检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域，特别是涉及一种检测设备，包括工作台和均设于工作的转动装置、供料装置、第一检测装置、第二检测装置以及第三检测装置；转动装置包括设于工作台上的转动机构和设于转动机构上的转台，转动机构用于带动转台转动；供料装置用于为转台提供被检测件；第一检测装置用于对转台上的被检测件的底端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；第二检测装置用于对转台上的被检测件的顶端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；第三检测装置用于对转台上的被检测件的外周进行检测，并将检测出的良品和不良品进行分类出料。类出料。类出料。

【技术实现步骤摘要】
检测设备


[0001]本技术涉及工业设备
，特别是涉及一种检测设备。

技术介绍

[0002]塑胶圈是一种常见的零件，广泛应用于各种器件中。塑胶圈被生产出来之后，一般都需要对其进行检测，检测其底端、顶端以及外周是否具有气泡孔、突出点等，现有的做法往往是人工利用肉眼进行检测，这就存在检测效率低的缺陷，而且当经过长时间的工作容易导致疲劳，使得检测效果也会随之变差，容易造成少检、漏检或错检等现象，从而影响产品的良品率，因此有必要研究一种解决方案。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提出一种，以解决人工检测塑胶圈导致检测效率低和检测效果差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种检测设备，包括工作台和均设于所述工作的转动装置、供料装置、第一检测装置、第二检测装置以及第三检测装置；所述转动装置包括设于所述工作台上的转动机构和设于所述转动机构上的转台，所述转动机构用于带动所述转台转动；所述供料装置用于为所述转台提供被检测件；所述第一检测装置用于对所述转台上的被检测件的底端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；所述第二检测装置用于对所述转台上的被检测件的顶端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；所述第三检测装置用于对所述转台上的被检测件的外周进行检测，并将检测出的良品和不良品进行分类出料。
[0005]作为优选，所述第一检测装置包括设于所述工作台上的第一检测机构以及设于所述工作台上第一不良品出料机构，所述第一检测机构用于对所述转台上的被检测件的底端侧进行检测，所述第一不良品出料机构用于对经所述第一检测机构检测出的不良品进行出料。
[0006]作为优选，所述第一不良品出料机构包括设于所述转台上的第一喷气管、为第一喷气管供气的第一气源以及设于所述工作台上的第一装料件。
[0007]作为优选，所述第二检测装置包括设于所述转台上的第二检测机构以及设于所述工作台上第二不良品出料机构，所述第二检测机构用于对所述转台上的被检测件的顶端侧进行检测，所述第二不良品出料机构用于对经所述第二检测机构检测出的不良品进行出料。
[0008]作为优选，所述第二不良品出料机构包括设于所述转台上的第二喷气管、为第二喷气管供气的第二气源以及设于所述工作台上的第二装料件。
[0009]作为优选，所述第三检测装置包括均设于所述工作台上的转移机构、分类出料机构以及第三检测机构，所述转移机构用于将被检测件从转台上转移到分类出料机构上，所述第三检测机构用于对被检测件的外周进行检测，所述分类出料机构用于对经第三检测机
构检测出的良品和不良品进行分类出料。
[0010]作为优选，所述转移机构包括设于所述工作台上的第一旋转驱动组件、设于所述第一旋转驱动组件的第二旋转驱动组件以及设于所述第二旋转驱动组件的第一吸附组件，所述第一旋转驱动组件用于驱动所述第二旋转驱动组件转动，所述第二旋转驱动组件用于驱动所述第一吸附组件转动，所述第一吸附组件用于对被检测件进行吸附或释放。
[0011]作为优选，所述分类出料机构包括设于所述工作台上的出料筒、设于出料筒内的分隔部、活动设置于所述出料筒内的阻挡件以及设于所述工作台上的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述阻挡件在分隔部两侧的上方往返移动。
[0012]作为优选，所述供料装置包括设于所述工作台上的振动盘、传送带以及搬运机构，所述传送带用于被检测件从振动盘输送到搬运机构前，所述搬运机构用于将被检测件从传送带搬运到转台上。
[0013]作为优选，所述搬运机构包括设于所述工作台上的转动组件、设于所述转动组件上的安装件、设于安装件上的第二吸附组件，所述第二吸附组件包括分别设于所述安装件的两端的第一吸附头和第二吸附头，所述转动组件用于驱动所述安装件转动。
