一种光学成像结构制造技术

技术编号:37893260 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-18 11:57
本实用新型专利技术公开了一种光学成像结构,包括壳体,所述壳体安装有第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件的活动端固定安装有安装板,所述安装板的外表面两侧均固定安装有LED灯板,所述第二移动组件的两个活动端均固定连接有安装座,两个所述安装座的外表面一侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔贯穿安装座的外表面延伸至内部,两个所述安装座的内部均转动连接有第一丝杆。本实用新型专利技术中,整体采用镜像设置,可以同时观察两边成像情况,可以实现当小孔板或凸透镜位置固定时,能同时分析对比不同位置LED灯板在小孔板或凸透镜中成像的差异,也可以实现当LED灯板位置固定时,不能同时分析对比LED灯板在不同位置的小孔板或凸透镜中成像的差异。的差异。的差异。

【技术实现步骤摘要】
一种光学成像结构


[0001]本技术涉及光学成像
,尤其涉及一种光学成像结构。

技术介绍

[0002]光在我们周围无处不在,光学成像技术也和我们的生活密不可分;
[0003]将有小孔的板遮挡在墙体与物体之间,由于光的直线传播原理,墙体上会形成物体的倒影,这样的现象就叫小孔成像。根据几何原理,随着物距、像距的改变,所成的像的大小会随之改变;且由于小孔的大小和形状的变化,所成的像也会发生变化另外。凸透镜对光有汇聚作用,凸透镜成像时,像的虚实、大小、正倒跟物体离凸透镜的距离有关系;
[0004]目前小孔成像设备或透镜成像设备均只能观察某一位置的成像,观察完毕后通过调整蜡烛位置来观察成像大小的变化,当小孔或凸透镜位置固定时,不能同时分析对比不同位置的蜡烛在小孔或凸透镜成像中的差异;当蜡烛位置固定时,不能同时分析对比相同距离处不同大小的小孔或凸透镜成像中的差异。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光学成像结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种光学成像结构,包括壳体,所述壳体安装有第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件的活动端固定安装有安装板,所述安装板的外表面两侧均固定安装有LED灯板,所述第二移动组件的两个活动端均固定连接有安装座,两个所述安装座的外表面一侧均开设有贯穿孔,且贯穿孔贯穿安装座的外表面延伸至内部,两个所述安装座的内部均转动连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆的外表面均螺纹连接有活动座,两个所述活动座的底部对称固定连接有凸透镜和小孔板,所述壳体的内底部固定连接有滑轨,且滑轨与第一移动组件和第二移动组件相连接。
[0007]进一步的,所述第一移动组件包括第二丝杆,且第二丝杆垂直贯穿壳体的内部延伸至外表面并与之转动连接,所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第一滑座,且第一滑座与安装板之间固定连接并与滑轨之间滑动连接,第二丝杆驱动第一滑座移动,从而便于驱动安装板移动,从而调节LED灯板的位置。
[0008]进一步的,所述壳体的内部固定连接有刻度板,所述刻度板的顶部设有三个指示块,且第一滑座与相邻指示块之间固定连接,便于掌握第一滑座和第二滑座的移动距离。
[0009]进一步的,所述第二移动组件包括第三丝杆,且第三丝杆垂直贯穿壳体的内部延伸至外表面并与之转动连接,所述第三丝杆的外表面对称螺纹连接有两个第二滑座,且第二滑座与安装座之间固定连接,所述第三丝杆与第二丝杆的一端均固定连接有六角螺头,所述第二滑座与相邻指示块之间固定连接,六角螺头的设置有利于驱动第二丝杆和第三丝杆转动。
[0010]进一步的,两个所述凸透镜和小孔板均与贯穿孔相匹配,便于LED灯板的灯光通过贯穿孔照射在凸透镜或小孔板上。
[0011]进一步的,两个所述活动座的横截面均为方形,且活动座与安装座之间滑动连接。
[0012]进一步的,两个所述第一丝杆均垂直贯穿安装座的内壁延伸至外表面并固定连接有转块,便于驱动第一丝杆转动。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、本技术在使用时,该光学成像结构,整体采用镜像设置,可以同时观察两边成像情况,可以实现当小孔板或凸透镜位置固定时,能同时分析对比不同位置LED灯板在小孔板或凸透镜中成像的差异,也可以实现当LED灯板位置固定时,不能同时分析对比LED灯板在不同位置的小孔板或凸透镜中成像的差异;
