压刨机上的调平机构制造技术

本申请公开了压刨机上的调平机构，包括，机架，及分别竖向设置在机架两侧的两个丝杆；机体总成，其两侧通过螺纹安装在两个丝杆上，并可在丝杆的转动作用下实现升降；操作部，与其中一个丝杆连接，用于驱动其转动；底座，设置在机架底部，用于支撑两个丝杆的下端；还包括，同步传动机构，同时连接在两个丝杆的下端，当其中一个丝杆转动时，将通过所述同步传动机构带动另一丝杆实现同步转动。带动另一丝杆实现同步转动。带动另一丝杆实现同步转动。

【技术实现步骤摘要】
压刨机上的调平机构


[0001]本申请涉及刨床
，尤其是涉及压刨机上的调平机构。

技术介绍

[0002]压刨机是由横向平行的回转刨刀轴和压辊构成加工机构，可升降的面及送料装置构成，对切削加工物施加压力并实施刨削加工。
[0003]现有技术中，对于压刨机的升降往往都是采用手柄配合丝杆来控制，如专利号CN01205062.8提出的木工压刨工作台升降装置，通过手柄来带动第一丝杆，同时通过链轮来同步传递至第二丝杆，进而控制工作台的升降，而这种方式，传动精度不高，阻力较大，需要较大的力来摇动手柄，且无法使工作台的两侧保证水平。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种压刨机上的调平机构，能够有效解决现有技术缺陷。
[0005]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：压刨机上的调平机构，包括，机架，及分别竖向设置在机架两侧的两个丝杆；机体总成，其两侧通过螺纹安装在两个丝杆上，并可在丝杆的转动作用下实现升降；操作部，与其中一个丝杆连接，用于驱动其转动；底座，设置在机架底部，用于支撑两个丝杆的下端；还包括，同步传动机构，同时连接在两个丝杆的下端，当其中一个丝杆转动时，将通过所述同步传动机构带动另一丝杆实现同步转动。
[0006]上述技术方案中，进一步的，所述同步传动机构包括依次安装在丝杆下端的平面推力轴承、深沟球轴承、第一锥齿轮，以及横向传动杆和安装其两端第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮保持啮合。
[0007]上述技术方案中，进一步的，所述底座上设置有第一轴承安装位和第二轴承安装位，分别用于固定平面推力轴承和深沟球轴承。
[0008]上述技术方案中，进一步的，所述丝杆的下端部还连接有用于固定第一锥齿轮的防松螺母，所述防松螺母与第一锥齿轮之间设置有垫片。
[0009]上述技术方案中，进一步的，还包括用于固定所述横向传动杆两端的固定套，所述固定套通过紧固件安装在底座上。
[0010]上述技术方案中，进一步的，所述固定套内设置有套设在横向传动杆上的第三轴承。
[0011]上述技术方案中，进一步的，所述操作部为连接在其中一个丝杆上端部的摇手柄。
[0012]上述技术方案中，进一步的，所述机体总成的两侧设置有与丝杆螺纹连接的轴套，所述轴套的上部设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母来将机体总成锁紧在轴套上。
[0013]本申请的有益效果是：通过同步转动的两个丝杆可以使机体总成平稳地实现升降，再配合平面推力轴承，可以使两个丝杆的受力均匀，在实现升降的同时，可以保证水平度。进一步的，采用本申请的同步传动机构，可以使机体总成的整体升降更加灵活，传动基
本上无较大阻力，使用更为轻松。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0015]图1是本申请的内部结构示意图。
[0016]图2是本申请的图1中A处放大示意图。
[0017]图3是本申请的外部结构示意图。
[0018]图4是本申请的同步传动机构示意图。
[0019]图5是本申请的图4中B处放大示意图。
[0020]图6是本申请的底面结构示意图。
[0021]图中，1.机架，2.底座，21.第一轴承安装位，22.第二轴承安装位，3.导杆，4.丝杆，5.机体总成，6.操作部，7.同步传动机构，71.平面推力轴承，72.深沟球轴承，73.第一锥齿轮，74.横向传动杆，75.第二锥齿轮，76.防松螺母，77.垫片，78.固定套，79.第三轴承，8.轴套，81.凸环，9.锁紧螺母。
