一种基坑止水帷幕结构制造技术

技术编号:37893181 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 11:57
本申请涉及一种基坑止水帷幕结构,其涉及基坑支护的技术领域,包括垫板和钢塞,所述垫板设于地面上,所述垫板上开设有注浆孔,所述钢塞插设在所述垫板上,所述钢塞上设有盖板,所述盖板上滑动连接有固定块,所述垫板上设有供所述固定块插入的固定槽,所述钢塞上设有用于驱动所述固定块伸入所述固定槽内的滑动组件,所述滑动组件包括套管和螺杆,所述套管转动设置在所述盖板内,所述套管与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆远离所述套管的一端与所述固定块连接。本申请具有减小钢塞出现位移的情况,提高了钢塞孔形成的精度,便于钻机二次打孔,提高了连接止水帷幕桩的施工效率。提高了连接止水帷幕桩的施工效率。提高了连接止水帷幕桩的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑止水帷幕结构


[0001]本申请涉及基坑支护的
,尤其是涉及一种基坑止水帷幕结构。

技术介绍

[0002]止水帷幕是指工程主体外围止水系列的总称,用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。基坑底面处于地下水位以下,降水有困难时,需要设置止水帷幕,以防止地下水的渗漏。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕,旋喷桩止水帷幕。
[0003]相关技术中埋设止水帷幕桩时,首先对桩位测量定位,通过钻机成孔,在桩孔内设置钢塞,随后在孔中注入砂浆,砂浆达到设计强度后抽出钢塞,钻机利用相邻的两个钢塞孔再次钻出桩孔,放置钢筋笼,注入砂浆,待砂浆成型为连续止水帷幕桩。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在向桩孔内注入砂浆时,砂浆会对桩孔内钢塞进行冲击挤压,使得钢塞发生位移,使得砂浆成型后钢塞孔位置出现偏差,进而影响钻机进行二次钻孔。

