本实用新型专利技术公开了一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，其特征在于，包括灯箱和发光标识体，灯箱包括钢支架，钢支架内侧底部固定有排灯板，排灯板上均布有多个led灯，钢支架前面固定有灯布，发光标识体包括内标识体、外标识体和造型底板，内标识体和外标识体分别设于灯布的内外侧，外标识体固定在灯布的外表面上，内标识体固定在造型底板上，造型底板通过连接组件固定在钢支架上。本实用新型专利技术采用灯箱内发光，满足表面发光标识发光需求，产品更美观，节约成本，减少维护保养成本。减少维护保养成本。减少维护保养成本。
【技术实现步骤摘要】
一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构
[0001]本技术涉及一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，属于广告招牌等行业领域。
技术介绍
[0002]灯布灯箱在商业门店运用较广泛，在当下的信息时代，人们对事物认知前瞻性思维越来越明智，因此对灯箱的工艺技术也不断创新，传统的灯箱已满足不了人们的需求。在灯箱表面安装标识(即logo或者立体字等)是众多灯箱常规安装方式，为了节省成本和维护保养，表面标识和灯箱一体化，是客户较易接受的。传统发光灯箱和表面发光标识采用两部分设计，即在发光灯箱表面直接安装发光标识，两部分同时发光，存在灯箱内部led灯和表面标识led灯的维修情况，增加平时的维护保养。解决表面标识发光需求，减少表面标识使用led灯，减少灯箱的维护保养，使得产品立体感更强，外观更具有时代感，顺应时代发展潮流，是本行业内技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：如何解决表面标识发光需求，减少表面标识使用led灯，减少灯箱的维护保养。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，其特征在于，包括灯箱和发光标识体，灯箱包括钢支架，钢支架内侧底部固定有排灯板，排灯板上均布有多个led灯，钢支架前面固定有灯布，发光标识体包括内标识体、外标识体和造型底板，内标识体和外标识体分别设于灯布的内外侧，外标识体固定在灯布的外表面上，内标识体固定在造型底板上，造型底板通过连接组件固定在钢支架上。
[0005]优选地，所述的连接组件包括支撑块、横档和连杆，钢支架底部对应安装内标识体的部位固定有横档，造型底板固定有支撑块，支撑块和横档之间通过连杆连接。
[0006]优选地，所述的横档上设有孔，支撑块上设有螺纹孔，连杆为连接丝杆，连接丝杆一端与支撑块的螺纹孔紧固连接，连接丝杆另一端依次穿过排灯板、横档，连接丝杆上位于排灯板外侧匹配有螺帽，并拧紧固定在排灯板外侧面上，连接丝杆上位于横档底部匹配有螺帽，并拧紧固定在横档底面。
[0007]优选地，所述的钢支架为“U”字形结构，钢支架上端口四周固定有“L”角钢，钢支架内侧中间四周固定有圆钢，灯布覆盖在“L”角钢端部，灯布四周开扣眼孔，扣眼孔连接扎带一端，扎带另一端连接圆钢。
[0008]优选地，所述的灯箱四周设有包边板，包边板和钢支架固定连接，四周的包边板和玻璃幕墙密封连接。
[0009]优选地，所述的钢支架与连接挂角件一端固定连接，连接挂角件另一端经过玻璃幕墙后与基层预埋件固定连接。
[0010]优选地，所述的内标识体和外标识体均为logo或者字体；内标识体和外标识体均
为单个亚克力字体笔画或logo笔画。
[0011]优选地，所述的灯布上设有根据客户需要的UV打印画面。
[0012]优选地，所述的内标识体外轮廓比造型底板外轮廓小；外标识体外轮廓比造型底板外轮廓大。
[0013]本技术采用灯布灯箱与发光标识体一体发光，即灯箱内发光即可，满足表面发光标识发光需求，产品更美观，节约成本，减少维护保养成本。
[0014]本技术通过灯箱内部直接打光，确保灯箱表面标识发光均匀亮丽，标识四周晕光清晰醒目，解决了表面标识不运用led灯直接发光难题，减少led灯使用和表面标识维护缺陷，经济效益明显。运用亚克力的特性，对亚克力宽窄、厚度相配合使用，并运用加工工艺结合应用，解决产品发光效果的不佳的缺陷。运用亚克力冲砂工艺相配合使用，亚克力聚光能力更强，灯光效果更亮更均匀；内部增加透明板、透明支撑块运用白色丝杆搭配连接产品，解决产品内部固定结构、灯光效果和灯影的缺陷，产品结构更稳定。产品采用激光雕刻，产品精确度更高。产品表面及表面标识一体发光，灯光清晰醒目，产品一体化设计，外观立体感强，自然协调；产品整体轮廓平凸分明，白天标识视觉清晰，夜晚灯光衬托更醒目，质量优良，产品安装快捷，减少维修，节约成本。
附图说明