[0014]本技术的有益效果如下：本技术的检测设备摒弃了人工的方式进行检测，采用机械化的方式进行检测，大大提升了检测效率，而且采用机器检测，也大大提升了检测效果，并且效果维持稳定，具有十分突出的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的一实施例的检测设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的该实施例的检测设备的另一视角的整体机构示意图；
[0017]图3为图1中A部的放大示意图；
[0018]图4为图1中B部的放大示意图。
[0019]附图标记说明：10、工作台；20、转动装置；21、转台；22、透明玻璃；23、第一阻挡仓；24、第二阻挡仓；30、供料装置；31、振动盘；32、传送带；33、搬运机构；331、安装件；332、第一吸附头；333、第二吸附头；334、第一旋转气缸；41、第一检测机构；411、第一工业相机；42、第一不良品出料机构；421、第一喷气管；422、第一气源；423、第一装料件；51、第一检测机构；511、第二工业相机；52、第二不良品出料机构；521、第二喷气管；523、第二装料件；61、转移机构；611、第二旋转气缸；612、安装板；613、第三电机；614、同步带；615、真空吸附头；62、分类出料机构；621、出料筒；622、分隔部；623、分隔部；624、阻挡件；625、气缸；626、连接块；63、第三检测机构；631、第三工业相机。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0022]请参考图1至图4，一种检测设备，包括工作台10和均设于工作的转动装置20、供料装置30、第一检测装置、第二检测装置以及第三检测装置；转动装置20包括设于工作台10上的转动机构和设于转动机构上的转台21，转动机构用于带动转台21转动；供料装置30用于为转台21提供被检测件；第一检测装置用于对转台21上的被检测件的底端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；第二检测装置用于对转台21上的被检测件的顶端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；第三检测装置用于对转台21上的被检测件的外周进行检测，并将检测出的良品和不良品进行分类出料。具体地，在工作时，当需要对塑胶圈(即被检测件)进行检测时，启动供料装置30，供料装置30便会向转台21上输送塑胶圈，然后启动转动机构，转动机构便会带动转台21转动，转台21转动便会带动塑胶圈依次移动到第一检测装置、第二检测装置以及第三检测装置前，当到达第一检测装置前，第一检测装置便会对检测件的底端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料，如果检测出是良品，则由转台21带动到第二检测装置前；然后第二检测装置便会对检测件的顶端侧进行检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测设备，包括工作台，其特征在于，所述检测设备包括：转动装置，包括设于所述工作台上的转动机构和设于所述转动机构上的转台，所述转动机构用于带动所述转台转动；供料装置，设于所述工作台上，用于为所述转台提供被检测件；第一检测装置，设于所述工作台上，用于对所述转台上的被检测件的底端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；第二检测装置，设于所述工作台上，用于对所述转台上的被检测件的顶端侧进行检测，并将检测出的不良品进行出料；及第三检测装置，设于所述工作台上，用于对所述转台上的被检测件的外周进行检测，并将检测出的良品和不良品进行分类出料。2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述第一检测装置包括设于所述工作台上的第一检测机构以及设于所述工作台上第一不良品出料机构，所述第一检测机构用于对所述转台上的被检测件的底端侧进行检测，所述第一不良品出料机构用于对经所述第一检测机构检测出的不良品进行出料。3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于：所述第一不良品出料机构包括设于所述转台上的第一喷气管、为第一喷气管供气的第一气源以及设于所述工作台上的第一装料件。4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述第二检测装置包括设于所述转台上的第二检测机构以及设于所述工作台上第二不良品出料机构，所述第二检测机构用于对所述转台上的被检测件的顶端侧进行检测，所述第二不良品出料机构用于对经所述第二检测机构检测出的不良品进行出料。5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于：所述第二不良品出料机构包括设于所述转台上的第二喷气管、为第二喷气管供气的第二气源以及设于所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：大泽健一郎，
申请(专利权)人：东莞市日和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：