸附组件结构示意图。
[0019]附图标记为:1、工作机体;2、搅拌装置;3、过滤装置;4、吸附组件;11、搅拌桶组件;12、支撑底座;13、排料管;14、进料斗;15、出气口;16、上挡板;17、下档板;18、鼓风机;19、导料板;21、搅拌驱动;22、搅拌组件;23、连接轴;24、传动皮带;31、粉尘过滤器;32、过滤架;33、活动槽;34、通风口;41、放置盘;42、过滤网;43、拉动把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5,本技术的实施例提供一种改性塑料制备用干燥搅拌机,包括工作机体1,工作机体1的内部活动安装有搅拌装置2,工作机体1顶部的一端固定安装有过滤装置3,过滤装置3的顶部活动安装有吸附组件4。
[0022]其中,工作机体1包括搅拌桶组件11,搅拌桶组件11的底部固定安装有支撑底座12,支撑底座12的内部固定安装有排料管13,搅拌桶组件11顶部的一端固定连通有进料斗14,搅拌桶组件11顶部的另外一端开设有出气口15,搅拌桶组件11内部的一端铰接安装有上挡板16,搅拌桶组件11内部的另外一端铰接安装有下档板17,下档板17与上挡板16的位置相互交错,搅拌桶组件11侧边的下端固定安装有鼓风机18,搅拌桶组件11内部的底端固定安装有导料板19,导料板19位于排料管13的侧边,设置上挡板16和下档板17,使下档板17位于上挡板16的下端,且进料斗14设置在上挡板16的上方,使上挡板16进行进料,产生的塑料颗粒从上挡板16中下落到下档板17的表面,从而便于搅拌组件22的搅拌,从而增加在搅拌桶组件11中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料制备用干燥搅拌机,包括工作机体(1),其特征在于,所述工作机体(1)的内部活动安装有搅拌装置(2),所述工作机体(1)顶部的一端固定安装有过滤装置(3),所述过滤装置(3)的顶部活动安装有吸附组件(4)。2.根据权利要求1所述的改性塑料制备用干燥搅拌机,其特征在于,所述工作机体(1)包括搅拌桶组件(11),所述搅拌桶组件(11)的底部固定安装有支撑底座(12),所述支撑底座(12)的内部固定安装有排料管(13),所述搅拌桶组件(11)顶部的一端固定连通有进料斗(14),所述搅拌桶组件(11)顶部的另外一端开设有出气口(15),所述搅拌桶组件(11)内部的一端铰接安装有上挡板(16),所述搅拌桶组件(11)内部的另外一端铰接安装有下档板(17),所述下档板(17)与上挡板(16)的位置相互交错,所述搅拌桶组件(11)侧边的下端固定安装有鼓风机(18),所述搅拌桶组件(11)内部的底端固定安装有导料板(19),所述导料板(19)位于排料管(13)的侧边。3.根据权利要求1所述的改性塑料制备用干燥搅拌机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:席金山周华
申请(专利权)人:肇庆市银塑塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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