[0015]图1为一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构的主视图；
[0016]图2为图1中A
‑
A面的剖视图；
[0017]图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图；
[0018]图4为图2中Ⅱ部分的局部放大图；
[0019]图5为造型底板和支撑块的结构示意图；
[0020]图6为钢支架的结构示意图；
[0021]图7为内标识体的结构示意图；
[0022]图8为造型底板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0024]本技术提供了一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，如图1
‑
图8所示，其包括灯箱和发光标识体，灯箱包括钢支架G，钢支架G内侧底部固定有排灯板4，排灯板4上均布有多个led灯5，钢支架G前面固定有灯布6，灯布6上设有根据客户需要的UV打印画面7。钢支架G为“U”字形结构，钢支架G上端口四周固定有“L”角钢2，钢支架G内侧中间四周固定有圆钢3，灯布6覆盖在“L”角钢2端部，灯布6四周开扣眼孔，扣眼孔连接扎带8一端，扎带8另一端连接圆钢3。发光标识体包括内标识体11、外标识体10和造型底板12，内标识体11外轮廓比造型底板12外轮廓小；外标识体10外轮廓比造型底板12外轮廓大。内标识体11和外标识体10分别设于灯布6的内外侧，外标识体10固定在灯布6的外表面上，内标识体11固定在造型底板12上，造型底板12通过连接组件固定在钢支架G上。连接组件包括支撑块13、横档1
‑
1和连杆，钢支架G底部对应安装内标识体11的部位固定有横档1
‑
1，造型底板12固定有支撑块13，支撑块13和横档1
‑
1之间通过连杆连接。横档1
‑
1上设有孔1
‑
2，支撑块13上设有螺纹
孔，连杆为连接丝杆14，连接丝杆14一端与支撑块13的螺纹孔紧固连接，连接丝杆14另一端依次穿过排灯板4、横档1
‑
1，连接丝杆14上位于排灯板4外侧匹配有螺帽15，并拧紧固定在排灯板4外侧面上，连接丝杆14上位于横档1
‑
1底部匹配有螺帽15，并拧紧固定在横档1
‑
1底面。
[0025]灯箱四周设有包边板9，包边板9和钢支架G固定连接，四周的包边板9和玻璃幕墙18密封连接。钢支架G与连接挂角件16一端固定连接，连接挂角件16另一端经过玻璃幕墙18后与基层19预埋件固定连接。
[0026]外标识体10为logo或者字体；根据客户要求，外标识体10为单个亚克力字体笔画或logo笔画)，运用亚克力激光雕刻制作。经激光雕刻后，外标识体10(logo或者字体)四周冲砂工艺制作，四周晕光更亮，更均匀。
[0027]造型底板12由亚克力雕刻而成，亚克力雕刻根据标识(logo或者字体)外轮廓雕刻而成，具有造型的底板，雕刻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，其特征在于，包括灯箱和发光标识体，灯箱包括钢支架(G)，钢支架(G)内侧底部固定有排灯板(4)，排灯板(4)上均布有多个led灯(5)，钢支架(G)前面固定有灯布(6)，发光标识体包括内标识体(11)、外标识体(10)和造型底板(12)，内标识体(11)和外标识体(10)分别设于灯布(6)的内外侧，外标识体(10)固定在灯布(6)的外表面上，内标识体(11)固定在造型底板(12)上，造型底板(12)通过连接组件固定在钢支架(G)上。2.如权利要求1所述的一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，其特征在于，所述的连接组件包括支撑块(13)、横档(1
‑
1)和连杆，钢支架(G)底部对应安装内标识体(11)的部位固定有横档(1
‑
1)，造型底板(12)固定有支撑块(13)，支撑块(13)和横档(1
‑
1)之间通过连杆连接。3.如权利要求2所述的一种灯布灯箱与发光标识体一体发光结构，其特征在于，所述的横档(1
‑
1)上设有孔(1
‑
2)，支撑块(13)上设有螺纹孔，连杆为连接丝杆(14)，连接丝杆(14)一端与支撑块(13)的螺纹孔紧固连接，连接丝杆(14)另一端依次穿过排灯板(4)、横档(1
‑
1)，连接丝杆(14)上位于排灯板(4)外侧匹配有螺帽(15)，并拧紧固定在排灯板(4)外侧面上，连接丝杆(14)上位于横档(1
【专利技术属性】
技术研发人员：姚廷国，刘志华，苏斌，
申请(专利权)人：上海金标文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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