实施方式
[0022]参照图1
‑
6所示，为本申请的具体实施方式：压刨机上的调平机构，包括压刨机的机架1，该机架1主要包括底座2以及竖向设置在底座四个端角的四根导杆3，在底座2的左右两份还分别设置有两个竖向设置的丝杆4，丝杆4位于两个导轨之间的位置。该压刨机还包括一个机体总成5，所述机体总成5滑动安装在四根导杆3上，同时其两侧通过螺纹来与丝杆4形成配合，并可在丝杆4的转动作用下实现升降；在其中的一个丝杆4的上端连接有一个操作部6，通过该操作部6来驱动其中的这个丝杆4转动，在本实施例中，所述操作部6优选为摇手柄，作为其他可替换的方式，也可以将其选用为电机。该机体总成5包括驱动机构、刨削机构、排屑机构等，可参见现有的压刨机产品或公开文献，在此就不过多进行赘述。
[0023]进一步而言，还包括一组同步传动机构7，该同步传动机构7同时连接在两个丝杆4的下端，当其中一个丝杆4转动时，将通过所述同步传动机构7带动另一丝杆4实现同步转动。具体而言，所述同步传动机构7包括依次安装在丝杆4下端的平面推力轴承71、深沟球轴承72、第一锥齿轮73，以及横向传动杆74和安装其两端第二锥齿轮75；并使第一锥齿轮73与第二锥齿轮75保持啮合。
[0024]为了便于各轴承的固定，在所述底座2上设置有第一轴承安装位21和第二轴承安装位22，分别用于固定平面推力轴承71和深沟球轴承72。同时，所述丝杆4的下端部还连接有用于固定第一锥齿轮73的防松螺母76，所述防松螺母76与第一锥齿轮73之间设置有垫片77。
[0025]为了实现横向传动杆74的固定以及顺滑转动，还包括用于固定所述横向传动杆74两端的固定套78，所述固定套78通过紧固件（如螺钉）安装在底座2上；同时在固定套78内设置有套设在横向传动杆74上的第三轴承79，此第三轴承79优选为滚针轴承。
[0026]在本实施例中，为了方便机体总成5与丝杆4的配合，在机体总成5的两侧设置有与丝杆4螺纹连接的轴套8，所述轴承的下部为设置有凸环81，所述轴套8的上部设置有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9来将机体总成5锁紧在轴套8的凸环81上。
[0027]本实施例的工作过程：需要对机体总成5进行升降时，通过摇手柄来驱动其中的一个丝杆4转动，在此过程中，平面推力轴承71来受力并使其施加的平面方向的力保持均匀，通过丝杆4下端的锥齿轮配合，来带动横向传动杆74转动，该横向传动杆74同步驱动另一丝杆4转动，在两根丝杆4的同步作用下，机体总成5实现平稳升降，保证其水平精准度。
[0028]以上所述，只是本申请的一个实施例，并非对本申请作出任何形式上的限制，在不脱离本申请的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压刨机上的调平机构，其特征在于，包括，机架，及分别竖向设置在机架两侧的两个丝杆；机体总成，其两侧通过螺纹安装在两个丝杆上，并可在丝杆的转动作用下实现升降；操作部，与其中一个丝杆连接，用于驱动其转动；底座，设置在机架底部，用于支撑两个丝杆的下端；还包括，同步传动机构，同时连接在两个丝杆的下端，当其中一个丝杆转动时，将通过所述同步传动机构带动另一丝杆实现同步转动。2.根据权利要求1所述的压刨机上的调平机构，其特征在于，所述同步传动机构包括依次安装在丝杆下端的平面推力轴承、深沟球轴承、第一锥齿轮，以及横向传动杆和安装其两端第二锥齿轮；第一锥齿轮与第二锥齿轮保持啮合。3.根据权利要求2所述的压刨机上的调平机构，其特征在于，所述底座上设置有第一轴承安装位和第二轴承安装位，分别用于固定平面推...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕杰俊，徐永，应金昆，
申请(专利权)人：正阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：