[0015]2、本技术在使用时,该光学成像结构,通过设置的活动座、第一丝杆、安装座和观察孔,可以将凸透镜与小孔板一体式设计,方便携带使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的安装座仰视剖视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、壳体;2、第二丝杆;3、第一滑座;4、滑轨;5、刻度板;6、第三丝杆;7、指示块;8、安装座;9、六角螺头;10、转块;11、LED灯板;12、安装板;13、第二滑座;14、第一丝杆;15、小孔板;16、活动座;17、贯穿孔;18、凸透镜。
具体实施方式
[0021]图1至图3所示,涉及一种光学成像结构,包括壳体1,壳体1安装有第一移动组件和第二移动组件,第一移动组件的活动端固定安装有安装板12,安装板12的外表面两侧均固定安装有LED灯板11,第二移动组件的两个活动端均固定连接有安装座8,两个安装座8的外表面一侧均开设有贯穿孔17,且贯穿孔17贯穿安装座8的外表面延伸至内部,两个安装座8的内部均转动连接有第一丝杆14,两个第一丝杆14的外表面均螺纹连接有活动座16,两个活动座16的底部对称固定连接有凸透镜18和小孔板15,壳体1的内底部固定连接有滑轨4,且滑轨4与第一移动组件和第二移动组件相连接。
[0022]图1所示,第一移动组件包括第二丝杆2,且第二丝杆2垂直贯穿壳体1的内部延伸至外表面并与之转动连接,第二丝杆2的外表面螺纹连接有第一滑座3,且第一滑座3与安装板12之间固定连接并与滑轨4之间滑动连接。
[0023]图1和图2所示,壳体1的内部固定连接有刻度板5,刻度板5的顶部设有三个指示块7,且第一滑座3与相邻指示块7之间固定连接。
[0024]第二移动组件包括第三丝杆6,且第三丝杆6垂直贯穿壳体1的内部延伸至外表面并与之转动连接,第三丝杆6的外表面对称螺纹连接有两个第二滑座13,且第二滑座13与安装座8之间固定连接,第三丝杆6与第二丝杆2的一端均固定连接有六角螺头9,第二滑座13与相邻指示块7之间固定连接。
[0025]图2和图3所示,两个第一丝杆14均垂直贯穿安装座8的内壁延伸至外表面并固定连接有转块10。
[0026]图3所示,两个凸透镜18和小孔板15均与贯穿孔17相匹配。
[0027]两个活动座16的横截面均为方形,且活动座16与安装座8之间滑动连接。
[0028]在使用光学成像结构时,首先根据试验需求调整凸透镜18和小孔板15的位置,通过转块10带动第一丝杆14转动,从而通过活动座16带动凸透镜18和小孔板15的位置,直至凸透镜18或小孔板15与贯穿孔17对应,然后开启两个LED灯板11,转动与第二丝杆2相连接的六角螺头9,从而调节第一滑座3的位置,第一滑座3带动安装板12移动,从而调节两个LED灯板11的位置,从而满足当小孔板15或凸透镜18位置固定时,能同时分析对比不同位置的LED灯板11在小孔板15或凸透镜18中成像的差异;转动与第三丝杆6相连接的六角螺头9,从而带动第三丝杆6转动,第三丝杆6带动两个第二滑座13同步移动,从而满足当LED灯板11位置固定时,可以同时分析对比LED灯板11在不同位置的小孔板15或凸透镜18中成像的差异。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学成像结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)安装有第一移动组件和第二移动组件,所述第一移动组件的活动端固定安装有安装板(12),所述安装板(12)的外表面两侧均固定安装有LED灯板(11),所述第二移动组件的两个活动端均固定连接有安装座(8),两个所述安装座(8)的外表面一侧均开设有贯穿孔(17),且贯穿孔(17)贯穿安装座(8)的外表面延伸至内部,两个所述安装座(8)的内部均转动连接有第一丝杆(14),两个所述第一丝杆(14)的外表面均螺纹连接有活动座(16),两个所述活动座(16)的底部对称固定连接有凸透镜(18)和小孔板(15),所述壳体(1)的内底部固定连接有滑轨(4),且滑轨(4)与第一移动组件和第二移动组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种光学成像结构,其特征在于:所述第一移动组件包括第二丝杆(2),且第二丝杆(2)垂直贯穿壳体(1)的内部延伸至外表面并与之转动连接,所述第二丝杆(2)的外表面螺纹连接有第一滑座(3),且第一滑座(3)与安装板(12)之间固定连接并与滑轨(4)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩正臣葛继明安亚娟姜继丽韩正军
申请(专利权)人:长春市奥艺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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