技术实现思路

[0005]为了改善钢塞出现偏位,影响二次桩孔形成的问题,本申请提供一种基坑止水帷幕结构。
[0006]本申请提供的一种基坑止水帷幕结构采用如下的技术方案:
[0007]一种基坑止水帷幕结构,包括垫板和钢塞,所述垫板设于地面上,所述垫板上开设有注浆孔,所述钢塞插设在所述垫板上,所述钢塞上设有盖板,所述盖板上滑动连接有固定块,所述垫板上设有供所述固定块插入的固定槽,所述钢塞上设有用于驱动所述固定块伸入所述固定槽内的滑动组件,所述滑动组件包括套管和螺杆,所述套管转动设置在所述盖板内,所述套管与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆远离所述套管的一端与所述固定块连接。
[0008]通过采用上述技术方案,在钻机完成钻孔后,施工人员将垫板盖设在桩孔上,并将垫板固定设置在地面上。再将钢塞通过垫板插入桩孔内,转动套管,使得螺杆带动固定块伸出盖板并插入固定槽内。施工人员通过注浆孔向桩孔内灌入砂浆,固定块插设在固定槽内,使得钢塞在砂浆的挤压下难以出现位移的情况,从而提高了钢塞孔形成的精度,便于钻机二次打孔,进而提高了连接止水帷幕桩的施工效率。
[0009]可选的,所述钢塞包括套筒、内芯、翼缘板,所述翼缘板的一端与所述内芯的侧壁连接,所述翼缘板的另一端与所述套筒内壁连接。
[0010]通过采用上述技术方案,在套筒内设置内芯和翼缘板,能够降低钢塞整体重量,便于施工人员进行安装。在桩孔灌入砂浆后,套筒外周面收到来自砂浆的侧压力,翼缘板对套筒侧壁起到支撑的作用,提高了套筒的刚度,使得套筒不易出现弯曲变形的情况。
[0011]可选的,所述盖板上开设有供所述固定块滑动的滑动槽,所述固定块上设有定位块,所述滑动槽的槽壁上开设有供所述定位块滑动的限位槽。
[0012]通过采用上述技术方案,限位槽限定了定位块的滑动距离,从而限定了固定块的滑动距离,使得固定块不易与盖板分离,提高了固定块在滑动过程的稳定性。
[0013]可选的,所述盖板上转动设置有驱动轴,所述驱动轴伸入所述盖板的一端同轴固定有第一锥齿轮,所述套管远离所述螺杆的一端同轴固定有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,施工人员转动驱动轴,驱动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,使得驱动轴带动套管转动,套管转动使得螺杆带动固定块在滑动槽内滑动。
[0015]可选的,所述盖板上设有插接块,所述垫板上开设有供所述插接块插入的插接槽。
[0016]通过采用上述技术方案,插接块对盖板起到定位的作用,插接块插入在插接槽内,提高了套筒的安装精度,使得套筒难以出现偏位的情况。固定块插接槽的槽壁对插接块起到支撑的作用,使得套筒难以整体掉入进桩孔内。
[0017]可选的,所述插接块上螺纹连接有调节杆,所述调节杆与所述插接槽的槽壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,在套筒插入垫板后,插接块插入插接槽内,施工人员转动调节杆进而对插接块的高度进行调节,从而对盖板的高度位置进行调节,以使固定块位置与固定槽位置相对应,便于固定块插入进固定槽内。
[0019]可选的,所述套筒远离所述盖板的一端设有加长杆,所述套筒与所述加长杆通过连接组件连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在套筒上设置加长杆,施工人员能够根据桩孔的深度,连接多个加长杆,使得加长杆和套筒的总长度与桩孔深度相配合。施工完成后,将加长杆和套管拆卸,便于施工人员对加长杆和套管存储和运输。
[0021]可选的,所述连接组件包括连接块和螺栓,所述连接块设于所述加长杆的一端,所述连接块上开设有供所述内芯插入的第一定位槽,所述连接块上开设有供所述翼缘板插设的第二定位槽,所述第一定位槽与所述第二定位槽相连通,所述连接块与所述翼缘板通过所述螺栓固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要对套筒和加长杆进行固定时,将套筒上的内芯和翼缘板插入到加长杆连接块上相对应的第一定位槽和第二定位槽内,再将螺杆穿过连接块和翼缘板进行固定,从而使得加长杆固定在套筒上。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在盖板上设置固定块,在垫板上开设固定槽,固定块插入固定槽内,使得钢塞在砂浆的挤压下难以出现位移的情况,从而提高了钢塞孔形成的精度,便于钻机二次打孔,进而提高了连接止水帷幕桩的施工效率;
[0025]2.通过在套筒内设置内芯和翼缘板,使得整体具有较轻的质量,便于施工人员安装,同时还提高了套筒的整体刚度,使得套筒在砂浆的压力下不易出现弯曲变形的情况。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种基坑止水帷幕结构整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例一种基坑止水帷幕结构整体安装示意图。
[0028]图3是本申请实施例中钢塞的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中盖板的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中连接组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、垫板;11、桩孔;12、注浆孔;13、固定槽;14、插接槽;2、钢塞;21、套筒、22、内芯;23、翼缘板;3、盖板;31、固定块;32、滑动槽;33、定位块;34、限位槽;35、插接块;36、调节杆;37、挂耳;4、滑动组件;41、套管;42、螺杆;43、驱动轴;44、第一锥齿轮;45、第二锥齿轮;5、加长杆;6、连接组件;61、连接块;62、螺栓;63、第一定位槽;64、第二定位槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种基坑止水帷幕结构。参照图1和图2,一种基坑止水帷幕结构包括垫板1和钢塞2,垫板1固定设置在地面上,且位于桩孔11的孔口位置。钢塞2插设在垫板1上,本实施例中钢塞2设有两个,两个钢塞2沿垫板1长度方向相对设置。垫板1上开设有注浆孔12,用于向桩孔11内灌入砂浆。灌浆完成后,砂浆固化后形成止水帷幕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑止水帷幕结构,其特征在于:包括垫板(1)和钢塞(2),所述垫板(1)设于地面上,所述垫板(1)上开设有注浆孔(12),所述钢塞(2)插设在所述垫板(1)上,所述钢塞(2)上设有盖板(3),所述盖板(3)上滑动连接有固定块(31),所述垫板(1)上设有供所述固定块(31)插入的固定槽(13),所述钢塞(2)上设有用于驱动所述固定块(31)伸入所述固定槽(13)内的滑动组件(4),所述滑动组件(4)包括套管(41)和螺杆(42),所述套管(41)转动设置在所述盖板(3)内,所述套管(41)与所述螺杆(42)螺纹连接,所述螺杆(42)远离所述套管(41)的一端与所述固定块(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种基坑止水帷幕结构,其特征在于:所述钢塞(2)包括套筒(21)、内芯(22)、翼缘板(23),所述翼缘板(23)的一端与所述内芯(22)的侧壁连接,所述翼缘板(23)的另一端与所述套筒(21)内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种基坑止水帷幕结构,其特征在于:所述盖板(3)上开设有供所述固定块(31)滑动的滑动槽(32),所述固定块(31)上设有定位块(33),所述滑动槽(32)的槽壁上开设有供所述定位块(33)滑动的限位槽(34)。4.根据权利要求1所述的一种基坑止水帷幕结构,其特征在于:所述盖板(3)上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶东景张乃健王雪冰单铜孙冲
申请(专利权)人:江苏力迈建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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